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      學(xué)習(xí)制造九層吹膜之路可能是不平凡的?！盎思s兩年時間才讓我們領(lǐng)會到這個9層膜工藝和運作流延膜生產(chǎn)線是差不多一樣的困難。”以色列包裝企業(yè)Plastopil Hazorea公司的產(chǎn)品開發(fā)項目經(jīng)理Steve Arnautoff稱，該公司在2001 由五層膜一躍而換至九層膜。“花了很長時間我們才弄明白流變學(xué)方面的東西，”他指出。該公司在2003年購買了第二條九層吹膜生產(chǎn)線。           賓頓等五六家公司已經(jīng)解決了9層吹膜生產(chǎn)的復(fù)雜性。         美國的一家著名的包裝企業(yè)既生產(chǎn)9層吹膜，也生產(chǎn)九層流延膜，他們發(fā)現(xiàn)有流延膜方面的經(jīng)驗起著很大的幫助作用?！拔覀兊闹饕a(chǎn)品是流延膜。我們在這方面的經(jīng)驗使我們能跳出吹膜結(jié)構(gòu)的框框來考慮問題，”該公司技術(shù)主管稱：“以前我們認(rèn)為樹脂在吹膜上不會有很大的機會，甚至7層膜也是這樣。但9層膜為我們的工具箱增加了很多的工具。更多的層數(shù)實際上令產(chǎn)品開發(fā)更容易?！?                 制造9層膜的加工商們不會都逐鹿于同樣的市場中，它們更多的與層壓或電鍍膜進行競爭。不多的制造9層薄膜的重要包裝企業(yè)在疊層內(nèi)部使用9層膜。較小的加工商直接向市場提供9層膜，成品加工商再把它們層壓或成形為袋子和封套。迄今為止，還有足夠的高阻隔性應(yīng)用場合可以供應(yīng)。因為不希望刺激更多的競爭，所以成功的9層膜生產(chǎn)商保持著低調(diào)。           由巴頓菲爾格羅斯特建造的完全達(dá)到生產(chǎn)規(guī)格的9層膜實驗生產(chǎn)線，將是那些尋求進入9層膜領(lǐng)域的加工商們的新資源。         無畏的先鋒                  在90年代末，一大批多數(shù)具有7層膜經(jīng)驗的吹膜擠出領(lǐng)先廠家實現(xiàn)了首批9層阻隔膜的商業(yè)化，新西蘭Holmes包裝公司是第一家，它在1997年安裝了來自賓頓工程（Brampton Engineering）公司的9層吹膜模頭。                  巴頓菲爾格羅斯特（Battenfeld Gloucester）公司售出的首套9層膜擠出模頭于1998年7月在新西蘭Transpack公司安裝，其口徑為10〃。                  9層薄膜的經(jīng)驗為進入更復(fù)雜的膜產(chǎn)品打開了大門。從2000開始，賓頓已經(jīng)造出了10層模頭：一套到亞洲，兩套到歐洲。10層膜為利用不同的結(jié)構(gòu)和類似PET的技術(shù)性聚合物提供了更多的機會。                  9層與10層吹膜市場的成長遠(yuǎn)不及加工商們從3層轉(zhuǎn)變到5層和7層那么快。在幾年時間里，有幾百條的5層和7層膜生產(chǎn)線。但因為有許多其它的方法來獲得同樣的阻隔效果，包括有多層流延膜、貼合、電鍍和涂覆，所以從7層轉(zhuǎn)為9層膜不是簡單的一步。                  機器制造商也還沒有倉促進入9層膜市場中。還沒有歐洲OEM廠家冒險嘗試超過7層的模頭，盡管德國的W&H和意大利Macchi都在從事這個方面的工作。         9層和10層模頭的建造和運行是如此的困難，以至于8年后在世界上仍只有大概五六家的公司僅有著25套產(chǎn)品。                  賓頓是9層或更多層膜生產(chǎn)線最突出的供應(yīng)商。它已經(jīng)售出了三套10層疊加模頭和13套9層疊加模頭，包括了世界上最大31.5〃口徑的，其生產(chǎn)能力將達(dá)1500磅/小時。格羅斯特已經(jīng)供應(yīng)了五套9層模頭，該公司最大的9層模頭是20〃口徑。           Plastopil的9層吹膜生產(chǎn)線在不到一半時間里才制造真正的9層膜。用它生產(chǎn)5層或7層膜仍是有優(yōu)勢的。          還有四套9層膜生產(chǎn)線應(yīng)用向下吹泡。戴維斯標(biāo)準(zhǔn)（Davis-Standard）公司在2004年向一家俄羅斯客戶提供其中一套，用于生產(chǎn)EVOH/nylon/LDPE材料的香腸外膜。麥克羅工程（Macro Engineering）在2003年向一家韓國企業(yè)提供了一套9層疊加模頭，用于加工PVDC阻隔樹脂的9層擠出雙泡生產(chǎn)線上。賓頓制造了兩套9層的Aquafrost生產(chǎn)線，它對PP/EVOH的下吹泡進行水淬。         賓頓和格羅斯特兩家公司都建造了具生產(chǎn)規(guī)模的9層膜實驗生產(chǎn)線，能幫助那些進入9層膜競技場的企業(yè)容易開發(fā)產(chǎn)品。賓頓總裁兼CEO Bud Smith預(yù)測9層膜將是“未來10年里的主要成長領(lǐng)域”。                  阻隔膜更加柔軟                  高阻隔性薄膜被用于提高象肉、禽、魚等冷凍產(chǎn)品和象奶粉、堅果、寵物食品和酒類的非冷凍型食品的貨架壽命。除了高阻隔性以外，柔軟是最為期望的性能。含有尼龍層的9層膜相對較為柔軟，而5層和7層的尼龍阻隔膜就因為尼龍層較厚而發(fā)硬。                  9層膜具有多種的結(jié)構(gòu)，以滿足阻隔性、強度和外觀上的多種需求。9層或10層吹塑膜比流延膜具有雙向拉伸的優(yōu)勢，以使冷性強度更大。                  9層吹塑膜的一個主要吸引人之處是其對昂貴的尼龍材料的應(yīng)用更省。9層膜把一個厚的尼龍阻隔層分離成幾個薄層。這就獲得了尼龍用量更少、阻隔性能更大的效果，而熱成形性也有提高。因為尼龍層較薄，包裝上的尖銳邊角保持有阻隔材料，其數(shù)量為成形硬質(zhì)五層膜時的兩倍，所以沒有應(yīng)力開裂出現(xiàn)。較薄的尼龍層也減少了膜的卷縮，這對于5層和7層膜來說都是常見的問題。密封層在9層膜中也是更薄的。                  已經(jīng)投資于9層膜的加工商還沒有幾個對它進行充分利用。例如，Plastopil公司只生產(chǎn)五六種不同的真正9層結(jié)構(gòu)，每一種擠出機加工一種不同的樹脂。多數(shù)時間里Plastopil只是在其9層膜生產(chǎn)線上加工五、六、七或八種不同的材料。                  特殊擠出機可以產(chǎn)生出在5層或7層生產(chǎn)線上不可能實現(xiàn)的層間比率，例如把相同的PE混合物放到四臺并排放置的擠出機中。加工商們稱9層膜生產(chǎn)線的產(chǎn)量也要比5層或7層膜生產(chǎn)線高，因為擠出機的規(guī)格更為均衡。           Optimum公司擁有的生產(chǎn)線是為高度的多功能性而設(shè)計，也就是說可生產(chǎn)幾乎任何層任何樹脂。         9層膜的厚度比7層膜的更為均一。據(jù)稱沒有自動模頭糾錯的9層膜生產(chǎn)線可以運行厚度偏差±5%的7層結(jié)構(gòu)，而7層膜生產(chǎn)線在相近膜結(jié)構(gòu)上能實現(xiàn)的最佳偏差控制為±6%。