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2.2.磷酸一氧化鋅膠泥    該膠是齲齒嵌填修復(fù)用。牙齒用膠要求苛刻，需具有①能耐唾液的潤(rùn)濕而不脫膠，②耐受冷熱食物的溫度變化，③與牙質(zhì)有良好的膠接強(qiáng)度，耐受咬合力6MPa以上；④膠泥應(yīng)無(wú)毒，在常溫下幾分鐘即固化，調(diào)配方便。氧化鋅粉末同磷酸調(diào)配時(shí)會(huì)放熱而使膠泥迅速凝固，不宜操作和應(yīng)用，一般用其它金屬氧化物加以改性，預(yù)先混和再行配膠。近年來(lái)改性丙烯酸酯牙用膠已進(jìn)人第四代。光固化的丙烯酸磷酸酯牙用膠用于牙齒孔洞填補(bǔ)及裂縫的修復(fù)，這將促進(jìn)無(wú)機(jī)牙用膠的更新?lián)Q代。    (1)應(yīng)用工藝。膠泥由固體粉末和液體組成的雙組分膠。固體粉末為90質(zhì)量份氧化鋅和10質(zhì)量份氧化鎂的混合物，液體是65%磷酸和35%磷酸鋁的水溶液。膠泥配制時(shí)必須隨用隨配，因固液體混合時(shí)會(huì)放熱，短時(shí)間即凝固。配膠時(shí)固體用量多，壓縮強(qiáng)度提高；但膠泥粘稠難調(diào)合且不易填嵌。固體用量少，強(qiáng)度降低，過(guò)多的酸液對(duì)齒質(zhì)有害。一般固液比以1.4:0.5克為宜。應(yīng)用時(shí)先將齲齒部位用磨輪磨去齒垢，清洗并干操，填嵌調(diào)合好的膠泥，壓實(shí)，使齒面平整。在常溫、干操狀態(tài)下經(jīng)幾分鐘即固化。(2)性能。不同固液比對(duì)強(qiáng)度的性能見(jiàn)表4。    (3)用途。磷酸鋅膠泥應(yīng)用于齲齒的孔洞填充料。添加硅酸鹽改性，其壓縮強(qiáng)度可高達(dá)200MPa，耐唾液性優(yōu)良。2.3.其它磷酸鹽類膠泥    磷酸鹽或磷酸與鋁、鎂、鉻或鋯的金屬氧化物、鹵化物等在200℃反應(yīng)，生成相應(yīng)的磷酸鋁、鎂、鉻或鋯的膠料，經(jīng)300℃加熱熟化后，具有極好的熱穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，在沸水中不溶。磷酸鋁可作為應(yīng)變儀用膠，若添加石英粉配成的膠料，耐溫更高。膠粘劑可用于膠接金屬材料、耐火材料、玻璃、陶瓷等?，F(xiàn)列舉二例如下：①用作高溫應(yīng)變膠，適用于400～459℃配方1  氫氧化鋁:磷酸(1.85：3)     1.0克           三氧化鉻                    0.1克           二氧化鐵                    0.4克            氧化鉛                     0.1克            石英粉                     3.2克    先將200目的氫氧化鋁與85％的磷酸按一定摩爾雄合，在攪拌下于80-100℃反應(yīng)，生成磷酸二氫鋁，再加氫氧化鋁制成白色透明粘料為磷酸氫鋁。    將磷酸氫鋁和三氧化鉻加少量水，用棒調(diào)和至完全濡。再加人其余組分，調(diào)勻。加少量水調(diào)、至適當(dāng)稠度備用。用作高溫應(yīng)變膠,耐溫達(dá)400℃，線脹系數(shù)為5×10­­-6/℃。配方2  磷酸鋅                        30克           氧化鋁粉                      15克           三氧化二鉻粉                  10克           石英粉                        35克           石棉粉（過(guò)900孔篩）            10克           1053有機(jī)硅樹(shù)脂              80克           溶劑（甲苯:丙酮=1:1）      50克    根據(jù)需用量按配方比調(diào)合均勻。用于高溫應(yīng)變片的制片及粘貼。涂膠后進(jìn)行固化，從常溫以1～2℃/分鐘速度升溫到120℃，保持1小時(shí)，再以同樣速度并溫到300℃，保持3小時(shí)，隨爐冷卻。成品的絕緣電阻、傳遞應(yīng)變能力、膠接強(qiáng)度和涂刷、制片等綜合性能均較好，能滿足高溫應(yīng)變膠的一般要求。    ②用于金屬、陶瓷等膠接，耐溫高達(dá)1500℃配方1（甲）磷酸鋁                  1份                硅酸招                  2份          （乙）磷酸（dl.7）            1份                水                      1.5份    將甲組分按比例混勻，放人高溫爐中于1100-1150℃灼燒1小時(shí)，研細(xì)至320目。乙組分按配比混勻。    將乙慢慢地加人甲中，調(diào)勻成稀糊狀，而后涂膠膠接。碳鋼、合金鋼、有色金屬零部件以套接為宜，陶瓷件可平接。固定后采用逐步升溫固化，起始時(shí)烘烤時(shí)間不宜過(guò)短。固化步聚為常溫干燥1h→40～60℃， 3h→80～100℃，2h→120～150℃，2h→160～200℃，2h→200～220℃，2h。    膠接件能承受-70℃～1300℃的溫度變化。絕緣佳、耐水性較好，但不宜在強(qiáng)酸強(qiáng)堿條件下使用。氣密性較好，能達(dá)10～100Mpa。配方2 （甲）磷酸鋁:硅酸鋁（1:2）        50份                氧化鋁                      35份                氧化鋯                      15份           （乙）磷酸(d1.7)                  1份                水                          1.5份    甲組分中磷酸鋁和硅酸鋁按比例混勻后，同上例在高溫爐中灼燒處理，氧化鋁也經(jīng)高溫灼燒處理。然后將三者混和均勻。按上例一樣配膠、膠接及固化。固化步驟在80℃前同上例，80℃后分階段于l0h左右升溫至250～300℃，再保1h。膠接件耐溫可高達(dá)1400-1500℃，其它性能與上例基本相同。3.其它無(wú)機(jī)膠3.1.氧化鉛膠泥氧化鉛俗名密陀僧，它與甘油調(diào)合后成為膠泥。（氧化鉛2～3份同稍稀釋的甘油1份），約需24小時(shí)固化。該膠耐弱酸、硝酸及烴類產(chǎn)品，但同硫酸會(huì)起反應(yīng)。用于盆、槽、閥門、玻璃、陶瓷及氨氣管道的膠接和修補(bǔ)，用于陶瓷的密封及電子設(shè)備的灌封，還可用作纖維素蒸煮鍋抗酸的內(nèi)襯料。3.2.硫磺膠泥    硫磺是一種熱熔型無(wú)機(jī)膠，加熱到其熔點(diǎn)110℃成為液體，在冷卻結(jié)晶化時(shí)形成膠層。熔融硫在106℃時(shí)以λ形為主，膠接強(qiáng)度差；相反低于104℃是為μ形，強(qiáng)度更強(qiáng)。又硫在96℃時(shí)產(chǎn)生晶相變化，由正交晶變?yōu)閱涡本В蛎浵禂?shù)顯著地變化增大，熱沖擊性非常薄弱，因而膠泥只能在93℃以下使用。膠泥中可加人減少熱膨脹性的碳黑，提高沖擊性的聚硫橡膠來(lái)改善其物性；膠泥經(jīng)改性后，膠接件在70℃熱水中2年后，其拉伸強(qiáng)度由4MPa降至3MPa。硫磺膠泥主要用途是酸槽建造，具有較好的耐氧化酸如72℃的硝酸和氫氟酸的混合酸，但耐油酸、氧化劑及強(qiáng)堿或石灰則較差。膠接金屬尤其是銅相當(dāng)好。用于露天鑄鐵文物的膠接及修補(bǔ)時(shí)，如出現(xiàn)金屬腐蝕，膠接處應(yīng)涂罩面材料加以密封。    耐酸槽、耐酸地面的瓷磚膠接配方為硫磺粉60份，輝綠巖粉35份和液體聚硫橡膠5份。先將硫磺加熱至130～150℃熔融，在攪拌下徐徐地加人輝綠巖粉，再加人聚硫橡膠。涂膠后貼合，在室溫下固化。膠接陶瓷件的拉伸：強(qiáng)度≥4MPa，耐溫90℃。