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ZBY型藥液泵軸向移動機(jī)構(gòu)

2007/8/10 15:04:24 人評論

關(guān)鍵詞:ZBY型藥液泵;軸向移動機(jī)構(gòu);工作原理;填料密封;維護(hù)要領(lǐng)  ZBY型懸臂臥式單級單吸離心泵設(shè)置了特殊的軸向移動機(jī)構(gòu),提高了這種泵的密封效果和使用壽命?! 〉谏a(chǎn)使用過程中,筆者發(fā)現(xiàn)由于部分操作者和維修鉗工不了解該離心泵設(shè)置的軸向移動機(jī)構(gòu)的工作原理,使其良好的密封性能無法得到充分利用和發(fā)揮,有人錯誤地認(rèn)為填料密封配置軸向移動機(jī)構(gòu)無異于畫蛇添足,甚至將整套軸向移動機(jī)構(gòu)去掉而改為普通的填料密封。在此對該泵的結(jié)構(gòu)和工作原理作詳細(xì)的分析和探討。  1 ZBY型藥液泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(如圖1)圖1 ZBY型藥液泵的結(jié)構(gòu)簡圖1-葉輪 2-圓頭螺栓 3-O形密封圈 4-泵殼 5-后蓋 6-軸承座 7-錐形軸套 8-石棉盤根 9-泵軸 10-擋水環(huán) 11-前軸承 12-軸套 13-圓螺母 14-止動墊圈 15-調(diào)整鎖母 16-離心塊 17-離心座 18-后軸承 19-導(dǎo)滑軸套 20-彈簧 21-聯(lián)軸器 22-圓螺母 23-止動墊圈 24-后軸承壓蓋  1.1 泵殼用螺栓固定在軸承座上,其徑向定位和軸向定位由后蓋來保證?! ?.2 葉輪、錐形軸套和擋水環(huán)等則用圓頭螺栓裝于泵軸上,并使用兩個聚四氟乙烯O形密封圈在葉輪兩端保護(hù)泵軸不受腐蝕。  1.3 錐形填料軸套是ZBY型藥液泵專門配合軸向移動機(jī)構(gòu)特別設(shè)計的,密封填料選用8×8、10×10和12×12三種不同規(guī)格的石棉盤根,填料函內(nèi)不設(shè)冷卻水環(huán),采用夾套式間接降溫冷卻?! ?.4 泵軸與電機(jī)之間采用可作軸向移動的彈性柱銷聯(lián)軸器?! ?.5 前軸承的擋水環(huán)一方面用于壓緊軸承的內(nèi)圈,另一方面用作擋水和甩水,效果良好?! ?.6 軸向移動機(jī)構(gòu)(如圖2)由彈簧、導(dǎo)滑軸套、離心塊、離心座、調(diào)整鎖母和聯(lián)軸器等零件組成。正常安裝時,彈簧受壓縮變形將產(chǎn)生軸向彈力P,該彈力是軸向移動機(jī)構(gòu)的內(nèi)力,用于軸向移動機(jī)構(gòu)各零件的緊固和定位。  1.7 為了配合軸向移動機(jī)構(gòu)的正常使用,在泵軸前端(靠近葉輪端)選用了內(nèi)圈無擋邊的單列向心短圓柱滾子軸承,型號為32309,該軸承的特點(diǎn)是不能承受軸向負(fù)荷,也不限制軸(或外殼)的軸向位移,滾子由外滾道擋邊引導(dǎo)旋轉(zhuǎn),為泵軸在正常使用時作軸向移動提供了可靠的保證。而在泵軸的后端(靠近聯(lián)軸器端)則選用了能承受一定雙軸向負(fù)荷的310型單列向心球軸承?! ? 軸向移動機(jī)構(gòu)的工作原理  在ZBY型藥液泵正常起動運(yùn)行時,裝在離心座上的離心塊隨泵軸一起以300r/min的轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn),離心塊的受力分析如圖3所示。離心塊將受到離心力F、泵軸作用于離心塊鉤頭部位的軸向力(即彈簧受壓變形而產(chǎn)生的軸向彈力)P、導(dǎo)滑軸套的支反力R、泵軸作用于離心塊的鉤頭和導(dǎo)滑軸套作用于離心塊的摩擦力Ff1和Ff2等的作用。按照平面力系的平衡方程可知:在離心力F的作用下,離心塊在鉤頭處會產(chǎn)生數(shù)倍于離心力F的軸向推力P`作用于泵軸的軸肩。即:  離心力F=n·(mω2r)  其中,離心塊的數(shù)量n=4;離心塊的質(zhì)量m=0.25kg;離心塊隨泵軸轉(zhuǎn)動角速度ω=2π×3000/60=314rad/s;離心塊的重心到泵軸中心線的距離r=0.025m?!  郌=4×0.25×3142×0.025=2467(N)  ∵∑MA=0 即30×F-8×P′-8×Ff1=0  Ff1≈0.1P′,如果忽略其值,那么P′=30F/8=9251(N)  軸向移動機(jī)構(gòu)配用的螺旋壓縮彈簧鋼絲的直徑φ7mm,中徑φ57mm,有效圈數(shù)為2,如果取彈簧鋼絲的剪切彈性模量為78.5GPa,那么該彈簧的剛度K=(78.5×109×0.0074)/(8×2×0.0573)=64(N/mm),據(jù)實(shí)際測算,正常使用時彈簧的壓縮變形量為16mm,所以彈力P=16×64=1024(N),可見P′>P?! ∪鐖D2,在軸向推力P′作用下,泵軸將向前移動,泵軸的前移量由離心塊繞A點(diǎn)轉(zhuǎn)動的角度β控制,調(diào)整鎖母則是用來限制β角的,改變調(diào)整鎖母的位置即可改變離心塊的最大轉(zhuǎn)動角度β和泵軸的前移量。據(jù)筆者計算,在正常情況下,泵軸的前移量為0.2~0.6mm。由于填料函內(nèi)軸套是錐形的,因此隨著泵軸的前移,填料與軸套之間的側(cè)向壓力減輕,摩擦力減小,起到了保護(hù)軸套和延長填料使用壽命的作用?! ⊥C(jī)后,由于離心塊失去離心力的作用,軸向移動機(jī)構(gòu)的彈力將泵軸拉回到原始位置,使其與石棉盤根緊緊貼合,防止泵內(nèi)介質(zhì)的泄漏?! ∮捎赯BY型藥液泵的葉輪是一體雙葉輪結(jié)構(gòu)的型式,主葉輪用于抽吸、輸送介質(zhì),副葉輪則用于抽吸回流到軸封處的介質(zhì),因此與普通的離心泵相比,ZBY型藥液泵軸封處密封介質(zhì)的壓力很低,甚至有可能出現(xiàn)負(fù)壓,泵軸的前移和填料側(cè)向壓力的降低不會出現(xiàn)介質(zhì)外漏的現(xiàn)象。筆者認(rèn)為:獨(dú)特結(jié)構(gòu)的葉輪是ZBY型藥液泵得以正常使用軸向移動機(jī)構(gòu)并延長密封零件使用壽命的關(guān)鍵之一?! ? 軸向移動機(jī)構(gòu)使用及維護(hù)要領(lǐng)  ZBY型藥液泵的使用說明書僅簡單地介紹使用方法,而且未涉及軸向移動機(jī)構(gòu)的工作原理,因此剛開始投入生產(chǎn)使用時,操作工對如何正確操作才能獲得良好的密封效果非常疑惑,維修鉗工在該泵出現(xiàn)故障時對軸向移動機(jī)構(gòu)的裝配有何技術(shù)要求?如何安裝才能使該軸向移動機(jī)構(gòu)獲得準(zhǔn)確的軸向移動量?亦非常茫然。結(jié)合使用與維修方面的經(jīng)驗(yàn),筆者認(rèn)為:要用好軸向移動機(jī)構(gòu),使該項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)能更好地服務(wù)于生產(chǎn),應(yīng)遵循如下使用及維護(hù)要領(lǐng)?! ?.1 彈簧是軸向移動機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵零件之一,長時間使用后容易引起疲勞失效甚至斷裂,應(yīng)及時更換。新加工的彈簧有時制造精度與極限偏差不合格,導(dǎo)致彈力不足,影響正常使用,表現(xiàn)為泵的軸向移動量過大,聯(lián)軸器端面間隙多達(dá)8mm,聯(lián)軸器用螺栓的頭部與后軸承壓蓋碰磨并發(fā)出火花。解決的辦法是更換彈簧或在彈簧與聯(lián)軸器間加適當(dāng)厚度的墊片?! ?.2 導(dǎo)滑軸套與泵軸的配合應(yīng)為間隙配合,而且應(yīng)盡可能選用較小的表面粗糙度參數(shù)值,確保泵軸能輕松滑移?! ?.3 填料函內(nèi)的石棉盤根應(yīng)按說明書的要求選用?! ?.4 由于泵軸或錐形軸套等零件的加工誤差,會導(dǎo)致裝配時出現(xiàn)葉輪與后蓋碰磨的現(xiàn)象,此時可松開圓頭螺栓,然后調(diào)緊前軸承內(nèi)圈壓緊圓螺母,使葉輪前移?! ?.5 正常情況下無需調(diào)整即可使泵軸獲得0.2mm的前移量,要想獲得更大的軸向移動量可通過改變調(diào)整鎖母的位置來得到?! ?.6 應(yīng)正確安裝O形密封圈,以免滲漏出的介質(zhì)腐蝕泵軸和錐形軸套,造成難拆。  3.7 高速旋轉(zhuǎn)的泵軸產(chǎn)生微小的軸向移動量是無法觀察到的,操作者可嘗試改變調(diào)整鎖母的位置,以比較在不同軸向移動量時石棉盤根與錐形軸套的摩擦功耗及密封效果?! ? 結(jié)論  軸向移動機(jī)構(gòu)與錐形軸套的配合使用是一種可以最大限度地減少摩擦功耗,延長密封零件使用壽命的新型密封結(jié)構(gòu),經(jīng)過精心設(shè)計,其操作方法基本趨于“傻瓜化”。在堿回收車間用ZBY型藥液泵吸送黑液,減少了跑、冒、滴、漏而造成的環(huán)境污染。

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