傳統(tǒng)配色工藝，一直依賴作業(yè)人員長年累積下來的技巧與經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)可信賴的專色油墨調(diào)配員，最少需要8至10年時(shí)間，才能完全掌控調(diào)墨時(shí)色彩之變化。假如印刷廠用上2-3個(gè)品牌的油墨，那就要花更多時(shí)間去適應(yīng)它們的色彩特性。以四色的藍(lán)為例：
當(dāng)然，不同地區(qū)出產(chǎn)的油墨亦有不同，歐美等地區(qū)生產(chǎn)的油墨中黃墨成分濃度都較高，相反日亞地區(qū)出產(chǎn)的油墨都較為驕艷。這些不斷變化的因素，都影響著配色人員對油墨色彩的判斷。
以今天印刷業(yè)而言，可靠而富有經(jīng)驗(yàn)的配色人員亦可謂買少見少，越見罕有。加上現(xiàn)在印刷廠聘請或雇用的都是能立即配合工作崗位的熟手工人，又怎會再花十年、八年時(shí)間訓(xùn)練配色人員？
傳統(tǒng)配色
師父一般會以過往經(jīng)驗(yàn)或從專色色辨中找出大概的油墨種類，有部份更只靠個(gè)人感覺取出份量，再利用電子磅把需要的份量測量，把油墨放在調(diào)色盤上混合?；旌贤瓿珊螅〕錾倭恳怨蔚队诔杏∥锷瞎纬錾珟?，以檢視色彩的正確與否。發(fā)現(xiàn)偏色時(shí)，再加入少量油墨作微調(diào)，完成后于記錄咭上仔細(xì)記錄用墨份量和種類，以備調(diào)制大量專色油墨。對于上面所述之偏色時(shí)要加入之油墨與份量，請看下方之圖表
倘若現(xiàn)需要調(diào)配一個(gè)鮮藍(lán)色(標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)第一次之混合，結(jié)果發(fā)現(xiàn)該藍(lán)色有少許偏紅，此時(shí)應(yīng)加入少量的綠或黃以使油墨向綠色的方向移動(dòng)，如此類推。當(dāng)發(fā)現(xiàn)該藍(lán)色暗淡時(shí)，可加入適量之純藍(lán)色油墨，增加其色彩純度；相反，加入黑色或灰色油墨會使該藍(lán)色變回深沉。
利用以上之方法調(diào)配專色，是最簡單及直接，但有兩個(gè)不能控制的缺點(diǎn)：
(一)加入更多不同種類的油墨時(shí)，油墨會變臟，鮮艷程度大大下降。
(二)份量難以控制，往往比預(yù)期調(diào)配之份量多出數(shù)倍。
(三)加入大量白墨，雖能增加遮蓋力及能即時(shí)檢視色相，但已減低了耐印度和印刷適性。
(四)不能利用紙張本身的顏色，去調(diào)配專色油墨，增加白墨應(yīng)用。
(五)印墨厚度難以控制。
(六)水準(zhǔn)不穩(wěn)定，往往因配色人員的技術(shù)偏差而出現(xiàn)問題，缺乏客觀的判斷。
剛才所提及的缺點(diǎn)，利用傳統(tǒng)方法配墨時(shí)經(jīng)常發(fā)生，相信對老板而言，這是浪費(fèi)金錢的做法。既不能達(dá)到客戶的要求，又浪費(fèi)時(shí)間和資源。假若客人要求重印，相距一至兩星期，可不是問題，但是相距一至兩年的話，就不是那么簡單了，原因有很多(其中)：
1)印刷廠已轉(zhuǎn)用別的品牌油墨，顏色和濃度都大大不同。
2)若用相同品牌油墨，油墨廠所用之配方可能已有所改變，因此未能用同一份量調(diào)合油墨。
3)若用舊有油墨印刷，油墨經(jīng)長時(shí)間存放，顏色及印刷特性，如干燥、光澤度等亦有所改變。
以上三種情況都使我們難以復(fù)制出相同顏色，很多時(shí)候?yàn)榱诉_(dá)到客戶要求，不斷浪費(fèi)油墨，最后都是把它們存?zhèn)}，有時(shí)候更用上三至四星期也調(diào)配不好。到了真的是無計(jì)可施，大份量的還可找油墨供應(yīng)商代辦，小份量應(yīng)用如4、5公斤，供應(yīng)商又怎會理睬我們呢？那么我們不就守株待兔嗎?
現(xiàn)代配色
相信大家都知道能解決上述傳統(tǒng)印刷技術(shù)帶來的問題，不論成本、時(shí)間和信心都能大大提高。近年來才發(fā)展成熟的電腦油墨配方系統(tǒng)(Ink Formulation System)可能是個(gè)不錯(cuò)的方案，但很多人都誤解其真正含意，說到底，我們要的都是一個(gè)準(zhǔn)確，符合要求的成品，那么我們今天又該怎樣調(diào)墨和配色呢？試用一點(diǎn)時(shí)間，看看今次的介紹。
工具
工欲善其事，必先利其器。我們當(dāng)然要預(yù)備必要的器材：
(一)毫克電子秤－－能測量小數(shù)點(diǎn)后三個(gè)位重量的電子秤。(圖四)
(二)調(diào)墨刀－－與廠房應(yīng)用的差不多，要預(yù)備大小不同種類的較適合。(圖五)
(三)玻璃－－視乎調(diào)墨量多少，一般測試可用18"x 36"。
(四)打樣機(jī)－－能把油墨平均印在承印物上的儀器，能以著墨份量來控制厚度的如IGT(圖六)、RK(圖七)。
(圖六)
(圖七)
(五)電腦油墨配方軟體－－能計(jì)算油墨資料及配方，建立資料庫等功能如GretagMacbeth(Ink Formulation)、X-Rite(Color Master)。
(圖八)
(六)分光密度儀：測量原理應(yīng)用
0/45(圖九)一般印刷品測量用
d/8(圖十)球體型散射式原理，能計(jì)算印刷品鏡面反射含量
(圖九) (圖十)
(七)底材－－建立資料庫用，建議選擇不含熒光增白劑的紙張，分涂布與非涂布兩種，能把油墨顏色充分表現(xiàn)。
(圖十一) (圖十二)
(八)油墨－－以印刷四色為基本，再配以常用之專色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、綠墨和橙墨等等，務(wù)求以最少的油墨種類，調(diào)配最多之專色油墨。(日后將以此12種油墨為主要配色色種)
(九)標(biāo)準(zhǔn)對色燈箱－－可配合紫外光燈、D50、D65及A光源的為最理想。這樣可同時(shí)觀測在不同光源下，印刷品同色異譜的情況。
下期將會繼續(xù)介紹整個(gè)工作流程及其他有關(guān)配色問題。
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