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節(jié)水減污——造紙發(fā)展必須解決的戰(zhàn)略課題(下)

2009/7/10 9:17:21 人評(píng)論

我們借鑒了嗎?汪萍教授在《中國(guó)紙業(yè)大全1999-2000》著文指出:多年來(lái),依靠政府行政管理手段控制污染,幾乎將所有國(guó)外已有的較好經(jīng)驗(yàn)、方法都用上,但依然跟不上經(jīng)濟(jì)發(fā)展及環(huán)境惡化的勢(shì)頭。一邊不斷地查處、投資治理;一邊又不斷冒出新的污染源,而投資建設(shè)的治理設(shè)施不能保證運(yùn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)已建設(shè)的(污)水處理廠,大約有1/3根本不能運(yùn)行,1/3停停開(kāi)開(kāi),只有不到1/3是正常運(yùn)行的。造紙行業(yè)的水處理系統(tǒng)運(yùn)行率更低,往往投了錢(qián)建成后不能正常運(yùn)行。他認(rèn)為應(yīng)“發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用,建立良性(環(huán)保)市場(chǎng)機(jī)制”。
  節(jié)水減污效果顯著的措施,首先是提高蒸煮廢液(造紙行業(yè)堿法稱墨液,酸法稱紅液)提取率。
  遼寧金城造紙股份有限公司,采用奧地利ANDRIZ公司的雙網(wǎng)帶式洗漿機(jī),四段置換洗和一段壓濾脫水,紙漿濃度由3%提高到近35%,蒸煮廢液(紅液)提取率達(dá)90%以上。該廠實(shí)測(cè)紅液的COD高達(dá)8萬(wàn)mg/L,平均每天提取紅液達(dá)2000m3,提取出的紅液,全部蒸發(fā)成粘合劑,每天可減少向大凌河排放160噸COD。每天平均可產(chǎn)500噸粘合劑,2002年初至9月末,共生產(chǎn)成品粘合劑8.5萬(wàn)噸,內(nèi)銷5萬(wàn)噸、出口3.5萬(wàn)噸,新增產(chǎn)值3743萬(wàn)噸、利稅1391萬(wàn)元。由于紅液提取率增加,采用先進(jìn)的機(jī)械代替原來(lái)人工洗滌紙漿,洗紙漿用水大幅降低,日用水量減少1.5萬(wàn)噸,紙漿輸送也將清水改用紙機(jī)排水(造紙行業(yè)稱為白水)。這樣,整體工程使制漿部分每天減少近2萬(wàn)噸的用水量,環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益都十分顯著。
  吉林紙業(yè)股份有限公司、佳木斯紙業(yè)有限公司引進(jìn)芬蘭奧斯龍公司DD(W)洗漿機(jī),黑液提取率高達(dá)97.2%。廣州造紙有限公司、晨鳴漢陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司引進(jìn)BC公司螺旋網(wǎng)帶式洗漿機(jī),提取率也達(dá)97%左右。國(guó)營(yíng)安丘漢端機(jī)械制造公司、上?;C(jī)械廠、鎮(zhèn)江輕機(jī)總廠等開(kāi)發(fā)的新型平閥波紋板鼓式真空洗漿機(jī)提取率也達(dá)88%以上,造價(jià)為引進(jìn)設(shè)備的1/3。利用這些設(shè)備,只要加強(qiáng)蒸煮廢液的提取,都可以達(dá)到顯著節(jié)水減污之效果。
  第二是改造我國(guó)多數(shù)紙廠紙漿濃度0.7-0.8%低濃度篩選,采用紙漿濃度2.5-3.5%高濃度篩選。廣州造紙有限公司采用此法噸漿節(jié)水109m3,年產(chǎn)35萬(wàn)噸漿,可節(jié)水380萬(wàn)m3,節(jié)約價(jià)值133萬(wàn)元/年;山東臨清銀河紙業(yè)集團(tuán)、福建青山紙業(yè)、華泰集團(tuán)有限公司等采用此法,也取得了顯著的節(jié)水減污效果。
  第三是紙機(jī)排水(白水)回用,這方面的實(shí)例很多,采用斜網(wǎng)、圓網(wǎng)、氣浮、絮換等回收的纖維再用于造紙,然后其白水回用,近年來(lái)用KROFTA超效淺層氣浮、多圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)等裝置回收纖維再用于造紙,處理后的白水再送回生產(chǎn)系統(tǒng)代替清水。山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)股份有限公司,白水回收日處理近1萬(wàn)m3,全部回用制漿生產(chǎn)中。福建南紙股份有限公司礦機(jī)白水經(jīng)過(guò)認(rèn)真處理回用,噸紙耗水量?jī)H10.5m3,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平:廣西南寧糖業(yè)股份有限公司制糖造紙廠每月僅使用回收水就可節(jié)約水費(fèi)達(dá)20多萬(wàn)元。蘇州紫興紙業(yè)公司這方面成績(jī)也很顯著。
  第四是真空泵密封水回用,如福建南紙第二造紙車間,僅此一項(xiàng)每年節(jié)水130萬(wàn)m3;盤(pán)磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、鍋爐球磨機(jī)軸承、液壓系統(tǒng)、油泵冷卻器、發(fā)電機(jī)機(jī)組冷卻器等冷卻水收集回用,福建南紙制漿車間投資5萬(wàn)元安裝一些管道,冷卻水回用,每天節(jié)約水400m3。每個(gè)紙廠都應(yīng)該這樣節(jié)水減污。
  第五是堿回收蒸發(fā)器的冷凝水,其COD高達(dá)4000-6300mg/L,這部分水溫度50℃以上,回收用于制漿、溶解化工藥品等,大大減輕污染又節(jié)約了能源和水。山東晨鳴紙業(yè)僅此一項(xiàng)2000年就節(jié)約760萬(wàn)元;山東臨清銀河紙業(yè)集團(tuán)將生成量90-100m3/h的蒸發(fā)冷凝水回用節(jié)水減污效果顯著;金城造紙股份有限公司將紅液蒸發(fā)制粘合劑,蒸發(fā)器冷凝液產(chǎn)生量1500m3/日,含有較高濃度SO2,其COD5000mg/L以上,回用到蒸煮劑制造中去,充分利用了SO2,又每天節(jié)約1500m3大量制藥用水。
  歐洲與北美以廢紙為原料的造紙廠,不少已實(shí)現(xiàn)“零排放”。我國(guó)類似的紙廠,如天津萬(wàn)利天然纖維薄膜有限公司,以廢紙為原料生產(chǎn)高強(qiáng)度瓦楞原紙,1998年產(chǎn)紙11565t,噸紙耗水量80-100t。2001年產(chǎn)紙33070t,噸紙耗水量6-7t。2002年1-2月實(shí)測(cè),噸紙耗水量4.7t、噸紙排水量3.4t。廣東中山聯(lián)合鴻興造紙有限公司,以廢紙為原料生產(chǎn)瓦楞原紙和箱板紙,年產(chǎn)18.5萬(wàn)噸。1999年6月以后,經(jīng)處理后的造紙廢水全部回用,實(shí)現(xiàn)了造紙廢水零排放。
  國(guó)內(nèi)外實(shí)踐證明,造紙工業(yè)節(jié)水減污潛力很大,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益突出。造紙工業(yè)要生存和可持續(xù)發(fā)展,就必須節(jié)水減污。
  黨的十六大發(fā)出“全面建設(shè)小康社會(huì)”的動(dòng)員令,造紙工業(yè)是鼓勵(lì)和必須加速發(fā)展的行業(yè),面對(duì)我國(guó)水資源匱乏,污染嚴(yán)重的嚴(yán)峻形勢(shì),我們必須把節(jié)水減污作為突出的戰(zhàn)略性問(wèn)題,在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)很好的加以解決,使其以較高的速度實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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