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無(wú)污染、無(wú)公害的“綠色包裝”已受到全世界的關(guān)注。既能滿足透氣、防潮、抗震、抗壓等多種要求，又便于回收利用且不造成環(huán)境污染的紙包裝容器，無(wú)疑具有廣泛的發(fā)展前景。紙包裝容器的發(fā)展依賴于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在某種意義上表現(xiàn)在其技術(shù)裝備的水平上。紙包裝容器包括紙箱、紙盒、紙杯、紙盤、紙管、紙桶、紙漿模塑制品等。綜觀瓦楞紙箱、彩色紙盒等主要紙制品生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)狀和未來(lái)，對(duì)制定我國(guó)紙包裝制品制造設(shè)備的發(fā)展戰(zhàn)略，把該行業(yè)做大做強(qiáng)，具有重要的意義。瓦楞紙箱制造設(shè)備概況瓦楞紙板生產(chǎn)源于美國(guó)，20世紀(jì)40年代開(kāi)始出現(xiàn)瓦楞紙板全自動(dòng)生產(chǎn)線。1968年蘭斯頓公司又推出了幅寬2．2m車速高達(dá)212m／min現(xiàn)代紙箱生產(chǎn)線，同時(shí)推出了成型、模切、折疊、膠合組合的各種機(jī)型設(shè)備，從而開(kāi)始了紙箱機(jī)械領(lǐng)域新技術(shù)的大飛躍。進(jìn)入29世紀(jì)99年代后：紙箱(盒)工業(yè)步入計(jì)算機(jī)和高科技技術(shù)更加廣泛應(yīng)用的階段，徽處理機(jī)和微電子數(shù)字技術(shù)不僅用在紙箱(盒)機(jī)械的電控制裝置和機(jī)構(gòu)的執(zhí)行功能上，也廣泛應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)全過(guò)程的控制和調(diào)節(jié)。目前，國(guó)外瓦楞紙板生產(chǎn)線的幅寬已達(dá)到3．3m，車速正向300—350m／min的水平發(fā)展。1994年荷蘭開(kāi)始生產(chǎn)加工難度更大的設(shè)備要求更高的瓦楞原紙克重僅有90g／㎡的輕型瓦楞紙箱。我國(guó)瓦楞紙箱設(shè)備通過(guò)走引進(jìn)吸收和開(kāi)發(fā)之路，與世紀(jì)先進(jìn)水平正在逐漸縮小。目前，在設(shè)備的運(yùn)行性、靈活性(即不停機(jī)換規(guī)格、適應(yīng)多品種、小批量)以及速度幅寬指標(biāo)上與發(fā)達(dá)國(guó)家同類設(shè)備還有一定的距離。紙盒制造設(shè)備概況硬紙板彩色紙盒是一類使用非常廣泛的銷售類包裝容器。其制造工藝相對(duì)比較復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)定幅切紙一裝潢印刷一上光壓光覆膜一模切壓痕一折疊糊盒等加工工序。以前各工序多以功覆膜一模切壓痕一折疊糊盒等加工工序。以前各工序多以功能單一的單機(jī)生產(chǎn)為主，有的還要地以手工操作，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、紙盒質(zhì)量不高。 隨著CAD／CAM、數(shù)控、激光等高新技術(shù)在紙盒行業(yè)的應(yīng)用，極大地提高了紙盒機(jī)械化、自動(dòng)化水平。例如高速全自動(dòng)平壓模切機(jī)的出現(xiàn)，比過(guò)去需要人工操作的卡盒機(jī)的工作效率提高近10倍；全自動(dòng)折疊糊盒機(jī)的開(kāi)發(fā)成功，結(jié)束了常用紙盒人工糊盒的歷史。自動(dòng)切邊機(jī)、自動(dòng)彎刀機(jī)、紙盒打樣機(jī)、數(shù)控激光圖形切割機(jī)等CAM設(shè)備的使用，可謂是盒模切板制作的一場(chǎng)技術(shù)革命。由于紙盒的種類繁多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其加32212藝及涉及的學(xué)科知識(shí)面廣，于是欲實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化難度很大。又因?yàn)槲覈?guó)紙盒行業(yè)基礎(chǔ)薄弱，其制造設(shè)備和國(guó)際先進(jìn)水平比較亦有很大差距。因此，我國(guó)紙盒機(jī)械發(fā)展空間很大，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)性能先進(jìn)的紙盒制造設(shè)備任務(wù)很重。蜂窩紙板及紙箱生產(chǎn)設(shè)備概況蜂窩紙板在上個(gè)世紀(jì)印年代剛—問(wèn)世，就以其輕巧合理的仿生學(xué)結(jié)構(gòu)，各項(xiàng)同性的高抗壓強(qiáng)度以及良好的緩沖、隔振、保溫、隔音等性能受到建筑、車船制造等行業(yè)的青睞，在包裝行業(yè)的諸多方面也顯示了優(yōu)越性和良好的發(fā)展前景。蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)是由兩層面板、蜂窩紙芯和膠粘劑復(fù)合而成，目前主要采用拉伸成型制造法制造蜂窩紙芯。我國(guó)于上個(gè)世紀(jì)80年代后期才開(kāi)始蜂窩紙板成箱設(shè)備的研制。研發(fā)工作是在消化吸收從韓國(guó)、英國(guó)、荷蘭進(jìn)口的蜂窩紙板生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，并取得了一系列可喜的成果。目前我國(guó)生產(chǎn)的蜂窩紙板生產(chǎn)線基本上達(dá)到國(guó)外上世紀(jì)90年代的先進(jìn)水平。國(guó)內(nèi)外蜂窩紙芯，紙板生產(chǎn)設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)基本類似，蜂窩紙芯的高度，蜂窩紙板的厚度依據(jù)用戶要求不同有所差別，在紙芯速度上都能達(dá)到20—50m／min。但制版的速度國(guó)外最高可達(dá)到30m／min，而國(guó)內(nèi)因制芯和制版的設(shè)備是連成一條生產(chǎn)線的，制版的速度僅為5—8m／min。此外，國(guó)內(nèi)蜂窩紙板生產(chǎn)線與先進(jìn)設(shè)備比較還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：1j生產(chǎn)設(shè)備品種少；2)自動(dòng)化程度低，難以達(dá)到蜂窩制品的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化；3)設(shè)備的加工精度不高；4)用于蜂窩紙板制品成型加工的配套設(shè)備基本處于空白，加速開(kāi)發(fā)配套設(shè)備已是當(dāng)務(wù)之急。紙漿模生產(chǎn)設(shè)備概況紙漿模塑工業(yè)已有80多年的發(fā)展歷史，目前在英國(guó)、冰島、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家規(guī)模較大，工藝較成熟。我國(guó)從1984年從法國(guó)埃爾公司引進(jìn)一條轉(zhuǎn)鼓式紙漿模塑生產(chǎn)線開(kāi)始，到1988年國(guó)內(nèi)自行研發(fā)的第一條紙漿模塑生產(chǎn)線問(wèn)世，我國(guó)紙漿模塑工業(yè)從無(wú)到有，并結(jié)束了紙漿模塑設(shè)備依賴進(jìn)口的歷史。但在1993年以前，產(chǎn)品單一，檔次較低，主要以禽蛋、水果和啤酒的托盤為主。隨著出口貿(mào)易增加和出口產(chǎn)品要求環(huán)保包裝的限制，1995年以來(lái)，紙漿模塑工業(yè)在我國(guó)又有一個(gè)新的飛躍，到20世紀(jì)90年代后期，開(kāi)始走向規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化?，F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)紙漿模塑設(shè)備不僅能夠供應(yīng)國(guó)內(nèi)，而且已有生產(chǎn)線出口到國(guó)外。紙漿模塑制品的主要生產(chǎn)設(shè)備有：水力碎漿機(jī)、配漿池、成型機(jī)、烘干機(jī)、熱壓機(jī)、切邊機(jī)等。紙漿模成型機(jī)是生產(chǎn)紙漿模塑制品的主體設(shè)備之一，按成型方式分類有若干種，其中旋轉(zhuǎn)式成型機(jī)效率最高，適合于生產(chǎn)果托、蛋托、瓶托等批量大、深度較淺的定型專用產(chǎn)品；注漿式成型機(jī)主要是用于生產(chǎn)快餐具、喇叭紙盆等形狀簡(jiǎn)單、重量較輕的紙漿模制品；壓鑄成型機(jī)主要用來(lái)生產(chǎn)要求承重力大、以定位功能為主的紙漿模制品；往復(fù)式和返轉(zhuǎn)式成型機(jī)是目前紙漿模塑緩沖防震包裝制品生產(chǎn)的主要機(jī)型。我國(guó)95％的成型機(jī)是往復(fù)式成型機(jī)，生產(chǎn)效率低、耗能大，原材料適應(yīng)性差，迫切需要返轉(zhuǎn)式成型機(jī)來(lái)解決往復(fù)式成型機(jī)的缺陷。返轉(zhuǎn)式成型機(jī)于20世紀(jì)90年代中期才傳人我國(guó)，并得以迅速發(fā)展和完善。隨著國(guó)內(nèi)返轉(zhuǎn)式成型機(jī)的技術(shù)不斷進(jìn)步，越來(lái)越顯示出優(yōu)越性和先進(jìn)性。迄今為止，我國(guó)生產(chǎn)的紙漿模設(shè)備能夠采用先進(jìn)的氣控技術(shù)，PLG人機(jī)界面等技術(shù)，能夠綜合紙漿模塑工藝的要求采取獨(dú)特的設(shè)計(jì)，以滿足生產(chǎn)不同類產(chǎn)品需要。在確保成型效果和制品質(zhì)量的情況下，既可以大批量生產(chǎn)同一制品，也可以同時(shí)生產(chǎn)多種制品；還可以根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)模靈活確定設(shè)備的數(shù)量；實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。經(jīng)過(guò)十幾年的努力，我國(guó)紙漿模塑設(shè)備水平雖然取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但仍然存在著許多不足，主要表現(xiàn)在：1)模具制造手段落后，效率低，成本高，導(dǎo)致了制品加工質(zhì)量不高；2)我國(guó)95％的成型機(jī)是往復(fù)式，三工位定型，自動(dòng)化整體水平不高，生產(chǎn)效率低。設(shè)備中的熱壓機(jī)還在一定范圍內(nèi)采用電加熱，耗能巨大；3)適合紙塑專用小配件主要依賴進(jìn)口；4)國(guó)內(nèi)紙漿模型模塑尚未標(biāo)準(zhǔn)化。紙包裝制品生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)紙包裝容器制造設(shè)備屬輔助包裝機(jī)械，從以上列述的幾種主要紙容器的制造設(shè)備來(lái)看，盡管紙容器各自的生產(chǎn)工藝完全不同；其制造設(shè)備發(fā)展的歷史和背景也不一樣，先進(jìn)程度及國(guó)內(nèi)外的差距亦有差別，但是它們的發(fā)展趨勢(shì)具有如下特點(diǎn)：1)生產(chǎn)設(shè)備將向高速、高效、多功能、高度自動(dòng)化的方向發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，紙包裝容器產(chǎn)品多樣化的發(fā)展趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。紙包裝容器的制造設(shè)備必將向多功能和高速的方向發(fā)展。為提高設(shè)備的生產(chǎn)率和企業(yè)效益，生產(chǎn)率較低的單機(jī)勢(shì)必被生產(chǎn)線所替代，那些低檔次的生產(chǎn)線也將加速升級(jí)換代，向高速、高效、低耗、封閉無(wú)污染、高度自動(dòng)化的方向發(fā)展。為了適應(yīng)產(chǎn)品的多品種、小批量的需求，設(shè)備可以設(shè)計(jì)成模塊式的，功能可加可減，在短時(shí)間內(nèi)可轉(zhuǎn)換成新機(jī)型，從而增加了設(shè)備的柔性和靈活性。2)設(shè)備的零部件生產(chǎn)將向通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化方向發(fā)展。要保證紙包裝容器制造設(shè)備的高質(zhì)量，其零部件的生產(chǎn)必須實(shí)現(xiàn)通用化＼，系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。一些發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的包裝機(jī)械中，通用件、標(biāo)準(zhǔn)件占整機(jī)零部件的70％，有的高達(dá)90％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國(guó)的水平。機(jī)械零部件的生產(chǎn)專業(yè)化是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的重要手段，也是紙包裝容器的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展的必由之路。設(shè)備上，很多零部件將由通用的標(biāo)準(zhǔn)件廠和高度專業(yè)化的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。一些控制部件、結(jié)構(gòu)部件與通用設(shè)備相同，可以借用。這樣對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、縮短設(shè)備的更新周期，提高其可靠性都極為有利。3)高新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使紙包裝容器的制造設(shè)備功能日趨先進(jìn)，可靠性進(jìn)一步增強(qiáng)。我國(guó)紙包裝容器制造設(shè)備的性能與國(guó)外同類設(shè)備的先進(jìn)水平存在一定差距，主要反映在設(shè)備的技術(shù)含量上。重視高新技術(shù)的應(yīng)用已成為提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性的主要途徑。今后在研發(fā)紙包裝容器制造設(shè)備時(shí)，應(yīng)廣泛采用CAD、CAE、有限之分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、并行設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，大力采用CAM，CNC，CAPP等現(xiàn)代制造技術(shù)，以提高設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造水平。還要大力推廣和應(yīng)用微機(jī)控制技術(shù)、在線監(jiān)測(cè)和顯示技術(shù)，以適應(yīng)多功能、高度可靠、易操作、低成本的要求，增加設(shè)備的靈活性、適應(yīng)性。(依明)