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薄膜表面預(yù)處理探討二

2007/8/10 15:04:24 人評論

3.電暈擊穿   原因:  ?。?) 薄膜出現(xiàn)打褶、疊邊或起泡現(xiàn)象。  ?。?) 設(shè)備和操作方面的原因:   ①開機(jī)時放氣沒有放干凈。  ?、诒∧ぴ谠O(shè)備上穿行時張力不合適,使其不能平滑地接觸導(dǎo)輥。  ?、蹱恳龏A緊輥或電暈導(dǎo)輥上有異物,不干凈。  ?、軤恳龏A緊輥或電暈導(dǎo)輥有損傷,導(dǎo)致表面不平。   解決措施:   (1) 定期檢查牽引夾緊輥和電暈導(dǎo)輥的表面,如出現(xiàn)損傷,應(yīng)及時維修。  ?。?) 保持設(shè)備清潔,尤其是牽引夾緊輥和電暈導(dǎo)輥的表面一定要保持清潔。   (3) 調(diào)整系統(tǒng)張力及系統(tǒng)速度,以使薄膜在每個導(dǎo)輥上運(yùn)行時都能平滑地接觸其表面,保證薄膜不起皺,并且與導(dǎo)輥之間無間隙。  預(yù)防和消除靜電的措施  靜電會給印刷生產(chǎn)帶來一系列難題,直接影響生產(chǎn)效率和印品質(zhì)量。例如,在印刷塑料小包裝時,由于靜電粘連,薄膜間處于缺氧狀態(tài),會阻礙墨層的固化過程,若處于高溫、高濕環(huán)境,還容易造成印品粘連,輕則使印刷墨色移染,增加印刷、分切、整理等工序的難度,重則薄膜互相粘連,造成印品報(bào)廢。另外制袋后的儲運(yùn)、存放過程中也會不斷產(chǎn)生靜電,既影響充填,又影響熱封,還影響了包裝袋的透明度和袋內(nèi)物品的空間層次感。在印刷大幅面薄膜時,因?yàn)楫a(chǎn)生的靜電較多,在機(jī)速高、樹脂中未摻有抗靜電劑的情況下,還有可能引起火災(zāi)或爆炸事故。 因此,預(yù)防和消除靜電勢在必行。目前采取的措施主要有:  ?。?) 在塑料配方中加入抗靜電劑或使用含有抗靜電劑的樹脂。除非用戶有特殊要求,一般不推薦使用這種方法,因?yàn)榭轨o電劑的引入,可能會導(dǎo)致其他問題,如異味、析出物或?qū)Ρ∧ば阅墚a(chǎn)生不良影響等。  ?。?) 采用設(shè)備上原裝的靜電消除器或在設(shè)備上加裝靜電消除裝置,可及時消除加工過程中產(chǎn)生的靜電。這是最重要、最普遍也是最有效的方法。  ?。?) 控制薄膜的摩擦系數(shù)。薄膜越光滑,越有利于減少摩擦和剝離帶電。  ?。?) 降低生產(chǎn)速度。此法雖會影響生產(chǎn)效率,但在不得已的情況下也可采用。   (5) 控制環(huán)境濕度,可通過在室內(nèi)安裝空調(diào)、淋水或?qū)胨魵獾霓k法來增加車間濕度。實(shí)踐證明,當(dāng)車間濕度高于65%時,可大大提高塑料薄膜表面的導(dǎo)電性。  ?。?)保證設(shè)備各傳動輥、導(dǎo)輥干凈,無油墨污染;保證各傳動輥轉(zhuǎn)動靈活,減少摩擦。   以上問題的解答得到洛陽凱瑞達(dá)塑料彩印有限公司申素華女士和大連大諾印刷包裝有限公司劉海東先生、于連生先生的大力協(xié)助,在此表示誠摯的謝意。  來源:《印刷技術(shù)—包裝裝潢印刷》

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