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非常多的因素影響著PET瓶的制造，以致于吹塑工藝可能顯得象是藝術(shù)性和科學(xué)性之間的一種微秒平衡。從年份（特別是溫度和溫度的季節(jié)性變化）、到原材料質(zhì)量、再到機器自身特性，這些因素影響著吹塑工藝。為了確保可口可樂的瓶子質(zhì)量穩(wěn)定，美國東南容器公司一直把瓶壁厚作為工藝穩(wěn)定性的指標(biāo)而進行著監(jiān)控。  　　盡管變量多樣，但顧客期望的是一致的產(chǎn)品。這對于東南容器公司來說是特別的真空，這是一家有著七家工廠的美國公司，為可口可樂灌注機獨家制造PET瓶具。因為整個可口可樂系統(tǒng)的容器是可互換的，所以東南公司七座工廠(俄亥俄、北卡羅萊納、弗吉尼亞、新漢普郡、佛羅里達、伊利諾斯、田納西)吹塑而成的瓶子必須全部滿足外形、尺寸和透明度方面同樣嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)?！　|南公司最新的俄亥俄州工廠維修組指導(dǎo)TimAtkinson指出：“我們送至填充工廠的任何2升瓶最好與我們其它工廠的2升瓶是同樣尺寸、高度和體積的?！　】焖俚纳a(chǎn)線循環(huán)　　瓶具生產(chǎn)是由樹脂粒料的到貨開始的，由康耐爾(ConAir)真空系統(tǒng)把粒料傳送至500英尺高的料倉中儲存，并妥善保護以防污染。粒料由料倉被吸人到赫斯基(Uusky)注塑機中，造出2升和20盎司的瓶坯。新瓶坯要被冷卻至少24小時，這樣它們在被吹塑前能達到一致的溫度?！　eff Fay說：“瓶坯從外部開始冷卻，其確切溫度并不重要，但我們不能在同一個容器內(nèi)弄得有的是120-C，有的又是70℃?！薄　‘?dāng)瓶坯冷卻下來時，由叉車把它們運送至自動化料斗中，然后通過傳送帶送至吹塑機內(nèi)。吹塑成的瓶子被送至貨盤上，它們被擺放成一種定形，有助于承受壓力。一滿盤的2升瓶堆放著8層共1008只?！　∑烤哔|(zhì)量的監(jiān)控　　為了確保每只瓶都符合規(guī)范東南公司于2001年夏天安裝了Agr*TopWave公司的PETWall系統(tǒng)，這是一種PET容器壁厚在線測量系統(tǒng)。材料分配是PET瓶容器性能的重要影響因素，這一原則是新系統(tǒng)建立的基礎(chǔ)。高速、無接觸、無破壞的測量方式產(chǎn)生出精確和可重復(fù)的結(jié)果，在提供實時的過程和生產(chǎn)信息的同時，提醒制造商們注意不規(guī)則分配問題。　　對實際工藝的了解讓東南公司最先識別出會引起不一致產(chǎn)品的苗頭。反應(yīng)時間被縮小，生產(chǎn)問題可以迅速地被解決?！　　拔覀円呀?jīng)碰到幾次出現(xiàn)廢瓶的情況，PETWall系統(tǒng)及時警告操作者出了問題，以做出調(diào)整，并解決問題，”東南公司負責(zé)質(zhì)量保證和顧客服務(wù)的ChrisRobinson回憶道，“如果我們沒有這種能力，吹塑機就會繼續(xù)做出瓶子，而我們要一個小時后才會發(fā)現(xiàn)錯誤?！薄　∽兞康目刂啤　?jù)Agr*TopWave公司產(chǎn)品營銷總監(jiān)DaveDineff稱，容器制造商顧客們強烈推動著PETWall系統(tǒng)的開發(fā)。他指出：“灌裝廠家是實實在在地促進著與加工商交易的盡善盡美?！薄　《鄶?shù)PET瓶的缺陷看起來是吹塑工藝中不恰當(dāng)材料分配的結(jié)果?！耙话愕兀龅腻e都和厚度有關(guān)系，”Robinson解釋說。缺點會沿著這條路子越來越嚴(yán)重。例如，只是高度有點出入的容器會嚴(yán)重破壞填裝生產(chǎn)線。另外一方面，如果瓶坯材料在吹塑時沒有足夠的熱量，結(jié)果就可能會是帶珍珠光澤的瓶底?！　〈邓苓^程的溫度一直是個為人關(guān)注的方面。Jeff Fay喜歡盡可能在低溫一下制造瓶子。他的理由是瓶子越冷，其強度就會越大。但這會使吹塑廠家只利用必需的能量。    Agr*TopWavc的PETWall系統(tǒng)幫助東南公司獲得穩(wěn)定的瓶具質(zhì)量，同時又通過監(jiān)控所造每只容器的壁厚和材料分配來調(diào)整多樣的生產(chǎn)變量。