571.印后裝訂工序應(yīng)怎樣制定定額？答：根據(jù)實(shí)際情況，印后裝訂工序定額的制定分兩部分，即設(shè)備定額和手工操作定額。(1)設(shè)備定額設(shè)備定額的制度，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的情況以每分鐘正常轉(zhuǎn)數(shù)的實(shí)際效率（實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與能力），制定出定額標(biāo)準(zhǔn)。裝訂設(shè)備的回收率，單機(jī)一般在80%左右，聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線一般在70%左右(以上回收的百分比已去掉上料、故障停機(jī)等)，以此作為基本數(shù)字，再根據(jù)實(shí)際情況便可制出較合理的定額。(2)手工操作定額手工操作定額的制定，可用3個(gè)”1+1除以2“的方法測(cè)出基本數(shù)字進(jìn)行制定：①將歷史最高和最低產(chǎn)量相加后除以2得出歷史產(chǎn)量平均數(shù)；②將近幾年最高和最低產(chǎn)量相加除以2得出近幾年產(chǎn)量平均數(shù)；③將歷史和近年平均產(chǎn)量相加除以2便可得出手工操作定額的基本參數(shù)。以基本參數(shù)為依據(jù)，再根據(jù)實(shí)際情況上下微動(dòng)便是手工操作的定額數(shù)。572.制定裝訂定額應(yīng)注意什么？答：裝訂是一個(gè)很復(fù)雜的工序，定額項(xiàng)目繁多，制定時(shí)應(yīng)注意：(1)設(shè)備定額有試用期、高產(chǎn)期和下滑期，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度有所不用，需根據(jù)情況掌握。(2)手工操作定額一般無下滑，因?yàn)槭止げ僮麟S時(shí)有新的改進(jìn)方法，且熟能生巧，越做越快。(3)制定定額時(shí)應(yīng)以多數(shù)人完成或超額完成，少數(shù)人通過努力能完成為準(zhǔn)，注意要經(jīng)過多數(shù)人討論通過認(rèn)可后（民主集中）方宜執(zhí)行，在執(zhí)行中還應(yīng)逐步修訂、完善。573.什么是質(zhì)量檢驗(yàn)制？答：質(zhì)量檢驗(yàn)制是對(duì)所生產(chǎn)的成品、半成品進(jìn)行的檢查和驗(yàn)收的制度。裝訂工序的質(zhì)量檢驗(yàn)在實(shí)際運(yùn)用中有自檢、互檢、抽檢和上下工序?qū)訉訖z等。574.什么是自檢、互檢、抽檢和上下工序?qū)訉訖z？答：自檢是生產(chǎn)者對(duì)自己所加工的成品或半成品所進(jìn)行的自行檢查；互檢是為保證質(zhì)量，一條生產(chǎn)線、一個(gè)小工序相互之間進(jìn)行的檢查；抽檢是由脫產(chǎn)或不脫產(chǎn)的質(zhì)量檢查員，在定時(shí)或不定時(shí)的情況下對(duì)操作人員所生產(chǎn)的成品或半成品進(jìn)行的抽數(shù)檢查；上下工序?qū)訉訖z也稱層層把關(guān)制，即下工序?qū)ι瞎ば虻臋z查。575.怎樣進(jìn)行車間的抽檢工作？答：抽檢可定時(shí)或不定時(shí)地進(jìn)行，每次一般抽檢100張（帖或冊(cè)），以百分比計(jì)算不合格品數(shù)。每次抽檢都要有記載（被抽檢的人次，每月應(yīng)基本平均），按時(shí)公布抽檢情況，質(zhì)量好的要表揚(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)，質(zhì)量差的要批評(píng)或懲罰。絕不允許吃大鍋飯，只有獎(jiǎng)懲分明，才能保證企業(yè)的良性發(fā)展。576.質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)具備哪些條件？答：質(zhì)量是企業(yè)的生命，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是企業(yè)生存的保證，質(zhì)檢員肩負(fù)著為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的重任，因此應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：(1)要熟悉和掌握印后裝訂工序和相關(guān)的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如國家的、地區(qū)的和企業(yè)的各項(xiàng)優(yōu)質(zhì)品、合格品的標(biāo)準(zhǔn)；(2)要熟悉所管轄工序的工藝流程和工藝技術(shù)；因?yàn)橘|(zhì)量問題與工藝技術(shù)是分不開的；(3)質(zhì)量問題應(yīng)解決在半成品加工中；不要等到成品制出或出廠才發(fā)現(xiàn)有問題，每道工序都要嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，才能有保證;(4)做質(zhì)檢工作要有正義感，好壞分明，秉公執(zhí)法，并應(yīng)幫助車間對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題查原因找措施解決，使車間能順利加工。577.什么是工藝檔案制？為何要有工藝檔案？答：工藝檔案制，指對(duì)用不同工藝手段制出的產(chǎn)品樣書進(jìn)行保存（特別是工藝難度較大的）。工藝檔案是工藝管理不可缺少的一項(xiàng)制度，它可以保存歷史資料、推動(dòng)工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，又可以起到教育新職工和產(chǎn)品宣傳的作用。578.什么是設(shè)備檔案制？答：設(shè)備檔案制，指當(dāng)設(shè)備一進(jìn)廠就開始建立的記錄。其內(nèi)容大致有：(1)設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠家與來源；(2)進(jìn)廠日期；(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況(新或二手舊設(shè)備)；(4)使用后維修情況與檢修次數(shù)及時(shí)間；(5)零件磨損與更換情況；(6)常見故障與所出現(xiàn)事故情況等。這些都要有記載，以了解設(shè)備的使用情況和壽命。579.什么是設(shè)備擦檢維修制？答：設(shè)備擦檢維修制是指設(shè)備在工作中的維護(hù)與保養(yǎng)，即在使用后按一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦整干凈和在擦機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢查。580.怎樣進(jìn)行設(shè)備擦檢維修？答：裝訂所用設(shè)備的擦檢時(shí)間，一般情況開一個(gè)班(機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)8～12小時(shí))應(yīng)每兩周擦檢一次；開兩班或三班(機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)16～24小時(shí))應(yīng)每一周擦檢一次。每次擦檢應(yīng)擦凈、風(fēng)路暢通、檢查周到，并要加好固體或液體潤滑油，遇有需更換的易損零件應(yīng)順便解決，避免開機(jī)后出現(xiàn)問題影響生產(chǎn)。裝訂所用設(shè)備，包括單機(jī)、聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，所用擦機(jī)時(shí)間一般為2～4小時(shí)（小單機(jī)為2小時(shí)，大設(shè)備和聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線為4小時(shí)）。581.怎樣進(jìn)行設(shè)備的中、大修？答：設(shè)備的中、大修，指當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后或遇到特殊情況時(shí)需要進(jìn)行的必要檢修，首先要由有高級(jí)工或技師級(jí)職稱的領(lǐng)機(jī)填寫中、大修檢修要求的報(bào)告。再由設(shè)備科或主管技術(shù)設(shè)備的廠長經(jīng)討論研究，制定計(jì)劃，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。在檢修時(shí)由以上職稱的領(lǐng)機(jī)跟隨全過程，當(dāng)設(shè)備檢修合格，雙方鑒定簽字后便可進(jìn)行試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，正常生產(chǎn)。582.什么是安全文明生產(chǎn)制？它包括什么內(nèi)容？答：安全文明生產(chǎn)制，指為嚴(yán)防各種事故的發(fā)生和保證工廠正常的生產(chǎn)秩序所制定的制度。安全文明生產(chǎn)制是現(xiàn)代規(guī)范化生產(chǎn)不可缺少的制度之一，其內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：(1)建立或健全安全操作規(guī)程、廠規(guī)、廠紀(jì)等。(2)工廠車間內(nèi)布局合理，應(yīng)以工藝流程順序需要和便利操作者操作為基礎(chǔ)合理安排。(3)車間內(nèi)儲(chǔ)放半成品或成品的位置要合理，不得緊靠墻壁、窗戶、暖氣等，更不可放置在露天，以避免破壞紙張內(nèi)水分的合理性，使書籍加工后皺褶不平。(4)設(shè)備放置合理，如照明度好（最好多用直接光）、運(yùn)輸方便等。(5)車間設(shè)備、工作臺(tái)等整潔、干凈，無廢紙頁、紙毛、油漬等臟物，并嚴(yán)禁亂堆、亂放，造成垃圾車間的臟亂惡果。---
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