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 隨著商品包裝的多樣化、高檔化，對(duì)包裝材料的性能要求也愈來愈要求嚴(yán)格，包裝材料要求的性能也由原來的抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度向更高更廣的方向發(fā)展：靜、動(dòng)摩擦系數(shù)、抗靜電、電磁屏蔽等。因此原有的吹膜級(jí)LDPE樹脂用于復(fù)合膜內(nèi)封層就不能全部滿足當(dāng)今高速自動(dòng)灌裝機(jī)的要求，LDPE樹脂就要進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男圆拍軡M足這些要求。一、 提高LDPE薄膜溫度的改性    LDPE吹塑膜(IPE膜，inflation polyethylene）的拉伸強(qiáng)度同LDPE的熔融指數(shù)，即：平均分子量的大小、密度以及加工條件有關(guān)，對(duì)于LDPE而言，隨著MI的提高，分子量降低，拉伸強(qiáng)度降低；隨著LDPE密度的提高，結(jié)晶度提高，拉伸強(qiáng)度增加；隨LDPE吹脹比、牽引比、加工溫度的提高而略有提高，但過高的加工溫度引起吹脹膜氧化嚴(yán)重，也會(huì)因部分分子的分解而強(qiáng)度降低，因此，選擇MI較低，密度較大，吹脹比和牽引比都較為適當(dāng)，溫度也適當(dāng)?shù)募庸?shù)是保證LDPE吹脹膜強(qiáng)度的關(guān)鍵。為了提高LDPE牛奶膜簡(jiǎn)易包裝材料的良好強(qiáng)度，可以在LDPE粒子中，加入一定量的MDPE、HDPE粒子，可以提高LDPE吹脹膜的拉伸強(qiáng)度，防止在自動(dòng)牛奶灌裝機(jī)上用高度拉伸力的操作而使薄膜拉斷。應(yīng)當(dāng)指出的是各類PE之間具有良好的相容性，可以用共混的方法來改善其性能，共混后吹脹膜的強(qiáng)度是各個(gè)共混組分單獨(dú)成膜的性能用該組分在共混物中的重量百分?jǐn)?shù)的乘積之和，由于MDPE、HDPE的強(qiáng)度比LDPE高，所以可以用來直接共混以提高LDPE的強(qiáng)度。    雖然聚丙烯的強(qiáng)度高，但是聚丙烯同LDPE的相容性一般，不能完全相容，為此，不能直接使PP同LDPE直接共混，否則共混物不會(huì)出現(xiàn)均相體系，反而性能降低，當(dāng)PP同LDPE共混時(shí)，應(yīng)使用含乙烯單體的共聚丙烯相混或用EVA作相容劑。二、 改善吹塑LDPE薄膜滑爽性    由于自動(dòng)灌裝機(jī)的廣泛使用，代替了以前的大部分手工灌裝機(jī)，因此在使用的包裝材料上要求包裝材料有良好的滑爽性，以適應(yīng)快速自動(dòng)灌裝機(jī)的快速灌裝要求，薄膜的滑爽性好，可以在較短的灌裝時(shí)間內(nèi)充分灌裝滿規(guī)定的重量，為了提高薄膜的滑爽性，可以在LDPE粒子中添加潤(rùn)滑劑，可以作為L(zhǎng)DPE潤(rùn)滑劑的有：液體或固體石蠟；硬脂酸及硬脂酸鹽；酰胺類物質(zhì)，如：硬脂酸酰胺和油酸酰胺等；低分子量的PE蠟等。簡(jiǎn)易液體包裝牛乳膜就是要求有良好的滑爽性的一種包裝膜，添加量一般可以在0.2～0.4％之間，應(yīng)當(dāng)指出的是，由于潤(rùn)滑劑的添加薄膜的熱封性降低，熱封牢度降低，薄膜的表面印刷性變壞，不易使油墨粘結(jié)在表面。一般要求液體包裝膜以及粉末狀固體包裝的復(fù)合膜內(nèi)層的動(dòng)靜摩擦系數(shù)在0.2～0.4之間。三、 抗靜電LDPE吹塑膜    包裝固體農(nóng)藥粉末、奶粉、豆乳粉以及其它細(xì)粉末固體的薄膜，在高速自動(dòng)灌裝機(jī)操作時(shí)，薄膜容易產(chǎn)生靜電，靜電會(huì)使這些粉末飛揚(yáng)到熱封面上，從而影響熱封的可靠性，采用添加了抗靜電劑的LDPE薄膜為內(nèi)封層，可以避免發(fā)生這類事故，保證了膜袋的質(zhì)量?？轨o電劑是一種表面活性劑，可以是陽離子表面活性劑，也可以是陰離子及非離子型表面活性劑。添加方法常使用抗靜電劑母料同LDPE粒子混合后吹膜。四、 改善了夾雜物熱封性的LDPE吹脹膜    所謂夾雜物熱封性是指熱封面上被灰塵、油垢、被包裝物沾染也能很好地?zé)岱?，樹脂不同夾雜物熱封性也不同，到目前為止夾雜物熱封性最好的是離子型樹脂，它甚至可以在液面下熱封制袋，其次是LLDPE和MPE，茂金屬聚乙烯(mPE)有同LLDPE相似的夾雜物熱封性，它也是8碳α－烯烴同乙烯的共聚物，但它是以甲基鋁氧化物(MAO)為催化劑聚合而成的，在性能上有別于Ziegler－Natta催化劑聚合的LLDPE。使用LLDPE摻加進(jìn)LDPE后，雖然可提高LDPE吹脹膜的夾雜物熱封性，提高LDPE吹脹膜的強(qiáng)韌性，但是也提高了LDPE吹脹膜的熱封溫度，一般而言，相同MI的LDPE和LLDPE粒子，LLDPE熔點(diǎn)要高于LDPE大約10℃左右，為此使用50％LLDPE＋50％LDPE的摻混料的吹膜，熱封溫度在180～200℃左右較佳，如果自動(dòng)包裝機(jī)速度快，還應(yīng)當(dāng)提高一些。熱封的強(qiáng)度還同熱封時(shí)間、熱封溫度和熱封壓力有關(guān)。五、 改善LDPE吹塑膜的低溫?zé)岱庑?nbsp;   低溫?zé)岱庑允歉咚僮詣?dòng)包裝機(jī)使用的軟塑包裝包材必需的一個(gè)特性，在較低的溫度下、熱封可以加快熱封速度。常用來改善LDPE吹脹膜的摻混樹脂有EVA、mPE及其它低熔點(diǎn)乙烯共聚物。EVA的熔點(diǎn)隨VA含量的增加而降低，例如：VA含量14％的EVA熔點(diǎn)為85～93℃，當(dāng)VA含量為28％時(shí)，EVA的熔點(diǎn)為62～75℃，因此使用LDPE同EVA共混可以得到低溫?zé)岱庑缘腖DPE吹脹膜，但缺點(diǎn)是EVA比LDPE柔軟，強(qiáng)度低。    比較好的方法是使用mPE來改善LDPE吹脹膜的低溫?zé)岱庑裕瑫r(shí)可以得到較好的加工性能和良好的強(qiáng)度。由于mPE的熔點(diǎn)，大部分牌號(hào)在85～108℃之間，比LDPE熔點(diǎn)低，而mPE熔體強(qiáng)度比LLDPE還要高，因此，mPE吹膜時(shí)，膜泡穩(wěn)定性好，吹脹加工性好，由于熔體粘結(jié)性好，熱封強(qiáng)度高，可靠性大。如果要求兼顧低溫?zé)岱?、良好的?qiáng)度和熱封可靠性的話，采用LDPE和mPE共混料吹膜是理想的配合。一般mPE用量在10～20％之間，由于mPE現(xiàn)在價(jià)格較貴，在17萬元/噸，因此，過高的摻混比，會(huì)使成本上升，不利于競(jìng)爭(zhēng)。當(dāng)使用LDPE＋EVA共混物時(shí)，為了提高密封層強(qiáng)度，最好使用較厚的吹脹膜。    江陰市申達(dá)公司是中國(guó)包裝技術(shù)協(xié)會(huì)定點(diǎn)的一家全國(guó)大型的綜合性軟包裝基地，該公司憑借著大量的資金和雄厚的技術(shù)力量，大規(guī)模地生產(chǎn)BOPP、BOPET、IPP及IPE、各種彩印復(fù)合膜、袋并為客戶制版。該廠生產(chǎn)的IP薄膜為江蘇及附近各地軟包裝提高了良好的內(nèi)封層材料，以滿足從手工制袋、機(jī)械制袋到高速自動(dòng)灌裝機(jī)的各種不同要求的需要。（文／周祥興）