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    品質(zhì)穩(wěn)定的生產(chǎn)之目的要闌述出來(lái)是沒(méi)有價(jià)值的。通過(guò)挖掘測(cè)試技術(shù)和生產(chǎn)監(jiān)控的潛力，生產(chǎn)工廠如何能實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的呢？          圖1：在注塑周期過(guò)程中，真空物件的模內(nèi)裝配帶有防漏測(cè)試。         質(zhì)量測(cè)試融于過(guò)程中                  把測(cè)試技術(shù)融入到注塑過(guò)程中而不會(huì)影響周期時(shí)間，B  illion公司提供這樣的方法。由長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PP注塑而成的兩個(gè)車用過(guò)濾器零件是通過(guò)注塑而在模內(nèi)裝配而成。一個(gè)操縱裝置傳送做出的部件進(jìn)行泄露測(cè)試，而同時(shí)另一個(gè)部件還在被注塑。Ateq公司出品的測(cè)試裝置（圖1）被安裝在模具上。測(cè)試在一個(gè)周期內(nèi)完成，所以當(dāng)打開(kāi)模具時(shí)，部件已經(jīng)被測(cè)試過(guò)了。                  注塑過(guò)程中部件的性能在很大程度上是由模腔壓力情況所決定的。由德國(guó)亞琛的塑料加工研究院（IKV）開(kāi)發(fā)出了熱塑性塑料模腔壓力用控制器，它的新版本利用了基于人體中樞神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的過(guò)程模式，而不是參數(shù)模式?？刂破鲀?cè)通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償干擾和工藝波動(dòng)，連續(xù)地調(diào)節(jié)工藝。Thomas機(jī)器公司專注于多層氣管的生產(chǎn)。該公司已經(jīng)在新型激光焊接機(jī)械手上安裝了光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，用于在焊接過(guò)程中檢查焊縫。該系統(tǒng)支持工廠起動(dòng)，確保在生產(chǎn)僅幾米的管子后就有極佳的焊接效果，從而降低廢品率。它顯示出不規(guī)則，例如內(nèi)含物、多孔、開(kāi)裂，以及焊縫的深度和寬度。通過(guò)軟件來(lái)分析缺陷，并記錄下來(lái)。                  潮濕檢查防止了擠出膜中的孔眼和水紋等問(wèn)題，或者提高了單絲的拉伸強(qiáng)度。Aqutrim是Giottoindustrial網(wǎng)絡(luò)公司的首款濕氣測(cè)量臺(tái)的名字。獲得了專利的這種測(cè)試方法確定出材料內(nèi)部的水分，而不依賴于密度、顏色和表面組成。因?yàn)槠淇钍骄o湊，所以感應(yīng)器可以被安裝在生產(chǎn)線上的不同位置上，例如干燥料斗的排料口。過(guò)程溫度可以達(dá)到200℃。           圖2：用于在線測(cè)量薄膜厚度與薄膜特性的系統(tǒng)。         連續(xù)的片材和薄膜測(cè)量                  在制造及裝飾平直的塑料或橡膠片材時(shí)，厚度測(cè)量是極為重要的，因?yàn)樯a(chǎn)質(zhì)量和原材料消耗量的節(jié)省與片材厚度的精確測(cè)量有著關(guān)系，材料厚度的差異必須盡可能小。Micro-Epsilon公司的Filmcontrol 8100系統(tǒng)為不同類型的薄膜提供了不同的測(cè)量技術(shù)（圖2）。根據(jù)這家制造商介紹，對(duì)于厚度大于30um的卷材，激光測(cè)微計(jì)與漩流感應(yīng)器的組合是高度精確的。兩種類型的感應(yīng)器被集合到測(cè)量頭中。4千赫的測(cè)量頻率即使在快速傳輸速度下也可實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的局部分辨率。組合工藝甚至以高準(zhǔn)確度測(cè)量多層（共擠）膜。                  材料性能或環(huán)境因素能影響非接觸型測(cè)量系統(tǒng)，例如激光或電容方法。磁導(dǎo)感應(yīng)器的操作與密度、待測(cè)材料的含水量或色彩波動(dòng)沒(méi)有關(guān)系。測(cè)量精度不會(huì)受到來(lái)自周邊的振動(dòng)、往返測(cè)試輥的偏差、以及溫度波動(dòng)和測(cè)試材料擺動(dòng)所引起感應(yīng)點(diǎn)距的變化的影響。專門(mén)針對(duì)評(píng)定的硬件與軟件提供具有公差范圍的橫向輪廓、具有公差范圍和時(shí)間軸的趨勢(shì)、各個(gè)測(cè)量值和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。為輸出被測(cè)結(jié)果和擴(kuò)大警報(bào)，TCP/IP界面和工藝界面可供使用。系統(tǒng)可以被聯(lián)結(jié)到內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)或互聯(lián)網(wǎng)上。自動(dòng)模頭控制可以對(duì)工藝作出反應(yīng)，并把它調(diào)節(jié)到公差下限。以這種方式可以實(shí)現(xiàn)5%的原材料節(jié)省。                  用極柔軟或有粘性的薄膜，接觸感應(yīng)器能導(dǎo)致膜泡的撕裂。一些公司提供了非接觸型測(cè)量的解決方案，用于在擠出過(guò)程中測(cè)量吹塑膜的厚度特性。Isis Optronics公司推出新一代的Stradex感應(yīng)器。感應(yīng)器被安裝在環(huán)型橫斷上，將層厚值傳送到外部控制裝置中。兩種吹膜生產(chǎn)線用電容式厚度測(cè)量裝置，K-100 Ecoprofiler和KNC-200 Clingfree，是Kuendig Hch.&Cie公司最為暢銷的產(chǎn)品。Octagon過(guò)程技術(shù)公司是吹膜生產(chǎn)線用儀器和控制系統(tǒng)的制造商，其“ScenEx”已經(jīng)采用了模塊化理念。           圖3：帶有小巧操縱框和數(shù)字位置控制器的精確卷材引導(dǎo)器。