聚酯在食品飲料包裝領(lǐng)域的應(yīng)用已越來(lái)越廣泛,其中最為廣泛的包裝形式為瓶子,深刻理解聚酯的結(jié)晶性能有助于瓶子生產(chǎn)廠家確定最合適的工藝條件,同時(shí),根據(jù)下游瓶廠的要求,對(duì)聚酯進(jìn)行恰當(dāng)?shù)母男?,使聚酯產(chǎn)品更好地滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求,成為聚酯廠商提高產(chǎn)品質(zhì)量和寬容度的有效途徑?! ∫唬?減慢聚酯的結(jié)晶速度有利于提高瓶制品的透明度并利于拉伸 聚酯是可以結(jié)晶的聚合物,結(jié)晶是其最為重要的特性之一。拉伸和熱處理過(guò)程都伴隨有結(jié)晶的發(fā)生,本文重點(diǎn)探討熱處理過(guò)程中的結(jié)晶行為。對(duì)于聚酯瓶的生產(chǎn)工藝而言,總是希望在對(duì)聚酯的加工過(guò)程中,比如瓶坯的注塑和拉伸前瓶坯的再加熱過(guò)程中,能最大程度地抑制結(jié)晶的程度和速度,這樣制造出來(lái)的瓶坯才有較高的透明度。另外,減少瓶坯在再加熱過(guò)程中的結(jié)晶,有利于在吹瓶過(guò)程中的充分拉伸,尤其是瓶底,如果在注坯過(guò)程中已存在較高的結(jié)晶度,那么,在瓶底的拉伸過(guò)程中,聚酯的結(jié)晶部分將對(duì)拉伸產(chǎn)生阻礙作用,造成瓶底拉伸不均勻,產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)。這一點(diǎn)對(duì)碳酯飲料瓶而言尤為重要。聚酯飲料瓶容易因?yàn)槠孔拥膽?yīng)力存在而產(chǎn)生開(kāi)裂,而且經(jīng)常發(fā)生在瓶底,所以,對(duì)瓶底有非常高的要求,比如可口可樂(lè)公司所設(shè)計(jì)的所謂的“快速應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)”就是基于這一考慮而設(shè)計(jì)的。 根據(jù)有關(guān)對(duì)聚酯的研究成果,簡(jiǎn)單而言,其冷結(jié)晶峰溫越高、熔融結(jié)晶峰溫越低,則表明該種聚酯的結(jié)晶能力越差,或者說(shuō)其結(jié)晶速度越慢。我們?cè)鴮?duì)市場(chǎng)上的幾種瓶用聚酯的結(jié)晶性能進(jìn)行分析,瓶用廠家反映質(zhì)量較好的聚酯,其冷結(jié)晶峰溫都比較高,對(duì)比如下:表1 各廠家聚酯結(jié)晶性能對(duì)比表 結(jié)晶度 Tg Tm Tc Tmc 樣本 % ℃ ℃ ℃ ℃ 廠家1 45.9 78.8 250.3 159.7 177.8 廠家2 47.9 78.3 247.6 147.6 177.0 廠家3 49.9 78.1 253.8 152.0 203.4 廠家4 46.2 77.4 247.2 151.0 183.9 注:Tg-玻璃化溫度;Tm-熔點(diǎn);Tc-冷結(jié)晶峰溫;Tmc-熔融結(jié)晶峰溫(下文出現(xiàn)同類(lèi)代號(hào)時(shí)表示相同的含義) 從上表可以看出,廠家1的產(chǎn)品具有較高的冷結(jié)晶峰溫和較低的熔融結(jié)晶峰溫,表明其結(jié)晶速度較慢。實(shí)際上,該產(chǎn)品是市場(chǎng)上公認(rèn)的質(zhì)量最好的產(chǎn)品?! ⌒枰赋龅氖?,市面上也普遍應(yīng)用的熱灌裝瓶,因其灌裝溫度高達(dá)93℃,所以在吹瓶時(shí)需對(duì)模具進(jìn)行加熱處理,這時(shí)要求瓶壁能盡快達(dá)至較高的結(jié)晶度,對(duì)聚酯的要求就是較快的結(jié)晶速度,因此,需要在瓶子的透明度和結(jié)晶速度之間作一平衡考慮,本文在此不作展開(kāi)論述。二. 通過(guò)共聚改性減慢聚酯結(jié)晶速度 武榮瑞等的研究指出,在聚酯中引入剛性的苯環(huán)組分和柔性組分對(duì)Tc有明顯不同的影響。前者不僅破壞了大分子鏈的規(guī)整性,而且產(chǎn)生了空間位阻作用,使共聚物更難于結(jié)晶,后者盡管也破壞了大分子鏈的規(guī)整性,但柔性鏈有利于鏈的活動(dòng),可誘導(dǎo)和加速結(jié)晶。因?yàn)椋獪p慢聚酯結(jié)晶速度,可通過(guò)選擇恰當(dāng)?shù)墓簿劢M分來(lái)實(shí)現(xiàn)。表2是我們對(duì)聚酯進(jìn)行共聚改性后所得的結(jié)果,由表可見(jiàn),添加不同的共聚組分,可以得到不同的結(jié)晶速度,而且,隨著添加量的不同,結(jié)晶速度減慢的程度也不同?! ?shí)驗(yàn)裝置:20L不銹鋼反應(yīng)釜,加料量5 000g。反應(yīng)條件:酯化溫度:257℃;縮聚溫度:280℃;真空度:70 Pa;催化劑:Sb203,300/106最終粘度:0.65dl/g(國(guó)標(biāo)法測(cè)) 結(jié)晶性能各參數(shù)用DSC測(cè)得。所用機(jī)型為METTLER DSC 12E,先將樣本加熱至290℃,保持2min,以消除其熱歷史,然后驟冷至50℃,再以10℃/min的速度升溫降溫測(cè)得各項(xiàng)指標(biāo),氮?dú)夥諊?。? 不同共聚組分和加入量對(duì)聚酯結(jié)晶性能的影響樣本 共聚組分類(lèi)別 添加量 Tg Tm Tc Tmc % ℃ ℃ ℃ ℃ 均聚 - 0 72 242 133.5 191.7 添加共聚組分1 間酸類(lèi) 1 71.8 239.2 135 188 添加共聚組分1 間酸類(lèi) 2 71.2 235.9 136.8 183.1 添加共聚組分2 醇類(lèi) 2 73.4 237.8 147.4 178.9 添加共聚組分3 醇類(lèi) 3 70.8 231.5 143.7 180.5 三.通過(guò)優(yōu)化縮聚工藝參數(shù)改善聚酯結(jié)晶性能 聚酯是在一定的溫度條件通過(guò)縮聚反應(yīng)來(lái)提高其分子量的,同時(shí)也伴有副反應(yīng)的發(fā)生,生成包括環(huán)狀低聚物在內(nèi)的副產(chǎn)物。這些副產(chǎn)物將對(duì)聚酯的結(jié)晶性能產(chǎn)生什么樣的影響?這方面的報(bào)道和研究成果仍不多見(jiàn)。一般認(rèn)為,聚酯中的低分子成分越多,則其結(jié)晶的能力越強(qiáng)。楊始堃等人在其著作中都有所述及。我們?cè)趯?shí)驗(yàn)中將縮聚初期的反應(yīng)溫度由271℃降至262℃,樣品的測(cè)試結(jié)果表明其結(jié)晶性能明顯改變,其表征參數(shù)Tc由144.4℃升到159 ℃,而Tmc也有大幅度的下降(參見(jiàn)表3)。雖然我們?cè)跈C(jī)理上不能作出準(zhǔn)確的分析,但推測(cè)與反應(yīng)副產(chǎn)物的種類(lèi)和量是有一定關(guān)聯(lián)的。實(shí)驗(yàn)裝置:20L不銹鋼反應(yīng)釜配方:PTA4 000g;MEG1 770g;共聚組分10%;催化劑:Sb203,300/106DSC檢測(cè)方法同第2節(jié)所述。表3中的實(shí)驗(yàn)1與實(shí)驗(yàn)2的檢測(cè)結(jié)果為3次重復(fù)試驗(yàn)的平均值?! ”? 預(yù)縮聚溫度對(duì)產(chǎn)品結(jié)晶性能的影響工藝條件 實(shí)驗(yàn)1 實(shí)驗(yàn)2 酯化溫度 257 257 預(yù)聚溫度設(shè)定/℃ 262 271 縮聚溫度設(shè)定/℃ 277 277 縮聚時(shí)間/min 170 102 真空度/pa 70 70 攪拌器最終功率 0.35kw 0.35kw L值 82 81.8 色相 a值 1.2 0.07 b值 0.8 2.7 DEG/% 1.52 1.53 Tg/℃ 73.5 75.2 Tc/℃ 159 144.4 Tmc/℃ 154.9 181.1 Tm/℃ 209.4 224.9 在我公司的連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn)上(產(chǎn)量120t/d),也做過(guò)類(lèi)似的工藝優(yōu)化,但調(diào)整的幅度沒(méi)有本實(shí)驗(yàn)大,在5℃以?xún)?nèi),對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)同樣的結(jié)果。因此,我們有理由相信,存在一個(gè)臨界值,在這個(gè)臨界值以?xún)?nèi),副反應(yīng)產(chǎn)物的變化不足以對(duì)產(chǎn)品的結(jié)晶性能產(chǎn)生可測(cè)量的影響?! p慢聚酯的結(jié)晶速度有利于制得更為透明的瓶子,并有利于拉伸。通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)墓簿劢M分可減慢聚酯的結(jié)晶速度。大幅度降低縮聚反應(yīng)初期的溫度,可顯著地減慢聚酯的結(jié)晶速度,表現(xiàn)在Tc明顯上升而Tmc大幅度下降。(作者/卓俊謙 珠海裕華聚酯有限公司研發(fā)中心 )廣東包裝 (第五期)
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