向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

前言    聚氯乙烯(PVC)具有重量輕、強(qiáng)度高、耐油、耐化學(xué)藥品、透明、阻燃、電氣性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，而且價格低廉，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)[1,2],從柔軟的熱塑性彈性體、塑料薄膜、膠粘劑、涂料等到堅硬的塑料管材、板材等。PVC產(chǎn)品種類繁多，但總體上可分為軟質(zhì)PVC制品和硬質(zhì)PVC制品兩大類[3]。從世界范圍看，硬質(zhì)PVC產(chǎn)量高于軟質(zhì)PVC，而我國軟質(zhì)PVC塑料產(chǎn)量卻大于硬質(zhì)PVC。年產(chǎn)l00多萬噸的PVC樹脂，大部分用來生產(chǎn)軟質(zhì)PVC制品，多用于電線電纜、鞋底、人造革等領(lǐng)域，但國產(chǎn)軟質(zhì)PVC制品普遍存在回彈性差、耐溶劑性差、耐熱性差和耐摩擦性差等缺點(diǎn)。    聚氨酯彈性體具有高彈性、高耐磨、優(yōu)良的耐低溫性和耐溶劑性等軟質(zhì)PVC：所欠缺的優(yōu)點(diǎn)[4]，將聚氨酯應(yīng)用于PVC共混材料，將明顯改善和提高軟質(zhì)PVC材料的性能及其實用價值，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。但傳統(tǒng)的改性方法是首先制備熱塑性聚氨酯彈性體，然后與PVC樹脂進(jìn)行物理共混改性。這樣性能雖有所提高，但成本也相應(yīng)增加。本文研究了一步法制備PVC／PU共混塑料，在擠出成型過程中生成聚氨酯彈性體并同時與PVC進(jìn)行共混改性，可改善和提高材料性能，降低成本?！　?  實驗部分　　1．1  主要原料    異氰酸酯MDI，煙臺合成革廠；聚醚多元醇，上海高橋化工廠；聚酯多元醇(PPE)，自制；擴(kuò)鏈劑BD，青島化輕公司；聚氯乙烯(PVC)，齊魯石化公司氯堿廠；二鹽、三鹽、硬脂酸鈣(鋇)、增塑劑DOP、石蠟等。　　1．2  實驗儀器    　　GH-l0高混機(jī)，北京塑機(jī)廠；SK-J60煉膠機(jī)，上海橡膠機(jī)械廠；DS－45A雙螺桿擠出機(jī)，上海機(jī)械廠；A－25平板壓力成型機(jī)；AG－2000A萬能試驗機(jī)，日本島津公司；LX－77A邵氏硬度計；FTIR紅外光譜儀，美國聶克公司?！　?．3  成型工藝    　　將PVC配料研細(xì)放入高混機(jī)中混合10～15分鐘，然后加入按一定比例混合的異氰酸酯、多元醇、擴(kuò)鏈劑等，繼續(xù)混合10分鐘，將混合好的物料加入擠出機(jī)中，在一定的溫度和轉(zhuǎn)速下，物料在擠出過程中進(jìn)行反應(yīng)；將擠出物切粒，置于煉膠機(jī)上塑化出片，然后在壓力成型機(jī)上熱壓成片，再按測試標(biāo)準(zhǔn)要求制取試樣，進(jìn)行性能測試?！　?　結(jié)果與討論　　2．l　反應(yīng)擠出工藝研究　　2．1．1　擠出速度對共混反應(yīng)的影響    將擠出機(jī)均化段的溫度控制在180cC，考察螺桿轉(zhuǎn)速分別為20、30、40、50、60、70和80r／min時對反應(yīng)過程的影響。試驗結(jié)果表明在螺桿轉(zhuǎn)速較大(70、80r／min)時，擠出物的紅外光譜圖中沒有聚氨酯的特征N-H振動吸收峰的出現(xiàn)，說明沒有生成聚氨酯。隨著螺桿轉(zhuǎn)速的減小，即反應(yīng)時間的增加，擠出物的紅外光譜圖中在3400cm-1和3320cm-1，一處出現(xiàn)了未締合和締合的聚氨酯的特征N-H伸縮振動峰[5](見圖1)，且其峰形逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)速降至40r／min以下，峰形基本不變。由此說明多元醇的羥基與異氰酸酯發(fā)生了反應(yīng)，并隨著螺桿轉(zhuǎn)速的減小，反應(yīng)程度增大，當(dāng)轉(zhuǎn)速降至40r／min時，聚氨酯的生成反應(yīng)已基本完全。　　2．1．2　溫度對共混反應(yīng)的影響    提高溫度有利于聚氨酯的生成，將擠出機(jī)均化段溫度由180℃上升到190℃時。原先當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速為60r／min時擠出物紅外光譜圖上未曾出現(xiàn)的N－H伸縮振動峰，此時在3400cm-1和3320cm-1處出現(xiàn)了。但溫度不能過高，當(dāng)溫度達(dá)到200℃時，PVC分解加劇并影響到制品的最終性能。試驗表明，擠出機(jī)均化段溫度控制在180℃～190℃，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為40～50r／min，有利于生成PU?！　?．2　反應(yīng)擠出PVC／PU性能研究　　2．2．l　多元醇對PVC／PU性能的影響    用聚氨酯(PU)改性PVC時，要使PVC／PU塑料具有良好的綜合性能，則必須使PU和PVC兩組分之間具有一定程度的相容性，即兩組分間的溶解度參數(shù)要接近[6]。PU的溶解度參數(shù)主要是由多元醇所決定，用于合成PU的多元醇主要是聚醚多元醇和聚酯多元醇。對比聚醚多元醇和聚酯多元醇，在PVC／PU=80：20的條件下，發(fā)現(xiàn)聚醚型PU與PVC的相容性很差，而聚酯型PU與PVC的相容性較好。因而本實驗選用聚酯多元醇，并考察了不同的聚酯多元醇對PVC／PU共混塑料性能的影響，結(jié)果列于表1。由表l可知，PPE一3聚酯二元醇所制的PVC／PU塑料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和硬度最好，其他幾種聚酯所制的PVC／PU共混塑料的性能相差不大。這是由于，用PPE一3聚酯二元醇生成的聚氨酯與所選用的PVC有好的相容性。　　2．2．2 PVC分子量對PVC／PU性能的影響    表2是不同分子量PVC與聚氨酯合成塑料的性能。由表2可知，由平均聚合度為1300的PVC樹脂合成的PVC／PU共混塑料的性能最優(yōu)，其拉伸強(qiáng)度達(dá)到28.5MPa?！　?．2．3  聚氨酯用量對PVC／PU性能的影響     表3是不同用量聚氨酯對PVC／PU塑料性能的影響。由表3可知，隨著聚氨酯用量的增加．PVC／PU共混塑料的機(jī)械性能逐漸提高，但制品成本亦相應(yīng)提高，因此需選擇合適用量聚氨酯，以制得價格適中，綜合性能好的PVC／PU共混塑料。實驗表明，聚氨酯的用量一般為PVC用量的20％左右為宜?！　?  結(jié)論    (1)通過研究反應(yīng)擠出成型工藝，確定螺桿轉(zhuǎn)速為40～50r／min，擠出機(jī)均化段溫度為180~190℃。    (2)性能研究表明，選擇平均分子量為1 300的PVC和用PPE－3聚酯二元醇所生成的聚氨酯，并控制PVC／PU=80：20，通過反應(yīng)擠出可制得價格適中、綜合性能優(yōu)良的PVC／PU軟質(zhì)塑料。