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試車之前的準備工作――單張紙膠印機操作系列講座2

2010/8/19 12:06:37 人評論

6、材料測試和報告
  從表面上來看,材料測試和報告似乎不屬于準備工作的范疇,其實不然,比如在活件一開始,印版的工作性能就很差,這種印版很有可能會引起大量的停機故障。

  雖然生產(chǎn)廠商已經(jīng)對材料進行了測試,但是,印刷機操作者也必須對這些材料進行測試,確定材料的性能是否跟其標準指標一致。某種材料在A公司的工作可能很好,但是在B公司內(nèi)第一次嘗試就失敗了,B公司的人員可能還得再試驗幾次,找出失敗的原因,比如說在采用水輥用紙時就會發(fā)生此類的問題。每當一種新材料、新產(chǎn)品剛剛投入使用時,都有可能會不同程度地出現(xiàn)此類問題。

  一般來說,新事物跟舊事物相比都有一定程度的差別,在處理方法上也需要變通一下,因此,需要有一個學(xué)習和試驗的過程。但是,不應(yīng)該在生產(chǎn)活件上進行再培訓(xùn)或者試驗。

  許多大型的公司都已經(jīng)建立了自己的質(zhì)量控制實驗室,對購進的油墨、紙張以及其它材料一一進行測試。質(zhì)量控制人員也監(jiān)視活件的印刷過程、新材料的性能以及設(shè)備的操作性能。有些大型公司的質(zhì)量控制實驗室中還安裝了小型印刷機對材料進行測試,因為即使一臺小型膠印機也能夠得到有關(guān)產(chǎn)品性能的寶貴信息。

 ?、侔杨A(yù)測試作為準備工作的一部分。對材料進行預(yù)測試可以有助于減少停機時間、提高生產(chǎn)效率,建議大家在使用新材料之前應(yīng)該先對其進行預(yù)測試,不管是在小印刷機上進行還是通過其它方法完成,材料的任何預(yù)測試都是準備工作的一部分,都能夠為印刷操作者提供有關(guān)印版、紙張、油墨、橡皮布、橡皮布清潔劑、清洗材料以及其它各種印刷材料的操作性能方面的寶貴信息。如果測試和試驗費用不太高的話,就應(yīng)該先對材料進行測試,而不要等到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了故障而影響生產(chǎn)進度。

 ?、诳刂撇牧系馁|(zhì)量。GATF的技術(shù)服務(wù)報告7227——印刷車間材料的質(zhì)量控制,給印刷者提供了許多建議,通過控制印版、橡皮布、輥子紙張、油墨、溶劑和潤滑劑,減少材料采購過程中的一些不利因素。購買、接收、處理和檢驗、合理存貯、正確使用、準確記錄操作性能,必須認清試驗室生產(chǎn)跟實際的生產(chǎn)車間之間的真正差異。

根據(jù)技術(shù)服務(wù)報告,需要對以下五項基本內(nèi)容進行管理:

  a、標準化。在操作性能、運輸和成本等的基礎(chǔ)上對一些供應(yīng)商和選定的材料應(yīng)該進行標準化管理。
  b、制定要求的標準。在下原材料采購單之前,必須先詳細制定對材料的要求,而且一定要把這些要求告訴供應(yīng)商。
  c、檢驗。需要檢驗購進材料的尺寸、數(shù)量(或者重量),并檢查外部是否有損壞,有些檢測和測試是在車間內(nèi)進行的。
  d、合理地處理和存貯。應(yīng)該采用先進先出式的存儲方式,避免新材料在舊的材料(比如油墨和版材)之前使用。還要記住:稍有馬虎大意就損壞材料。
  e、保存記錄。應(yīng)該把材料的狀況和操作性能一一記錄下來,這一點兒很重要,能夠給供應(yīng)廠商提供反饋信息。記錄不僅能夠幫助印刷者找出存在的問題以及跟規(guī)定值的偏差,還能夠幫助供應(yīng)商解決材料生產(chǎn)制造中存在的問題。

四、供墨系統(tǒng)和潤濕系統(tǒng)
  人們一般認為供墨和潤濕系統(tǒng)的清洗應(yīng)該屬于試車階段,但是,應(yīng)該把清洗工作當作是準備工作的一部分。如果清洗不徹底就會引起墨輥晶化以及其它印刷故障,在試車過程中可能不得不停車,并把印刷單元再次徹底地清洗一遍。

  如果墨輥發(fā)生了晶化,就會造成油墨轉(zhuǎn)移不良,甚至水墨失衡,很難獲得一張質(zhì)量不錯的印刷品,更不用說保持質(zhì)量的一致性了。

  如果清洗方法得當,就能使墨輥長期保持良好的狀態(tài),同時,由于清潔徹底,輥子上不會殘余任何臟污和墨跡,新注入油墨的顏色也不會受到任何影響。幸運的是,在四色印刷機上,各色組中的油墨顏色一般不會發(fā)生改變,但也不能因此而麻痹大意或者不重視清洗工作。

  如果清洗徹底,不僅減少墨輥晶化故障的發(fā)生率,還能夠防止由于干燥的油墨粒子而引起的“環(huán)狀白斑”。這些粒子來自于墨槽和墨輥的末端,這些地方經(jīng)常會堆積一些干燥后的油墨,且在晶化后的墨輥表面產(chǎn)生了小碎片。良好的的清洗技巧能夠減少和避免此類“環(huán)狀白斑”故障的發(fā)生。

  潤濕系統(tǒng)的情況跟供墨系統(tǒng)相同,但是更簡單、更安全而且更省時,應(yīng)該使?jié)櫇裣到y(tǒng)始終保持良好的狀態(tài),而不要等發(fā)生了故障之后才手忙腳亂地查找故障、解決故障。

五、協(xié)同工作
  在操作過程中,“印刷機操作人員”就是一個整體,其中的每一位成員都應(yīng)該負有明確的責任分工、接受必要的培訓(xùn),從而有效地高效地履行相應(yīng)的職責。

  如果每一位成員都分派有一定的職責和任務(wù),就能夠大大減少停機時間。每位操作人員必須確切地知道自己該做什么、如何去做、以及什么時候去做等等;在印刷過程中,任何當時可以完成的工作都應(yīng)該及時地完成。這些職責和任務(wù)也是準備工作的一部分。

  諸如取料、向各個容器中注滿相應(yīng)的溶液或者化學(xué)試劑之類的工作都是很重要的,但是,不要在試車或者清洗過程中進行,最有效的辦法就是在印刷過程中準備好試車和清洗過程中所需要的各種原輔材料。準備新的橡皮布,檢查材料,把材料運送到印刷車間,調(diào)節(jié)油墨,混和潤濕液,清潔操作臺,以及歸置工具等等,這些工作都可以在印刷過程中完成。操作人員履行的職責越多,則清洗和試車階段的系統(tǒng)化程度就越高。

六、人員培訓(xùn)
  印刷人員的培訓(xùn)也是準備工作的一部分內(nèi)容。印刷品的質(zhì)量是印刷人員整體素質(zhì)的體現(xiàn)。每位成員必須對自己的職責非常熟悉,并合理地分配時間來履行這些職責。

  任何能夠提高操作人員工作效率的方法都是好方法。印刷機長應(yīng)該給每一位成員分配特定的職責和任務(wù),此外,機長還要詳細說明每項職責應(yīng)該在何時履行。

  新成員在學(xué)校學(xué)習中或者在一個小型的膠印機公司中可能已經(jīng)掌握了一些關(guān)于印刷機操作的知識。但是,當他們一起操作一臺大型的單張膠印機時,不可能馬上就能夠十分順利地工作。操作水平較低的操作者都要接受培訓(xùn),而機長就是老師,機長不一定非得親自教授所有的操作指令,但必須要監(jiān)督培訓(xùn)工作的進行。機長先培訓(xùn)第二個成員,然后由第二個成員培訓(xùn)第三個成員,而第三個成員則培訓(xùn)第四個成員,依此類推,直到所有的成員都接受了職責培訓(xùn)。換句話說,經(jīng)過培訓(xùn)之后的各成員都能夠各司其職、協(xié)同工作。隨著技術(shù)的發(fā)展,人員隊伍越來越少,舉例來說,在某些自動化程度很高的六色單張印刷機上可能只需要兩名操作人員。

  鼓勵新成員閱讀印刷機操作手冊、參加公司內(nèi)部或者學(xué)校組織的培訓(xùn)課程,這也不失為一良策。閱讀雜志和書中有關(guān)機器操作的文章也有助于操作人員熟悉自己的職責,輕松自如地準備下一個活件。了解油墨、紙張、印版和其它材料方面的知識能夠提高成員在印刷過程中解決問題的能力。

七、安排進度
  活件合理的安排也是一個重要的因素,如果沒有合理的計劃,整個公司就會處于無序狀態(tài),可能會浪費大量的生產(chǎn)時間,尤其是在耗費工時較長的印刷車間內(nèi),時間浪費現(xiàn)象尤為突出。

  從調(diào)度部門開始,一直到運輸部門,統(tǒng)一進行統(tǒng)籌安排,每個部門或車間都知道來要做什么,什么時候做,以及什么時候應(yīng)該完成。

  最重要的是,統(tǒng)籌計劃、合理安排能夠保證把每個活件所需要的紙張、油墨等原輔材料等及時地送到印刷車間;保證有充裕的時間對紙張進行檢查、裁切并使之適應(yīng)印刷車間內(nèi)的環(huán)境;為油墨匹配、測試以及送達公司分配了相應(yīng)的時間。如果印刷機操作者知道下一個活件要用哪種油墨,甚至可以省去一些印刷機清洗步驟。

  在印刷當前活件的同時就應(yīng)該考慮下一個活件,印刷機機長或者指定的成員應(yīng)該檢查下一個活件,并對下列問題進行確認:

  1、檢查活件的訂單要求。
  2、檢查下一個活件的編號。
  3、檢查下一個活件的印版是否已經(jīng)準備好。
  4、檢查紙張是否已經(jīng)適應(yīng)車間內(nèi)的環(huán)境并堆疊好。
  5、檢查油墨是否已經(jīng)準備好。
  6、檢查是否有可以用來設(shè)置印刷機廢紙。
  7、檢查是否有備用的橡皮布?是否能用?
  8、檢查襯墊紙是否適合下一個活件的印刷。

八、總結(jié)
  工作時只要仔細、認真,就能夠達到事半功倍的效果,否則有可能會是事倍功半、得不償失。試車前的準備工作能夠使我們在調(diào)試過程中減少停機的次數(shù)和時間,實際上,如果機器正在運轉(zhuǎn)的話,在車間內(nèi)進行的各種準備性工作都有助于減少停機時間,比如事先從存貯室中取來原材料,廢紙能在以后的活件中使用,而且,檢查在下一個活件的清洗和試車過程中將要用到的各種工具和設(shè)備是否都已準備好。

  為了保險起見,機長可以列出一份清單(可能所列的內(nèi)容要比我們這里所提到的事項更多),從一個活件的結(jié)束直到下一個活件順利完成,期間的各項事項都應(yīng)一一列出。而且,全體印刷機操作人員應(yīng)該相互協(xié)作,共同制定出一份詳細完整的清單,可能得需要一周或者兩周的時間。一旦制定好了清單,活件的安排、各成員職責的分配、培訓(xùn)計劃的安排以及試車步驟同準備工作的分離等等,都能夠十分順利地完成。

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