2.3 表面羧基基團(tuán) 當(dāng)羧酸單體加人體系中,由于競(jìng)聚率的不同,一方面可調(diào)節(jié)聚合反應(yīng)速率,影響聚合反應(yīng)的穩(wěn)定性,另一方面與單體進(jìn)行共聚,部分羧基基團(tuán)分布于乳膠粒子地表面,增加乳液顆粒的穩(wěn)定性[5]。由表5可知,當(dāng)酸為1%時(shí),乳液聚合穩(wěn)定,增至2%時(shí),槳上略有凝聚物,羧基大部分分布于表面,當(dāng)酸>3%時(shí),乳液聚合過程中分相,乳液破乳,聚合反應(yīng)不能正常進(jìn)行。在該體系中,如果在反應(yīng)前期加入,適宜的酸的濃度為≤2%。當(dāng)酸的濃度為1%和2%時(shí),表面羧基分布變化不大,乳液凍融穩(wěn)定性得到改善。2.4 乳液基本性能 通過對(duì)乳化劑、緩沖劑的種類進(jìn)行篩選及與不飽和羧酸單體共聚的方法,選擇合適的保護(hù)膠體,合成出抗凍融聚醋酸乙烯乳液膠粘劑,基本性能如表6所示。該乳液經(jīng)5次凍融循環(huán)和-20℃凍結(jié)6個(gè)月仍可恢復(fù)原狀,基本性能不變?! ? 結(jié) 論3.1 VAc/BA乳液的凍融穩(wěn)定性與乳化劑、保護(hù)膠體、緩沖劑有關(guān)。非離子乳化劑OP-10對(duì)乳液凍融穩(wěn)定性有利,但為保證乳液聚合穩(wěn)定,須加入少量陰離子乳化劑SDS,適合的比例為OP-10/SDS=2-5/1;在PVA1788/1799=1/1為保護(hù)膠體體系中采用NaAc0.2%乳液凍融穩(wěn)定,而在PVA1788體系中使用1.0-2.0%的Na2HPO4乳液凍融穩(wěn)定,不同種類的緩沖劑在不同的保護(hù)膠體體系中對(duì)乳液凍融穩(wěn)定性的影響是不同的。3.2 當(dāng)乳液體系中引入含有羧基基團(tuán)的功能性單體時(shí),部分羧基基團(tuán)分布于乳膠粒表面,可提高乳液的凍融穩(wěn)定性3.3 合成的共聚乳液經(jīng)5次凍融及-20℃凍結(jié)6個(gè)月后融化仍可復(fù)原,0℃時(shí)仍具有流動(dòng)性,木-木壓剪強(qiáng)度在凍融前后可達(dá)12MPa以上,是一種綜合性能優(yōu)良的乳液膠粘劑。(作者/劉曉輝, 劉海英, 閻立梅, 李 欣, 趙 穎黑龍江省石油化學(xué)研究院)
相關(guān)資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要。 挑選溶劑時(shí)應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)?! 饽摇?/p>
2025/4/15 7:49:33
-
無(wú)溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無(wú)溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)碰到這種情況:操作人員報(bào)告某項(xiàng)異常故障時(shí),往往只是簡(jiǎn)單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣?! ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網(wǎng)友評(píng)論