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        模頭的差別                  多數(shù)9層模頭是層疊型或薄餅型，但其它的為螺旋芯軸模頭。兩種類型有著天生的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。例如，一個(gè)常見的9層阻隔結(jié)構(gòu)在其芯部有著nylon/EVOH/nylon的夾層結(jié)構(gòu)。賓頓的薄餅?zāi)ｎ^具有層間的隔溫作用，把230-250℃下的尼龍與175-205℃之下的敏感EVOH分離。然而格羅斯特的螺旋模頭沒有溫度隔絕，所以EVOH與260℃下的金屬直接接觸。螺旋模頭有賴于短暫的停滯時(shí)間，避免類似EVOH的敏感樹脂的過熱。薄餅?zāi)ｎ^的缺點(diǎn)是水平螺紋和疊餅高度會(huì)造成比螺旋模頭更長(zhǎng)的流道。區(qū)別在于流道長(zhǎng)度，當(dāng)所有各層，如尼龍層和EVOH層在到達(dá)模頭出口之前會(huì)結(jié)合在一起。對(duì)于螺旋芯軸模頭來說這個(gè)距離是8〃,對(duì)于薄餅?zāi)ｎ^是18〃。                  理論上，疊加模頭具有變層的靈活性，是通過變?yōu)獒槍?duì)不同樹脂而被優(yōu)化的薄餅。但在實(shí)際中，這是很少做到的。格羅斯特的螺旋模頭較為難于改變膜層結(jié)構(gòu)，盡管這也是可能的。格羅斯特的20〃模頭在其交付使用一年后被修改。                  一些9層膜模頭有著僅是針對(duì)兩種或三種不同結(jié)構(gòu)而被優(yōu)化的流道?！白韪魧幼鳛閵A芯在中間，PE層是基層。如果在為L(zhǎng)LDPE設(shè)計(jì)的流道中應(yīng)用尼龍，壓力將較低，厚度控制較少，”格羅斯特高級(jí)產(chǎn)品經(jīng)理William Hellmuth解釋說，“要是反過來也是這樣。如果在為尼龍而設(shè)計(jì)的流道中應(yīng)用LLDPE時(shí)，將以較高的壓力和較高的溫度而結(jié)束?！?                 其它模頭被設(shè)計(jì)用于加工任何層任何樹脂。Optimum公司定制了一套9層膜生產(chǎn)線，具有市場(chǎng)上任何產(chǎn)品所具有的一些性能。Optimum對(duì)尼龍、EVOH、PP和PET進(jìn)行“極度阻隔“的共擠出。它能在任何層中使用阻隔性或聯(lián)結(jié)性樹脂。Optimum應(yīng)用五組結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)出約50種的9層膜產(chǎn)品。變量包括尼龍?jiān)谀睦?，它有多厚，以及可被用上?0種不同類別的尼龍。           設(shè)備管理對(duì)于9層膜生產(chǎn)線是至關(guān)重要的。Optimum塑料公司按字母順序和數(shù)字分別對(duì)擠出機(jī)和料倉(cāng)進(jìn)行編號(hào)。         Optimum公司也利用很高的夾膜框來冷卻尼龍，以及振蕩牽引和柔性卷取機(jī)，從而它既能卷取軟質(zhì)有彈性的膜材，也能卷取硬質(zhì)膜材。由Reinhold定制的卷取機(jī)能夠卷取直徑達(dá)15〃的巨大卷筒。                  盡管膜泡內(nèi)冷卻是提高吹膜產(chǎn)量的常見工具，但它不能總是被用于9層膜當(dāng)中。如果尼龍層位于或接近膜泡的內(nèi)表面，那么膜泡內(nèi)冷卻就可能太快地冷卻尼龍，從而尼龍不會(huì)與下一層附著在一起，結(jié)果分層。一種解決方案是在膜泡內(nèi)冷卻中利用工廠用壓縮氣體，而不是冷卻氣體。                  如果有多達(dá)三四條的不同霜白線存在，那么9層膜利用膜泡內(nèi)冷卻就復(fù)雜了。建造9層新結(jié)構(gòu)的操作人員應(yīng)當(dāng)把膜泡內(nèi)冷卻感應(yīng)器放置在最低位霜白線的正上方，并逐步發(fā)展直至膜泡“呼吸”停止。                  通常，9層膜生產(chǎn)線操作者必須非常熟練，很多的9層膜生產(chǎn)工廠在操作人員身上并沒有很多的支出。如果支出很多，那就決不會(huì)讓9層膜生產(chǎn)線保持著運(yùn)轉(zhuǎn)。                  高代價(jià)的試驗(yàn)與失敗                  發(fā)展新型9層膜產(chǎn)品的大問題是了解哪些樹脂有著合適的流動(dòng)性能來成功地結(jié)合在一起。把低粘度的尼龍或EVOH薄層與粘性大的聚烯烴層緊貼著，可能產(chǎn)生界面不穩(wěn)定性，會(huì)導(dǎo)致薄膜中出現(xiàn)難看的波紋或鋸齒狀圖案。                  麥克羅總裁Mirek Planeta稱流動(dòng)性模擬可以在設(shè)計(jì)9層膜產(chǎn)品時(shí)節(jié)省大量的時(shí)間。麥克羅提供的9層膜生產(chǎn)線具有Pro/Process模擬軟件。因?yàn)檫@套電腦軟件是專為麥克羅的每條生產(chǎn)線定制的，加工商輸入樹脂類型和它想要運(yùn)行的厚度。Pro/Process預(yù)見到問題并提供解決方案，例如如何改變層率。           格羅斯特的9層螺旋芯軸模頭不會(huì)熱隔離較熱或較冷的樹脂，但依靠較短的流道來防止熱敏感型樹脂分解。         模擬并不總是可行的，因?yàn)槭聦?shí)上在9層中所用的所有材料都是混合物。樹脂混合物的流變數(shù)據(jù)難于取得。小量的混合物必須被擠壓、弄碎和在流變儀中被測(cè)試。                  匹配熔體彈性可能和匹配熔體粘度同等的重要。兩種背靠背材料的伸長(zhǎng)性能不應(yīng)當(dāng)相差太大。最有彈性的樹脂可能在與不易伸展的材料結(jié)合時(shí)引起界面的不穩(wěn)定。                  即便一切正常，開發(fā)新型9層阻隔膜會(huì)產(chǎn)生出許多的值錢廢料。這就是為什么一家9層膜生產(chǎn)商不愿意嘗試新的膜結(jié)構(gòu)的原因，除非產(chǎn)品隊(duì)伍能證明按照估計(jì)的可能市場(chǎng)規(guī)模下的成本是合理的。                  “極端的”材料處理                  9層的材料處理系統(tǒng)必須進(jìn)行小心謹(jǐn)慎的安排，因?yàn)樗鼈兛赡軙?huì)不得不處理30到40種不同的成分。兩臺(tái)擠出機(jī)通常要比其它的略大，并能混合五或六種成分。其它七臺(tái)擠出機(jī)有著兩臺(tái)到四臺(tái)的料斗。                  Optimum塑料公司按字母順序?qū)ζ?臺(tái)擠出機(jī)貼上標(biāo)簽，按數(shù)字順序?qū)γ颗_(tái)加料斗貼上標(biāo)簽。散料擠出機(jī)A有A1、A2、A3、A4和A5五臺(tái)料斗，它們與對(duì)應(yīng)的有記號(hào)箱子或料倉(cāng)喂料管聯(lián)結(jié)。                  在加拿大運(yùn)轉(zhuǎn)的一套9層吹膜生產(chǎn)線有著同樣精心制作的材料處理裝備，第二層和第八層為散料層，每臺(tái)2.5〃口徑擠出機(jī)帶五個(gè)料斗。其余7臺(tái)擠出機(jī)（2〃）每臺(tái)針對(duì)阻隔層和聯(lián)結(jié)層有三個(gè)料斗，一般由散料箱加料。                  在這樣的裝備中更換樹脂可能是棘手的。聚烯烴需很少或不用清洗就可被更換。但由尼龍、EVOH或離聚物變換到其它樹脂，就需要認(rèn)真的清洗了。這種清洗是針對(duì)所有的9層來進(jìn)行的，以避免氣泡消失。需要花半個(gè)小時(shí)到幾小時(shí)來清洗一層。這樣就會(huì)產(chǎn)生大量的廢物。                  最大的風(fēng)險(xiǎn)是少量的尼龍，甚至是一些膠粒，可能在被變換到PE時(shí)被留在擠出機(jī)內(nèi)。因?yàn)镻E的運(yùn)行是在涼得多的情況下，所以尼龍粒料不會(huì)熔化，而會(huì)在流道內(nèi)某個(gè)地方粘住，然后其它聚合物被掛住。停滯的材料會(huì)分解，并出現(xiàn)黑斑。需要花幾天到一周的時(shí)間來調(diào)整這種情況。                  更換的代價(jià)是不菲的，所以加工商盡力把生產(chǎn)安排在一起，這樣他們就不必同時(shí)更換兩臺(tái)或三臺(tái)以上的擠出機(jī)。但這并不總是可行的。                  減少?gòu)U料是個(gè)大問題。生產(chǎn)線有著很高的產(chǎn)量，所以專用9層膜的生產(chǎn)運(yùn)行可能只要用兩或三個(gè)小時(shí)。變換到運(yùn)行下一種產(chǎn)品可能費(fèi)時(shí)一樣長(zhǎng)或更長(zhǎng)。有的時(shí)候不算貴的完全聚烯烴薄膜可被用來完成真正9層膜生產(chǎn)的清洗。 信息來源:國(guó)際塑料工業(yè)網(wǎng)