過(guò)氧化氫在紙漿漂白中的作用主要是改變木素中有色基團(tuán)的結(jié)構(gòu)，使之變成無(wú)色基因，并在一定程度上使之溶出。所以，過(guò)氧化氫被廣泛用于機(jī)械漿的漂白，而對(duì)于要求木素盡可能溶出的化學(xué)漿漂白，過(guò)氧化氫多用于終段，來(lái)最后改變各種發(fā)包基因的結(jié)構(gòu)，以穩(wěn)定紙漿白度。
過(guò)氧化氫是非揮發(fā)性水樣液體，起漂白的主要是過(guò)氧化氫陰離子（OOH－）的氧化作用，所以在過(guò)氧化氫漂白中，應(yīng)盡量增大OOH一 濃度，減少過(guò)氧化氫的無(wú)效分解，其工藝參數(shù)的控制尤為重要。
1．紙漿濃度變化 由于我國(guó)目前制漿造紙生產(chǎn)水平較低，使用中高濃過(guò)氧化氫漂白的還不太多，能否在普通濃縮機(jī)后的漿料中進(jìn)行過(guò)氧化氫漂白，使紙漿質(zhì)量上檔次.我們?cè)诙啾P濃縮機(jī)后對(duì)普通磨石磨木漿進(jìn)行了過(guò)氧化氫漂白， 漂白濃度約在5％一6%，控制好其他工參數(shù)，在過(guò)氧化氫用量1％～2％的情況下，使機(jī)漿白度提高了10％左右，達(dá)到了生產(chǎn)高白度新 聞紙的生產(chǎn)要求；而在化學(xué)漿中，我們?cè)谄瘷C(jī)中進(jìn)行了本色竹漿 的HHP漂白實(shí)驗(yàn)，在漂白濃度3％～4％的情況下，成漿白度達(dá)到了 80%以上。所以，只要控制好漂白 工藝參數(shù)，低濃過(guò)氧化氫漂白也能取得滿意的效果。
2．紙漿漂白前預(yù)處理 由于Fe＋、Mn、Cu、Fe 等金屬離子會(huì)加速過(guò)氧化氫的無(wú)效分解，在低濃過(guò)氧化氫漂白中，紙漿中含白水量大，金屬離子含量也較多，用螫合劑對(duì)紙漿進(jìn)行預(yù)處理是十分重要的，尤其是機(jī)械漿漂白。螫合劑的選擇，應(yīng)根據(jù)各廠自身漿料中的金屬離子種類和含量情況來(lái)決定。一般認(rèn)為：DTPA 對(duì) Mn、 Fe、 Cu的螯合效果好，而三聚磷酸鈉對(duì)Fe的鰲合作用好，2％— 5％ CaCl2對(duì) Mn作用好，EDTA對(duì)Mn、Cu的作用不如DTPA，螫合劑的作用效果在無(wú)堿體系中最好，只需加0.05%EDTA就能避免各種金屬離子對(duì)過(guò)氧化氫產(chǎn)生的分解，所以螫合劑的加入應(yīng)提前，還應(yīng)根據(jù)加入部位的不同，螯合劑的種類也應(yīng)有所不同。
3，藥液配制的順序 過(guò)氧化氫漂白一般采用的順序是：先將堿與硫酸鎂等其他輔助藥品配成混合液，在進(jìn)入流程前與過(guò)氧化氫混合加入紙漿中。通過(guò)實(shí)踐，我們采用了先將硅酸鈉加入硫酸鎂稀溶液中，使之形成硅酸鎂的膠體懸浮液，再加入堿，形成混合液與漿料混合后，最后加入濃的過(guò)氧化氫液體，使過(guò)氧化氫在漂白一開始就有一個(gè)好的反應(yīng)環(huán)境，這樣漂白效率才高。
4．pH值的控制 過(guò)氧化氫的pH在9-13之間，pH值愈高，OOH電離愈大,但當(dāng)pH值大于11時(shí)，過(guò)氧化氫無(wú)效分解增強(qiáng)。有實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)pH值大于12時(shí),4O分鐘內(nèi)過(guò)氧化氫幾乎全被無(wú)效分解。所以實(shí)際生產(chǎn)中需嚴(yán)格控制漂白pH值，漂白開始時(shí)pH值宜控制在IO.5—11 之間，漂白終點(diǎn)pH值控制在 9．O～9．5為好。
5．漂白終點(diǎn)的控制 低濃過(guò)氧化氫漂白宜采用高溫快速的漂白形式，而漂白終點(diǎn)的確定應(yīng)根據(jù)殘余過(guò)氧化氫的含量和pH值的高低來(lái)進(jìn)行，時(shí)間不宜太長(zhǎng)。
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