在膠印和網(wǎng)印真空鍍鋁材料的過程中，由于UV 膠印墨與紙面粘合差，有時會出現(xiàn)折口處油墨斷裂現(xiàn)象，要注意它的油墨附著力，同時也要注意油墨的粘稠度。膠印及網(wǎng)印要根據(jù)油墨的干燥速度來確定開機(jī)速度，膠印的水分控制以不臟版為準(zhǔn)。因?yàn)檎婵斟冧X紙的表面不像復(fù)合鋁箔紙和PET 紙，它有一定的微細(xì)小孔，水分可以滲透入紙，所以對水分的控制十分重要；③真空鍍鋁紙的印品堆放不能太多，卡紙最多不超過3000 張，因?yàn)檎婵斟冧X紙的表面不耐磨，堆放太多會壓傷印面；④注意真空鍍鋁紙的存放時間不要太長，最好不要超過兩個月，因?yàn)闀r間長了表面會跟紙的背面粘連，造成紙面發(fā)花；⑤真空鍍鋁紙的印刷要注意熱固化時溫度不要太高，溫度高了會影響真空鍍鋁紙的表面，使其變花，而且太熱紙張縮漲變形太大，對后加工影響很大。
（2）凹印。從鍍鋁紙與凹印的適性來說，現(xiàn)今對油墨的要求主要集中在解決油墨的附著力和爆色兩個方面。要使鍍鋁紙與凹印油墨之間有良好的黏結(jié)附著力，兩者之間的介質(zhì)──清漆是關(guān)鍵，它既不能腐蝕電鍍層，又要有良好的親和力，還要不影響后續(xù)印刷的流平性。有業(yè)內(nèi)人士指出，在鍍鋁紙使用300 目的網(wǎng)紋輥，再涂布均勻的水性清漆，以使紙張表面張力提高到38 達(dá)因以上，可以達(dá)到預(yù)期效果，初步解決了凹印油墨附著力問題。鍍鋁紙一旦控制不當(dāng)，很容易爆色、這與紙張本身、PET 膜、涂膠膠水、油墨、溫控操作等多種因素有關(guān)。就油墨而言，油墨的連結(jié)料由樹脂和溶劑組成，樹脂具有包容和釋放顏料的能力，溶劑則起到分散和溶解的作用。樹脂和溶劑品種和配比的不同，可以決定油墨的轉(zhuǎn)移性、干燥性、墨層牢度等各種性能指標(biāo)。一般凹印油墨都由兩三種樹脂和兩三種相應(yīng)助劑配合顏料、混合溶劑組成。
在油墨使用中，根據(jù)鍍鋁紙的特性，增加油墨中柔韌樹脂的比例及相應(yīng)溶劑，并注意控制油墨中的顏料顆粒細(xì)度（一般以控制在3 微米～8 微米）。若是顏料為片狀，可對色漿進(jìn)行一次快速的砂磨處理，對原色漿中難以過濾處理的軟性顆粒細(xì)化，在不改變高透明度、高光澤的特性下，進(jìn)行適性優(yōu)化處理，即可得到理想的效果。另外，還要注意調(diào)整控制油墨的黏稠度，提高樹脂和顏料的連結(jié)力及抗爆色能力。油墨的色調(diào)、飽和度、透明度對鍍鋁紙呈色效果關(guān)系極大，普通的3 次～4 次砂磨顏料，雖可降低細(xì)度，但很容易使油墨中的顏料色光發(fā)黑、發(fā)暗，并有返粗現(xiàn)象出現(xiàn)。解決這一難題，建議使用顏料色片（即油墨切片，如珠海市芳迪亞油墨有限公司就有生產(chǎn)這種色片），這種色片預(yù)分散顏料利用特殊的生產(chǎn)工藝，能將顏料本身的色光發(fā)揮至最佳。鏡面般透光效果也是保證在純鋁箔、鍍鋁紙產(chǎn)品上呈金屬光澤的重要因素。既不影響鍍鋁激光紙類特有的效果，也使得油墨順暢轉(zhuǎn)移，以適應(yīng)套印、堆積柔韌性，耐摩擦、耐熱、耐后加工等作業(yè)的需要。 （二）
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