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實(shí)例1:本廠的一臺(tái)使用了幾年的北人YP4AI型對開四色膠印機(jī)，在印制教科書彩頁的過程中，偶有出現(xiàn)個(gè)別機(jī)組套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。      故障排除：經(jīng)過分析，在排除了其他因素的基礎(chǔ)上，判定為某個(gè)傳紙滾筒的叼牙軸發(fā)生顫動(dòng)。針對這種可能性進(jìn)一步地檢查。用鋼撬棍插入該牙軸靠肩鐵的一側(cè)，并輕輕用力，可以看到叼牙軸有輕微地?cái)[動(dòng)。再用這種方法檢查叼牙軸的另一端，也是如此，證明該叼牙軸兩端的滾針軸承均已磨損，間隙過大。為了便于拆卸該處的滾針軸承，我們自制了一個(gè)材料牌號(hào)為HT200的灰鑄鐵軸套?？紤]到叼牙軸擺架下方固定的開牙凸輪（最好不要?jiǎng)铀?，剛好影響到軸承的拆卸，于是我們把該軸套沿軸線縱向割為兩半，然后在大約40mm處的地方制出一個(gè)M6的螺紋孔，用于安裝鐵條以當(dāng)做手柄。      拆卸時(shí)，先將滾筒叼牙軸兩端的叼牙向中心移一段距離，然后用半塊軸套扣在叼牙軸上，頂住滾針軸承內(nèi)、外圈，往外敲打軸套，這樣軸套就很快拆下來了。然后再拆卸叼牙軸中部的3個(gè)軸座，并更換上面鑲的已磨損的錫青銅套。安裝時(shí)，先裝配好叼牙軸中部的3個(gè)軸座，然后再安裝兩端的滾針軸承，并仍用半塊軸套頂住滾針軸承的內(nèi)、外圈。因?yàn)榈胤姜M小，不能用手錘打擊軸套。只要選擇幾塊適用的小鐵塊墊住鋼撬棍，就能一點(diǎn)點(diǎn)將軸套向前頂，將滾針軸承順利地裝到預(yù)定位置。由于使用了專用軸套拆裝，使得叼牙軸和滾針軸承的裝配孔都不會(huì)有絲毫損傷，每次拆裝都相當(dāng)迅速，同時(shí)提高了工作效率。      實(shí)例2：在調(diào)整壓印滾筒叼牙的叼力時(shí)，必須將開牙凸輪上的一段鑲塊（圓弧曲面）取下來。利用原設(shè)計(jì)原理，將壓印滾筒的開牙滾子點(diǎn)動(dòng)至比凸輪最高點(diǎn)低0.3mm的曲線段，這樣可以減小叼牙的叼力，更容易調(diào)整叼牙的松緊一致、開閉一致。在該鑲塊曲面的中間部位有一個(gè)M5的螺紋孔用于拆卸。由于開牙滾子對凸輪的壓力較大，而孔口周圍的壓強(qiáng)較曲面的其他部位要大，加上長期使用，所以孔口周圍容易磨損，以致叼牙在印刷時(shí)發(fā)生顫動(dòng)，影響印品質(zhì)量。      故障排除：要解決這個(gè)問題，必須補(bǔ)修鑲塊曲面。但是要想加工鑲塊曲面必須使用專用設(shè)備，而印刷廠一般沒有這種設(shè)備。為了加工修補(bǔ)后的鑲塊曲面，我們自制了一件曲面凹形量塊。步驟如下：首先選用材料牌號(hào)為HT200的灰鑄鐵，加工一塊150mm×40mm×25mm的鐵條,其粗糙度達(dá)到3.2即可。在150mm×40mm的表面上劃出曲面的輪廓線，并盡量使兩端對稱，然后對曲面部分進(jìn)行加工。粗加工可用銑床或刨床修出大概的形狀，再用砂輪進(jìn)行磨修；精加工可用鉗工刮研法，以凸輪為基準(zhǔn)面對凹形曲面進(jìn)行刮研。在此過程中，取一塊厚度為1.5mm的平整鐵片，用兩個(gè)M5的螺絲固定在量塊一側(cè)，當(dāng)做規(guī)矩，并可隨時(shí)拆卸。將曲面凹形量塊刮研好后備用，再用材料牌號(hào)為T506、直徑為3.2mm的電焊條對鑲塊曲面進(jìn)行補(bǔ)焊。待冷卻后將焊面進(jìn)行大概修整，畫線、銼修，預(yù)留精加工余量為0.5mm，再將該鑲塊裝到凸輪上。用制作好的曲面凹形量塊扣到鑲塊和凸輪上，著色對著刮研鑲塊曲面。經(jīng)過反復(fù)多次的刮研，使鑲塊曲面上的接觸斑點(diǎn)均勻而致密，并與兩端凸輪的曲面連成一片，這樣即可完成該鑲塊曲面的精加工。經(jīng)過3個(gè)多月的使用，我們檢查該鑲塊曲面無異常，印刷時(shí)叼牙不再顫動(dòng)，從而保證了印品的質(zhì)量。     作　者：  齊兆勛  轉(zhuǎn)載自：印刷技術(shù)