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美國(guó)聯(lián)邦空氣潔凈法規(guī)已確認(rèn)，柔性版印刷油墨連結(jié)料中所使用的溶劑會(huì)產(chǎn)生大氣污染，引起呼吸系統(tǒng)疾病，危害人們身體健康?？刂莆ｋU(xiǎn)廢棄物排放的法規(guī)，如資源保護(hù)與回收利用法規(guī)，要求必須對(duì)所有易燃性油墨中排放出的廢棄物進(jìn)一定處理，并根據(jù)廢棄物中包含的溶劑類型及危害程度，將廢棄物分類為不同級(jí)別?！　⊥ǔＳ糜诒∧び∷⒌挠湍灾亓坑?jì)大概60％－80％都是諸如乙醇、正丙醇、異丙醇、醋酸正丙脂之類的溶劑。這些溶劑都屬于揮發(fā)性有機(jī)化合物和易燃物質(zhì)。一些油墨及稀釋劑中還包含丁酮、異丙酮、甲苯和醋酸乙脂苯等列為F級(jí)的污染性廢棄物。　　采用水基油墨則提供了一種減小環(huán)境污染的途徑，并且減少了印刷商所受到的許多限制。　　水是可以接受的控制技術(shù)　　美國(guó)環(huán)境保護(hù)署已經(jīng)為國(guó)家和地區(qū)防治，空氣污染的控制機(jī)構(gòu)制定和頒布了指導(dǎo)方針，以使他們能夠確定采用哪一種技術(shù)可以減少生產(chǎn)過(guò)程中污染的影響。這些指導(dǎo)方針被稱為控制技術(shù)指南（CTGs）?？刂萍夹g(shù)指南對(duì)特定工業(yè)或特定生產(chǎn)過(guò)程設(shè)定了空氣污染允許的最低限度。柔性版印刷基本控制技術(shù)指南是1978年頒布的，提供了三種可行控制技術(shù)：　　1．添加控制技術(shù)：采用加入催化劑、熱氧化物、碳吸收技術(shù)或進(jìn)行溶劑回收的辦法進(jìn)行控制。通過(guò)添加控制技術(shù)可以降低60％的污染。這是在大量排廢的有效控制方法中優(yōu)先選用的方法。添加控制技術(shù)要求添加劑必須至少發(fā)揮出90％的降解污染作用，從而使整個(gè)生產(chǎn)控制工藝過(guò)程降解污染的效率達(dá)67％?！　?．高固本含量油墨控制技術(shù)：在高固體含量油墨中溶劑的容積比一般不超過(guò)40％。對(duì)照環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)的控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上使用溶劑的真正高固體含量油墨并不存在?！　?．水基油墨控制技術(shù)：在水基油墨中水的比例應(yīng)占有油墨液體部分至少75％，這個(gè)比例是體積百分比，而不是重量百分比?！　∷湍珣?yīng)用的市場(chǎng)現(xiàn)狀　　水基油墨的應(yīng)用程度取決于被印刷的承印物種類及印刷品的最終用途。紙張和低板很容易接受水基油墨和水性涂料。而當(dāng)水基油墨應(yīng)用在其它非吸收性承印物上，例如薄膜、金屬箔時(shí)，這些承印物需要進(jìn)行特殊處理，以使其表面能夠很好地接受水基油墨或者水性涂料?！　≡缭谇靶┠?，水基油墨在紙張和紙板上的印刷技術(shù)就已相當(dāng)?shù)耐晟疲雽?shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)印刷也并非難事。但是隨著薄膜印刷的出現(xiàn)，采用水基油墨進(jìn)行薄膜印刷，至今在某些方面仍然存在一些難以克服的問(wèn)題。然而，隨著油墨中新型樹脂的不斷開發(fā)，以及采用其它先進(jìn)技術(shù)，使用水基油墨進(jìn)行薄膜印刷已取得相當(dāng)大的成功?！　∮∷⑸虘?yīng)該注意到，現(xiàn)在水基油墨的可靠性已經(jīng)大大超過(guò)幾年前了。在過(guò)去的幾年中，誕生了許水基油墨方面的技術(shù)成果，足以迎接當(dāng)前各種挑戰(zhàn)。在過(guò)去的每一個(gè)月中，油墨制造商都會(huì)帶給我們?cè)S多新的技術(shù)改進(jìn)，更進(jìn)一步地滿足客戶減少揮發(fā)性有機(jī)化合物的要求。同樣，改變承印物表面特性，使用新的樹脂和改變薄膜中的添加劑也會(huì)有助于承印物接受水基油墨，這還包括那些以前不易于接受水基油墨的其它常用產(chǎn)品?！　≡趯?shí)際應(yīng)用中，決定水基油墨能否采用的關(guān)鍵是將水基油墨投入使用之后。但是如果印刷商真正要使用水基油墨進(jìn)行印刷，那還需要作一些必要的改進(jìn)性工作，并對(duì)印刷操作者進(jìn)行培訓(xùn)，以使水基油墨能夠在印刷中得到良好應(yīng)用。　　水基油墨應(yīng)用于印刷的障礙　　自從發(fā)明柔性版印刷技術(shù)后，水基油墨就被應(yīng)用在柔性版印刷機(jī)上進(jìn)行紙和和紙板印刷。因?yàn)榧垙埨w維具有的良好吸收特性，水基油墨在紙張和紙板上的印刷已相當(dāng)成功。油墨和溶劑（包括水在內(nèi)）一部分被紙張和紙板吸收，另一部分蒸發(fā)到周圍的空氣中。但如果將水性溶劑放置在薄膜或者金屬箔表面，就如同將水滴到剛打過(guò)蠟的汽車車身上——水會(huì)變成水珠，并在車表面上四處滾動(dòng)。其原因在于：　　1．油墨與承印物的表面張力不相同——特別是水基油墨與溶劑型油墨之間的差異，這就要求改變承印物的表面張力特性，以使水基油墨能夠更加容易地轉(zhuǎn)移和粘附在承印物表面?！　?．薄膜承印物中常加入潤(rùn)滑添加劑或者脫水劑成份，將使水基油墨的應(yīng)用情況更加復(fù)雜。在薄膜中加入潤(rùn)滑添加劑，是為了包裝填充操作的時(shí)候塑料袋易于張開。然而在薄膜表面進(jìn)行水基油墨印刷時(shí)，潤(rùn)滑添加劑會(huì)滲析到薄膜的表面，形成水基油墨粘附的阻礙?！　?．軟包裝袋印刷中使用的油墨必須能夠耐粗糙、耐磨擦。軟包裝形式能夠起到其它紙張包裝所沒(méi)有的陳列特點(diǎn)，冰凍食品、農(nóng)產(chǎn)品、冰淇淋和其它堅(jiān)硬的物品包裝，都要求能夠承受沖擊，所以包裝袋必須采用能夠具有這些耐抗性的薄膜。產(chǎn)品在包裝車間包裝過(guò)程中，還會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氨氣、水蒸氣等，所以印刷油墨必須能夠抵抗化學(xué)反應(yīng)的影響?！　】朔陨险系K是包裝印刷商在選擇水基油墨印刷時(shí)必須面對(duì)的主要挑戰(zhàn)?！　〔捎盟湍∷⒌幕緱l件　　采用水基油墨技術(shù)，會(huì)在印刷機(jī)和印刷操作人員方面出現(xiàn)一些問(wèn)題。這就要求對(duì)柔性版印刷機(jī)的功能部件有全面的了解和相應(yīng)的改進(jìn)。當(dāng)使用水基油墨進(jìn)行印刷時(shí)，需要對(duì)下列設(shè)備及設(shè)置作適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)?！　?．傳墨裝置：傳墨裝置上墨斗輥、油墨計(jì)量輥和網(wǎng)紋傳墨輥組成，需要注意的是使用水基油墨印刷時(shí)，確保油墨計(jì)量輥的計(jì)量功能和結(jié)構(gòu)性能能夠與水基油墨兼容。因?yàn)樗湍ㄓ行╊愃聘吖腆w含量油墨）使用較少的溶劑（即水），易于干燥，所以需要對(duì)墨輥?zhàn)饕恍└膭?dòng)，并密切關(guān)注網(wǎng)紋傳墨輥材料可能受到的腐蝕和磨損。當(dāng)采用水基油墨印刷時(shí)，計(jì)量輥必須不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樗湍稍锖蠓浅?jiān)礙，重新濕潤(rùn)各個(gè)墨輥十分困難，這一點(diǎn)在印刷機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)的時(shí)候萬(wàn)為重要。同時(shí)，在印刷機(jī)停機(jī)后必須采取措施，使印版滾筒和網(wǎng)紋傳墨輥?zhàn)詣?dòng)分離，否則干燥的水基油墨將會(huì)在墨輥和印版上產(chǎn)生劃痕。　　舊型號(hào)一般均不具備上述功能，因此在使用時(shí)必須作出改進(jìn)，以便出現(xiàn)任何原因的停機(jī)時(shí)，都能夠使墨斗輥和傳墨網(wǎng)紋輥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并與印版滾筒離壓，否則水基油墨就會(huì)干燥在網(wǎng)紋輥的著墨孔中，并且非常難以除去，必然破壞墨輥的傳墨性能?！　〕酥猓瑐髂b置中的墨斗輥和網(wǎng)紋傳墨輥也必須換成有利于水基油墨應(yīng)用的新墨輥。而較軟橡膠墨斗輥往往傳遞過(guò)多的油墨，不能將網(wǎng)紋傳墨輥上多余的油墨刮干凈，并且不利于印刷。因此：　　由于墨斗輥的作用是將墨斗中油墨轉(zhuǎn)移到計(jì)量網(wǎng)紋輥上，墨斗輥使用的橡膠越硬，轉(zhuǎn)移的油墨量越少。采用溶劑型油墨的墨斗輥像膠標(biāo)準(zhǔn)硬度為肖氏硬度65－75A，而水基油墨則要求橡膠硬度為肖氏硬度85－90A?！　【W(wǎng)紋傳墨輥上雕刻有用來(lái)計(jì)量和轉(zhuǎn)移油墨的著墨孔，網(wǎng)線越細(xì)（每英寸著墨孔數(shù)量），雕刻的著墨孔越淺，轉(zhuǎn)移的油墨就越少。例如，一個(gè)360線的網(wǎng)紋傳墨輥將比一個(gè)200線的網(wǎng)紋傳墨輥轉(zhuǎn)移更薄的墨層和較少的油墨與溶劑。相同網(wǎng)線數(shù)但著墨孔容積較小的網(wǎng)紋傳墨輥將會(huì)減少傳墨量。使用高質(zhì)量的水基油墨比通常使用的醇基油墨需要更少的傳墨量，所以要對(duì)網(wǎng)紋傳墨輥的著墨孔容積進(jìn)行改進(jìn)，以減少傳墨量。　　2．干燥裝置：為了達(dá)到更好地控制干燥并獲得較高排廢速度的目的，原有干燥裝置必須被改進(jìn)或者重新配備。那些適合溶劑型油墨干燥的干燥裝置完全不適合水基油墨的干燥。通常的柔性版印刷干燥箱是將空氣導(dǎo)入強(qiáng)壓區(qū)域后通過(guò)狹縫和小孔吹在印呂上。這種干燥裝置對(duì)于快速揮發(fā)并能被稍高的排廢氣流帶走的溶劑型油墨是合適的?！　〉撬湍氖褂脦?lái)兩個(gè)問(wèn)題。一是水基油墨中水性溶劑加熱蒸發(fā)出的實(shí)際蒸汽量是溶劑型油墨相同容積蒸發(fā)量的10倍?！　〉诙€(gè)問(wèn)題來(lái)自在水基油墨配制中保持樹脂和色料成懸浮狀態(tài)所需要的胺。如果胺通過(guò)刮擦作用被完全轉(zhuǎn)移，它們將保留在墨層中從而減弱隨后被疊印墨層的粘附性?！　￠_發(fā)的新一代干燥箱地干燥噴嘴和產(chǎn)生的氣流類型采用了更科學(xué)的方法。其最新設(shè)計(jì)思想是尋求使氣流以一種刮擦動(dòng)作除去胺和水，并且能夠高速地排除蒸發(fā)出的水蒸汽?！　「稍镄砸彩怯绊懹∷⑺俣鹊囊淮笠蛩?。低速印刷機(jī)可能不需要很大的干燥氣流，但在高速印刷機(jī)上，如果干燥空氣的流動(dòng)不合適，印刷速度將會(huì)受到限制?！　〕Ｒ?guī)調(diào)查結(jié)果表明，在現(xiàn)有高速印刷機(jī)上，使用水基油墨印刷卻只使用普通干燥裝置，將會(huì)導(dǎo)致印刷速度降低20％－30％，這主要是由于增加了使水基油墨干燥所需要的額外停機(jī)時(shí)間?！　?．承印物表面處理：上機(jī)印刷之前薄膜表面必須經(jīng)過(guò)有效處理，以提高其表面張力。印前處理裝置（放電或者火焰處理）利用高速粒子轟擊薄膜表面，使其更容易接受水基油墨。放電處理不僅能增加薄膜表面張力，還能使薄膜更容易接受油墨潤(rùn)濕和粘附油墨。其原理是使?jié)櫥砑觿簳r(shí)不滲析到薄膜表面，或者清除掉表面已滲析出的添加劑，以使油墨能夠更好地潤(rùn)濕薄膜?！　?．刮墨刀片：新型柔性版印刷機(jī)傳墨裝置已經(jīng)成為使用水基油墨的印刷商的首選之一，即使用封閉刮刀系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的兩輥式傳墨裝置。最新型的一種更加精密的箱式刮墨刀系統(tǒng)還能夠在柔性版印刷機(jī)上自動(dòng)完成墨路的清洗?！　∨c從前油墨從開放式墨斗中通過(guò)一個(gè)橡膠輥傳遞到網(wǎng)紋傳墨輥的上墨方式不同，該刮墨刀系統(tǒng)是由網(wǎng)紋傳墨輥、一個(gè)固定刀片和一個(gè)刮墨刀片以及貯墨槽組成。上墨時(shí)，油墨噴射到網(wǎng)紋輥表面，并由刮墨刀片將其表面多余的油墨刮去，網(wǎng)紋輥再將油墨轉(zhuǎn)移到印版上。　　該箱式刮墨刀裝置不僅提高了印刷質(zhì)量，還可消除開放式傳墨系統(tǒng)中的堆墨和飛墨現(xiàn)象，減少印刷過(guò)程中溶劑的蒸發(fā)。并通過(guò)更有效的方法控制油墨墨層（和水），使傳墨更加符合實(shí)際。該裝置的最新改進(jìn)是提供一個(gè)氣動(dòng)循環(huán)沖洗裝置，可清洗整個(gè)機(jī)組和網(wǎng)紋傳墨輥，從而減少?gòu)U墨量和沖洗水（或溶劑）的浪費(fèi)。　　5．輔助裝置：與上述主要機(jī)構(gòu)的改組相適應(yīng)，輔助裝置也需要進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)?！　≡谌軇┬陀湍∷⒅惺褂玫挠湍貌⒉贿m合水基油墨。這種油墨泵中高速旋轉(zhuǎn)的葉片會(huì)使水基油墨產(chǎn)生泡沫，所以必須使用新型油墨泵?！　⊥ǔＳ烧麴s裝置組成的溶劑回收裝置，適合溶劑型油墨排廢回收，卻并不適合應(yīng)用在水基油墨印刷中，必須增加蒸發(fā)、超過(guò)濾或異地除廢裝置等改造措施。　　6．表面涂布型承印物：薄膜、紙張或紙板可能需要表面涂布以適應(yīng)水基油墨印刷。水基油墨或UV固化油墨常常不適合專為溶劑型油墨印刷而開發(fā)的涂層。因此，在使用水基油墨時(shí)，印刷商有必要向油墨或涂料公司請(qǐng)求幫助?！　?．承印物的兼容性：為了獲得良好的印刷效果和質(zhì)量，應(yīng)該獲得印刷承印物的完整技術(shù)資料。如了解各種聚合物、涂層和添加劑（例如潤(rùn)滑劑）接受水基油墨的特性的好壞。了解各種材料具有的局限性將有助于印刷商選用合適的承印物或者對(duì)承印物表面進(jìn)行處理，使其更加容易被水基油墨潤(rùn)濕和粘附。　　雖然非常需要在該領(lǐng)域進(jìn)行深入研究和開發(fā)，但事實(shí)上有關(guān)各種潤(rùn)滑劑、抗凝固添加劑以及在薄膜上使用水基油墨印刷方面的研究和論文很少。有關(guān)促進(jìn)涂料粘附到薄膜的金屬箔涂層上的研究成果也甚少。　　8．印刷操作人員培訓(xùn)：印刷操作人員必須接受培訓(xùn)，學(xué)會(huì)印刷機(jī)設(shè)置和清洗的新方法，以保證油墨不在墨輥、印版或印刷機(jī)的其它部位上干燥?！　≡谟∷C(jī)設(shè)置、操作和故障停機(jī)中，我們必須努力采用新思維、新方法。水基油墨的特殊轉(zhuǎn)移特性使操作者在使用新油墨準(zhǔn)備印刷和進(jìn)行故障檢查時(shí)，必須接受全面的培訓(xùn)。溶劑型油墨的使用要求相對(duì)簡(jiǎn)單，而水基油墨支比較復(fù)雜。　　水基油墨干燥后會(huì)產(chǎn)生難以去除的墨茄。為了避免破壞墨輥和齒輪，損壞印版滾筒和壓印滾筒，當(dāng)印刷機(jī)停機(jī)換版或者長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的時(shí)候，印刷車間的操作人員必須清除所有墨輥和印版上的殘留物，從而保證印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命。