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關(guān)鍵詞：輕質(zhì)除渣器；工作原理；主要結(jié)構(gòu)；除渣效果　　我廠于1985年從奧地利VOITH公司引進(jìn)了日產(chǎn)90t的廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)。原料主要是美國的OCC廢紙，因該廢紙中存在相當(dāng)數(shù)量的膠粘物、塑料泡沫、塑料薄膜、蠟質(zhì)物等密度較低、不溶于水的非纖維性雜質(zhì)，這些雜質(zhì)留在漿料中，就會凝結(jié)在紙機(jī)各部件，產(chǎn)生類似于樹脂障礙的問題，影響紙機(jī)正常生產(chǎn)。該系統(tǒng)雖然有熱分散處理設(shè)備，但自開機(jī)以來，一直存在熱熔物影響著抄造。為了更好地解決該問題，于2000年1月份安裝QCF型直流輕質(zhì)除渣器。經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)行，效果良好。　　1　工藝流程、設(shè)備及參數(shù)　　　1.1　工藝流程（見圖1）　　圖1　改造后篩選和預(yù)熱系統(tǒng)1-壓力篩篩2-一段輕質(zhì)除渣器篩3-二段輕質(zhì)除渣器篩4-P11泵篩5-P06泵篩6-圓網(wǎng)濃縮機(jī)篩7-P08泵篩8-帶式濃縮機(jī)篩9-撕碎螺旋篩10-斜螺旋篩11-預(yù)熱螺旋篩12-喂料螺旋篩13-稀釋螺旋篩14-P13泵篩15-φ450mm雙盤磨篩16-泵送抄紙　　1.2　主要設(shè)備及參數(shù)　　1.2.1　壓力篩：型號30PS（H），進(jìn)漿濃度0.70%，出漿濃度0.66%，能力30m3/min。　　1.2.2　QCF輕質(zhì)除渣器：一段輕質(zhì)除渣器，進(jìn)漿濃度0.66%～0.70%，流量9470L/min，出漿濃度0.71%；二段輕質(zhì)除渣器，進(jìn)漿濃度0.231%，流量2705L/min，出漿濃度0.52%?！　?.2.3　圓網(wǎng)濃縮機(jī)：進(jìn)漿濃度0.35%～0.40%，出漿濃度4.0%～5.0%?！　?.2.4　帶式濃縮機(jī)：型號SBI/1500，進(jìn)漿濃度4.0%～4.5%，出漿濃度20%～25%。　　1.2.5　撕碎螺旋：漿料濃度20%～25%。　　1.2.6　預(yù)熱螺旋：蒸汽溫度95℃，漿料濃度20%～25%?！　?.2.7　稀釋螺旋：進(jìn)漿濃度20%～25%，出漿濃度4.0%～5.0%?！　?.2.8　雙盤磨：電機(jī)功率95kW，進(jìn)漿濃度3.0%～4.0%，出漿濃度3.0%～4.0%。　　2　工作原理和主要結(jié)構(gòu)　　2.1　工作原理　　QCF型輕質(zhì)除渣器，采用的是渦流離心凈化的原理，即利用廢紙漿中大部分塑料類雜質(zhì)、蠟和熱熔膠的密度低于纖維和水的特點(diǎn)，靠離心力的作用對纖維和雜質(zhì)進(jìn)行分離（如圖2所示）。漿料以較高的流速沿切線方向進(jìn)入除渣器上部進(jìn)漿口，除渣器頂部設(shè)有錐形導(dǎo)流體，使?jié){在除渣器內(nèi)作穩(wěn)定的渦旋流動。漿柱中的纖維在離心力的作用下拋向筒壁，并在進(jìn)漿壓力推動下作向下的螺旋運(yùn)動，經(jīng)過圓筒段和錐筒段之后從錐筒底部的良漿口流出；而漿料中帶有的密度小于水和纖維的各種輕雜質(zhì)以及空氣在漿料渦旋流動中聚向渦流中心的低壓區(qū)，由伸向渦流中心的尾漿導(dǎo)流管引出。圖2　工作原理示意圖　　QCF型輕質(zhì)除渣器不同于逆向式和雙向式除渣器，這里無方向逆轉(zhuǎn)，即良漿和尾漿均在除渣器的下錐部位的良漿口和尾漿引流管分別排出。（未完待續(xù)）