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4．國內(nèi)無溶劑聚氨酯膠粘劑的需求和發(fā)展     從1996年開始國內(nèi)復合膜生產(chǎn)廠逐漸認識到無溶劑復合工藝的優(yōu)越性，先后引進20多條無溶劑復合膜生產(chǎn)線，每年需要無溶劑膠粘劑近千噸，無溶劑型復合膜膠粘劑在國內(nèi)市場的需求量正在迅速增長。由于國內(nèi)只有我院有產(chǎn)品供應，且品種較少，目前主要依靠進口。而進口膠粘劑價格較高，又由于國內(nèi)復合膜產(chǎn)品結構．原材料差異等原因，同一型號的膠粘劑在歐美使用無問題，但在中國使用經(jīng)常出現(xiàn)問題。例如無溶劑膠粘劑用于高爽滑劑含量的薄膜、EVA薄膜、CPA薄膜等。容易發(fā)生異氰酸酯單體遷移，并造成熟化后制袋時部分復合膜熱封不良。      為了改變無溶劑復合膜用聚氨酯膠粘劑主要依靠進口的狀況，我院在引進技術的基礎上，投入了大量的人力和物力并開發(fā)出適合我國情況的無溶劑復合膜用聚氨酯膠粘劑的新產(chǎn)品。A：可低溫(70℃)涂布的單組份無溶劑聚氨酯膠粘劑UF7508     單組份無溶劑聚氨酯膠粘劑雖然存在一些缺點，由于其使用方便、初粘力較好、沒有配比錯誤的擔心，價格較低等因素，現(xiàn)仍廣泛的使用。但早期開發(fā)的單組份無溶劑聚氨酯膠粘劑在用于復合膜涂布時的溫度較高(90—100℃)，雖然加溫可以降低粘度，容易涂布，但溫度過高，膠粘劑反應快，粘度增加的也快，不利于涂布。同時，涂布量與膠粘劑粘度高低有很大關系，粘度高時涂布量大，粘度低時涂布量小。要獲得穩(wěn)定的涂布量，就要盡量減少膠粘劑粘度的變化。并且無溶劑復合機的涂布膠輥長期浸在90-100℃的膠粘劑中，很容易造成涂布膠輥的變形和損壞。因此在研制單組份無溶劑聚氨酯膠粘劑時，確定其最佳的涂布溫度是一個重要的因素。我院在2000年研制成功的單組份無溶劑聚氨酯膠粘劑UF7508就是一種可在較低溫度(70℃)進行涂布的膠粘劑新產(chǎn)品。     單組份聚氨酯膠粘劑多是含有NCO基團的聚異氰酸酯預聚體，是靠空氣中水份和被涂復膜附著的水與之反應而固化的，單組份無溶劑聚氨酯膠粘劑類型多為以下兩種：① 聚醚聚氨酯聚異氰酸酯：OCN-R-NCO＋H－(－0R’－)。-OH－－→OCN-R-NH-CO-(—OR’—)n-O-CO-NH-NCO(二異氰酸酯) (聚醚多元醇)　　 (聚醚聚氨酯聚異氰酸酯)②聚酯聚氨酯聚異氰酸酯OCN－R－NCO + HO～OH－－→OCN－R－NH－CO－O～O－CO－NH～NCO(二異氰酸酯)(聚酯多元醇) (聚酯聚氨酯聚異氰酸酯)　　我院研制的UF7508是這兩種類型的混和型，既有聚酯聚氨酯的粘接強度高的特點，并由聚醚型聚氨酯提高了抗水解性。B：低游離異氰酸酯單體的新型雙組分無溶劑聚氨酯膠粘劑(UR7980／UR8160)　　目前的無溶劑復合用雙組份聚氨酯膠粘劑存在的一個質(zhì)量問題，就是膠粘劑中含有較多的游離異氰酸酯單體，所產(chǎn)生的小分子化合物容易向膜內(nèi)遷移造成對所包裝品的污染，而且小分子產(chǎn)物使包裝袋熱封強度降低。2000年我院研制成功的低游離異氰酸酯單體的新型雙組分無溶劑聚氨酯膠粘劑，滿足了國內(nèi)客戶的需要，促進了我國該技術的發(fā)展。     雙組分無溶劑聚氨酯膠粘劑是由兩組聚氨酯預聚體組成的，其化學結構簡示如下。主組份一般為聚酯聚氨酯預聚物(一般均含有活潑基團—OH)。OCN－R－NCO ＋ HO～OH－－→HO～O－CO－NR－R－NH－CO－O～OH（二異氰酸酯) (聚酯多元醇) (聚酯聚氨酯預聚物)另一組份(也稱為固化劑)，為聚異氰酸酯預聚物，(一般含有NCO基團)：OCN－R－NCO＋OH～R”－OH－－→OCN－R－NH－CO－O－R”－O－CO－NH－R－NCO（二異氰酸酯) (多元醇) (聚異氰酸酯預聚物)注：以上式中R、R＼、R”為烴基或苯基。