軟包裝脫殼原栗一般可進(jìn)行兩種形式的加工，即常溫銷售板栗和速凍板栗。其中常溫銷售板栗的加工工藝如下：手工去殼或機(jī)械去殼—熱燙—去衣—預(yù)煮護(hù)色—漂洗—瀝干—挑選分級(jí)裝袋—真空封口—?dú)⒕鋮s—檢驗(yàn)—成品。
具體操作方法：
1、熱燙、去內(nèi)衣
對(duì)脫殼板栗進(jìn)行熱燙的目的有兩個(gè)：一是殺酶（減少加工過程板栗褐變的發(fā)生），二是利于去內(nèi)衣。板栗的熱燙以采用不銹鋼鍋為宜，熱燙時(shí)應(yīng)掌握少量、快速的原則，時(shí)間一般為2分鐘左右。熱燙完畢后趁熱快速完成去衣過程，以免冷卻后去衣困難。
2、預(yù)煮護(hù)色
主要目的是進(jìn)一步減少或防止褐變的發(fā)生。去衣后的板栗應(yīng)立即置于濃度在80%-90%的護(hù)色液中保持20分鐘左右。護(hù)色液通常由一些對(duì)板栗褐變有一定護(hù)色作用的護(hù)色劑配制而成，如檸檬酸、明礬以及EDTA等均可用作板栗的護(hù)色劑。
3、漂洗瀝干
主要作用在于部分去除附著于板栗上的護(hù)色劑成分，以保持板栗風(fēng)味和成分的天然性。漂洗最好在流水中進(jìn)行，時(shí)間掌握在10分鐘左右。
4、挑選、分級(jí)、包裝
板栗漂洗瀝干后，應(yīng)根據(jù)不同要求進(jìn)行挑選、修整和分級(jí)，最后完成包裝。
5、真空封口
真空封口過程需要使用真空包裝機(jī)來完成。真空封口過程需要注意兩點(diǎn)：一是真空度要能達(dá)到要求，即袋內(nèi)的空氣基本被抽盡。二是封口質(zhì)量要好，既不因封口溫度過低導(dǎo)致封口不牢，也不因封口溫度過高導(dǎo)致袋口融化。具體操作需根據(jù)機(jī)器的操作要求以及操作經(jīng)驗(yàn)的積累進(jìn)行調(diào)整。
6、殺菌
完成真空封口過程后的板栗必須及時(shí)進(jìn)行殺菌處理。板栗的殺菌一般以采用高壓殺菌方法為宜，溫度在115攝氏度以上，保持時(shí)間在15-30分鐘。用于板栗殺菌的設(shè)備最好帶有反壓及冷卻裝置，這樣可以基本避免殺菌過程中包裝袋的破裂，保證殺菌的效果。
7、檢驗(yàn)、裝箱、入庫
板栗經(jīng)殺菌冷卻后，整個(gè)加工工藝過程已基本結(jié)束，但必須做最后的檢驗(yàn)工作，以便裝箱和入庫。檢驗(yàn)工作的主要內(nèi)容是檢查與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性并剔除破包、重量不足以及其他不符合要求的包裝板栗。
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