1.4塑化 螺桿轉(zhuǎn)速 為了在冷卻時間結(jié)束之前完成塑化,螺桿需要較高的轉(zhuǎn)速。典型的螺桿轉(zhuǎn)速從250rpm到400rpm不等。但螺桿轉(zhuǎn)速太高會產(chǎn)生太大的剪切力使PC料過熱而降解?! ”硥?總體而言,只要能保證PC料充分的混合及每次注塑都有恒定的注塑量,背壓就應(yīng)盡可能小。但要注意背壓不能太小,否則會使供料不連續(xù)形成注塑量不足的小光盤。1.5合模力 由于注塑壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力。為了鎖緊模具必須有足夠大的合模力。2.光盤質(zhì)量的優(yōu)化 注塑參數(shù)與光盤質(zhì)量之間的聯(lián)系和作用是復(fù)雜的。如何在這些既相互聯(lián)系又相互作用的注塑參數(shù)和光盤特性之間找到一個最佳平衡點,是生產(chǎn)高質(zhì)量光盤的關(guān)鍵。下面逐一進行分析。2.1雙折射 光盤中的雙折射現(xiàn)象是光盤基片在注塑成型過程中,由于分子取向和內(nèi)部應(yīng)力在冷卻過程中沒有得到有效釋放,引起光學(xué)畸變而產(chǎn)生的。這種畸變會使一束入射光分解成兩束折射光而引發(fā)讀寫錯誤。因此注塑過程中應(yīng)注意避免內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生并讓內(nèi)應(yīng)力得到有效釋放。一般而言,較高的模溫和熔膠溫度有利于降低雙折射。 2.2翹曲變形 翹曲變形是用角度來表示的光盤的不平整度。通常又分為沿徑向方向的變形(RD)和沿切向方向的變形(TD)。翹曲變形太大會使入射光難于聚焦和反射光發(fā)生偏離而引發(fā)讀寫錯誤。(待續(xù))
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