凹印油墨常用樹脂一般有聚酰胺、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚丙烯、聚酯等。不同樹脂對(duì)溶劑的釋放性不同，有些樹脂對(duì)溶劑的釋放性差，但印刷適性好，價(jià)格又比較便宜，往往成為主流產(chǎn)品。但是，軟包裝印刷廠在使用這種油墨印刷軟包裝產(chǎn)品時(shí)也容易發(fā)生溶劑殘留問題。
5.“假干”現(xiàn)象
在印刷過程中，為了避免小網(wǎng)點(diǎn)丟失或油墨“假干”現(xiàn)象，干燥箱的溫度不能設(shè)定太高。另外，凹印機(jī)最后一組印刷單元距離收卷單元過近，使印刷后的薄膜在油墨沒有干透的情況下就收卷，這也是造成溶劑殘留的極大隱患。為此，應(yīng)調(diào)整收卷部位的位置。所以，在印完最后一色后不要馬上收卷；先通過導(dǎo)輥傳遞，再回到第一色組前的部位，這樣就增加了很長(zhǎng)的一段干燥距離，使溶劑能夠充分揮發(fā)，盡可能減少溶劑殘留量。
6.干法復(fù)合
干法復(fù)合時(shí)，涂膠量、烘干溫度、復(fù)合速度、復(fù)合機(jī)排風(fēng)量、排廢系統(tǒng)等的設(shè)定，都會(huì)影響到復(fù)合產(chǎn)品的溶劑殘留量。然而，要徹底解決這一問題并非易事，不解決印刷階段殘留的溶劑，干法復(fù)合控制得再好，也于事無補(bǔ)。
目前，我國加工軟包裝的工藝中所用到的印刷油墨和復(fù)合膠粘劑本身均含有一定量的溶劑，同時(shí)在加工過程中還需加一定量的稀釋溶劑調(diào)節(jié)粘度，以適應(yīng)印刷復(fù)合工藝條件。
此外，還要涉及氣相色譜儀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品取樣送檢標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)在環(huán)境中暴露較長(zhǎng)時(shí)間的塑料袋與剛剛啟封的塑料袋，兩者的檢測(cè)結(jié)果差距很大。同樣，卷料產(chǎn)品的取樣部位與最后的檢測(cè)數(shù)據(jù)也有很大關(guān)系。
六、消除包裝安全隱患
藥品軟包裝市場(chǎng)最注重的是防潮性、衛(wèi)生安全性、與藥品的反應(yīng)性等，有些藥品的保存期限較長(zhǎng)，對(duì)包裝的阻隔性要求很高，要用到鋁箔材料。而食品對(duì)包裝安全性的要求高也為每個(gè)軟包裝企業(yè)敲響警鐘。
雖然軟包裝用戶對(duì)軟包裝的需求量逐年上升，但軟包裝廠的數(shù)目也在不斷增加。生產(chǎn)過程中，軟包裝產(chǎn)品當(dāng)然不可能做到百分之百的成品合格，所以其中出現(xiàn)的“漏網(wǎng)之魚”廢次品，一旦流入市場(chǎng)，對(duì)安全問題的確是一個(gè)極大的隱患。為此，如何對(duì)包裝廢品、次品進(jìn)行嚴(yán)格有效的處理，成為非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
在食品行業(yè)中，用戶最看重包裝的性能?？梢?，作為食品的保護(hù)外衣及銷售包裝，性能是軟包裝最重要的方面，只有性能好的軟包裝才能在運(yùn)輸和陳列時(shí)保護(hù)好食品，避免壓損、串味、變質(zhì)。而在醫(yī)藥行業(yè)，性能依然是很多企業(yè)采購軟包裝產(chǎn)品最為看重的方面，因?yàn)樗幤繁仨毚_保運(yùn)輸及存儲(chǔ)中安全不變質(zhì)。
在這樣的市場(chǎng)需求下，如何保證市場(chǎng)上的包裝產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量合格過關(guān)，在包裝產(chǎn)品出廠之前將安全隱患全面杜絕，已經(jīng)成為非常關(guān)鍵的問題。
七、廢次品如何處理
在軟包裝領(lǐng)域，復(fù)合材料因其質(zhì)輕、易加工、美觀實(shí)用等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于日常生活、各行各業(yè)，塑料按其加工性能的不同可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。軟包裝領(lǐng)域中熱塑性塑料主要包括聚烯烴類及PVC、PS、PET 等。一般而言，聚烯烴（包括PE、PP）廣泛應(yīng)用于薄膜、包裝制品等。
聚丙烯薄膜也是聚丙烯樹脂的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一，PP 膜可分為流延PP 薄膜、吹脹聚丙烯薄膜和雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP），以BOPP 膜生產(chǎn)規(guī)模最大，占PP 薄膜總量的60%。PP 薄膜的應(yīng)用形式還有二次加工產(chǎn)品，如鍍金屬薄膜，復(fù)合薄膜如BOPP／PE、BOPP／PVDC 等。PP薄膜主要用于食品、紡織品、洗滌用品、藥品等的包裝，也用作電氣絕緣膜。聚烯烴的另一大用途是編織制品，有編織袋和編織布，其中聚丙烯編織制品占 60%～70%。在我國，由于紙張和黃麻資源的缺乏，所以塑料編織袋可獲廣泛的應(yīng)用。除一般編織袋外還有紙塑復(fù)合袋、網(wǎng)眼袋等，可用于化肥、水泥、礦物產(chǎn)品、合成樹脂、原鹽、食糖、糧食、棉花和羊毛等的包裝。聚烯烴的應(yīng)用非常廣泛，在不同領(lǐng)域的廢舊塑料量逐年增加，因此在塑木技術(shù)及其制品中，聚烯烴的回收料是最主要的塑料原料。
聚氯乙烯俗稱PVC，是四大通用樹脂之一，具有力學(xué)強(qiáng)度高、絕緣性能好、阻燃性優(yōu)良、耐腐蝕、易加工等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛，消費(fèi)量居合成樹脂第二位。目前國內(nèi)廢棄PVC 制品量年均約26 萬噸。在國內(nèi)回收廢舊塑料中，PVC 回收量約占總回收量的40%～50%，主要為農(nóng)用薄膜、包裝薄膜及其它生活用品廢棄物。
八、制取芳香族化合物
以廢塑料為原料制取化工原料新技術(shù)的實(shí)用化研制正在進(jìn)行。其方法是把PE、PP 等廢塑料加熱到300℃，使之分解為碳水化合物，然后加入催化劑，即可合成苯、甲苯和二甲苯等芳香族化合物。在525℃的溫度下反應(yīng)時(shí)，廢舊塑料的70% 能夠轉(zhuǎn)換為有用的芳香族物質(zhì)，這些物質(zhì)可做化工產(chǎn)品和醫(yī)藥品的原料及汽油燃料改進(jìn)劑等，用途極廣。其余成分可以轉(zhuǎn)換為氫和丙烷。
1.鋁塑自動(dòng)分離劑
鋁塑復(fù)合包裝廣泛應(yīng)用于食品、制藥等包裝。由于鋁塑復(fù)合在一起，不能造粒，回收無人問津，只能進(jìn)行焚燒，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)資源。采用鋁塑自動(dòng)分離劑，把廢鋁塑包裝放入容器內(nèi)，加入水和自動(dòng)分離劑，鋁塑包裝會(huì)在20 分鐘左右將鋁塑完全分離，每噸廢鋁塑包裝可分離出0.85噸再生塑料和0.1 噸廢鋁。（三）
轉(zhuǎn)載自：中國包裝報(bào)
共有 網(wǎng)友評(píng)論