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油墨或上光油制品缺陷及補(bǔ)救之六

2007/8/10 15:04:24 人評論

2.6 墨膜裂紋:A、故障現(xiàn)象:PS、PMMA、ABS、PC等熱塑性包裝印刷承印物往往在印刷涂飾后,墨表面產(chǎn)生微細(xì)裂紋,常稱為微裂,或者叫溶劑開裂。相反,熱固性承印物卻很少發(fā)生這種故障現(xiàn)象。人們知道,當(dāng)適當(dāng)?shù)呐悸?lián)或交聯(lián)后可大大提高其抗裂紋性能,最簡便的方法是在熱塑性承印物體系加入熱固性樹脂,或在油墨、光油體系里加入粉狀碳纖維粉解決之。B、產(chǎn)生原因:承印物或油墨墨膜、光油油膜裂紋產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,既有環(huán)境和溫度的,又有溶解與聚合物接觸后表面能會降低等方面的原因,至今尚無一個完整的、令人信服的學(xué)說予以說明。但起碼是以下原因促成了這種故障現(xiàn)象:(1)溫度;(2)聚合物與溶劑接觸;(3)溶劑滲入聚合物內(nèi)部;(4)溶劑使聚合物表面層發(fā)生溶脹;(5)熱塑性承印物(此僅指塑料)印刷加工中殘留內(nèi)應(yīng)力與外應(yīng)力協(xié)同作用等導(dǎo)致裂紋。現(xiàn)大多數(shù)人認(rèn)為是塑料制品在印刷或上光后表面開裂的重要原因,這可能是該制品內(nèi)部和外部應(yīng)力同時存在。這就是通常所說的臨界開裂應(yīng)力,或者叫做軟包裝塑料的抗開裂與油墨、光油的內(nèi)聚能、溶劑類型以及溶劑接觸時間以溫度存在的相互關(guān)系。當(dāng)我們從PC對已烷、乙酸乙酯、鄰甲酚三種溶劑的溫度依存的不同關(guān)系上看到,其中抗裂性能會隨著溫度的升高(-15~60℃)對已烷來說會急劇下降,而對乙酸乙酯則呈升高趨勢,但變化往往不大,而對鄰甲酚在30℃時有一個最低點(diǎn),然后呈升高趨勢,PMMA在二甲苯、乙醚、氯化碳三種溶劑的抗裂性的均會隨著溫度的升高而急劇下降,其中在乙醚中最易開裂,其次為二甲苯等。軟包裝承印物——塑料及印刷墨膜的開裂性與溶劑的揮發(fā)速度也有關(guān)系。即溶劑揮發(fā)快,極容易產(chǎn)生應(yīng)力,也就易于產(chǎn)生裂紋。所以說,高沸點(diǎn)溶劑和低沸點(diǎn)溶劑應(yīng)混合搭配使用,使溶劑在揮發(fā)過程中的遞度平衡也是抗墨膜開裂的有效途徑之一。例如在油墨或上光油體系里添加天揚(yáng)化工廠生產(chǎn)的TM-27偶聯(lián)劑1-3%也是一個不錯的方法。目前,添加微量的聚四氯乙烯蠟也是有效的方法。C、對策方案:包裝印刷制品為了預(yù)防墨膜或油膜的裂紋,應(yīng)從下面幾方面著手:(1)溶劑尤其是稀料適當(dāng)選擇溶解力和揮發(fā)梯度平衡的溶劑配伍;(2)選擇適當(dāng)?shù)挠∷⒒蛲坎嫉母稍锓椒ǎ貏e升溫速度及衡溫時間,盡量減少干燥過程中產(chǎn)生的應(yīng)力;(3)印刷或涂布前對承印物進(jìn)行冷卻降溫處理,消除軟包裝塑料加工中的殘余內(nèi)應(yīng)力,最大限度減少內(nèi)應(yīng)力。另外在加工生產(chǎn)工藝流程方面嚴(yán)格外,必須通過實(shí)驗(yàn)尋找適當(dāng)?shù)氖旎ɡ鋮s、降溫)條件,否則就很難達(dá)到消除裂紋的目的。

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