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    在薄膜和塑料包裝袋生產(chǎn)中，塑料薄膜的摩擦系數(shù)是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，一方面它和薄膜抗粘連性能一起成為塑料薄膜開口性的量化評定指標(biāo)，另一方面又可作為自動(dòng)包裝機(jī)器運(yùn)行速度、張力調(diào)節(jié)、薄膜運(yùn)行磨損的參考數(shù)據(jù)之一。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度越來越高，對薄膜的摩擦系數(shù)提出了更高的要求，精確測定塑料薄膜的摩擦系數(shù)成為薄膜及軟包裝廠家的必需項(xiàng)目之一。    目前，在國內(nèi)薄膜生產(chǎn)和使用廠家中，主要有兩種方法測定摩擦系數(shù)，其一購買單獨(dú)的摩擦系數(shù)儀，另外是把拉力試驗(yàn)機(jī)一機(jī)多用，增加特殊裝置實(shí)現(xiàn)摩擦系數(shù)的測定。在售后服務(wù)中我們發(fā)現(xiàn)，部分軟包裝廠家對前者有直觀認(rèn)識(shí)，但頗有微詞，因?yàn)槠洳坏珒r(jià)格昂貴、利用率低，另外作為單臺(tái)設(shè)備的也有要求（如配備足夠試驗(yàn)場地、人員、養(yǎng)護(hù)維修等）。有沒有一種簡單經(jīng)濟(jì)的方法可以解決呢？這里，我們著重談?wù)剾]有為廣大軟包裝廠家所知的后者。    其實(shí)，目前正在廣泛使用的國家標(biāo)準(zhǔn)，早在1988年5月1日由原中華人民共和國輕工業(yè)部批準(zhǔn)實(shí)施的《GB 10006—88 塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》中，就有下面兩種測試方法。其中后者作為一機(jī)多用的典型裝置，一直為燕山石化等塑料原料廠采用。1—測力系統(tǒng)的負(fù)荷傳感器；2—調(diào)節(jié)彈性系數(shù)的彈簧；3—水平試驗(yàn)臺(tái)；4—滑塊；5—水平試驗(yàn)臺(tái)上的試樣    上圖即是《GB 10006—88 塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》中摩擦系數(shù)的測試原理圖，即將兩試驗(yàn)表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動(dòng)，記錄所需的力。其中，上面是摩擦系數(shù)儀的原理裝置，下面是拉力試驗(yàn)機(jī)一機(jī)多用中的附加裝置。最下面為摩擦水平試驗(yàn)臺(tái)(用非磁性材料制成，一般采用不銹鋼)，需固定于拉力試驗(yàn)機(jī)的下端，其上滑塊的水平拉力，通過鋼絲經(jīng)滑輪處將其轉(zhuǎn)化為拉力機(jī)的豎向拉力，通過調(diào)節(jié)彈簧將鋼絲的另一端固定于拉力機(jī)的上夾具。靜摩擦力：兩接觸表面在相對移動(dòng)開始時(shí)的最大阻力，以Fs表示。動(dòng)摩擦力：兩接觸表面以一定速度相對移動(dòng)時(shí)的阻力，以Fd表示。法向力：垂直施加于兩個(gè)接觸表面的力，以Fp表示，一般為1.96土0.02N。靜摩擦系數(shù)：靜摩擦力與法向力之比，以μs表示。動(dòng)摩擦系數(shù)：動(dòng)摩擦力與法向力之比，以μd表示。    可以看出，上述兩圖原理與結(jié)構(gòu)相同，只不過后者增加了一個(gè)滑輪，將拉力的方向進(jìn)行了900轉(zhuǎn)移而已，這樣該裝置就可以拉力試驗(yàn)機(jī)上使用，從而在實(shí)驗(yàn)室不增加設(shè)備的情況下實(shí)現(xiàn)摩擦系數(shù)的測定。拉力機(jī)配備上述裝置，需注意以下幾點(diǎn)，1、考慮拉力傳感器，因?yàn)橐话惚∧つΣ料禂?shù)測定僅需要幾個(gè)牛頓的拉力，如果選擇配備200或100牛頓傳感器的拉力試驗(yàn)機(jī)，誤差太大。應(yīng)考慮配備10牛頓的傳感器用于摩擦系數(shù)測試。2、拉力機(jī)下端需預(yù)留位置，以便固定摩擦試驗(yàn)板，保證定試驗(yàn)板上滑輪左側(cè)處于拉力機(jī)的正中，并且保持水平。3、拉力機(jī)應(yīng)有相應(yīng)電腦處理軟件。    使用以上方法，只需在現(xiàn)有拉力試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上增加很少的成本就可以做到一機(jī)多用，一方面經(jīng)濟(jì)，另外還減少了為單臺(tái)設(shè)備所支付的必要成本，可作為我們在軟包裝實(shí)驗(yàn)室建設(shè)中測定摩擦系數(shù)的實(shí)用辦法。目前，知名的檢測設(shè)備企業(yè)象日本島津、北京蘭德梅克等公司均可提供此類裝置。