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包裝膠印知多少(210-219)

2010/8/23 6:58:24 人評論

210.膠印對襯墊材料的性能有何要求?

①對呢絨和毛氈來說,要求厚薄均勻,有良好的敏彈性和較小的塑性變形,并具有一定的抗張力,在繃緊的過程中伸長率小。
②對于印版滾筒和橡皮滾筒包襯所用的襯紙,特別是對于硬包襯所用的襯紙,要求厚度均勻,結構緊密,質地堅硬,在強大的壓力作用下塑性變形量?。灰芙浭艿闷疠^大的拉力,在繃緊的過程中不撕裂、不減薄。普通的紙張是難以滿足這些要求的,一般都采用馬尼拉標準紙。

211.橡皮布裁切時要注意哪些問題?

①鑒別橡皮布底布的經、緯方向。橡皮布的底布是由經向線和緯向線交織而成的,受到相同的拉力作用時,經向伸長率遠較緯向伸長率小。橡皮布在繃緊時,伸長越多,膠層減薄現(xiàn)象越嚴重,導致橡皮布敏彈性降低、壓力不勻現(xiàn)象越嚴重。一般橡皮布的底布上有指示繃緊方向的記號,也可以用手拉來試一試,不易拉伸者為經向,應作為繃緊方向,尤其在將因硬性損傷而報廢的對開或全張橡皮布裁切成4開橡皮布使用時,更應注意經、緯方向。
②橡皮布軸向的兩邊必須平行,否則橡皮布繃緊時會因為繃緊度不同而產生扭轉。裁切橡皮布前要細心地畫好平行線,然后用鋒利的刻刀裁切。

212.橡皮滾筒包襯的壓縮變形由哪幾部分組成?

橡皮滾筒包襯的壓縮變形由敏彈性變形、滯彈性變形和塑性變形3部分組成。

213.什么叫敏彈性變形?包襯使用中的敏彈性變形有何特點?

敏彈性變形是指物體受力后發(fā)生的形變能跟上外力的作用速度,即應力與應變能瞬間達到平衡的情況。經過長時間的使用,包襯因為其中橡膠分子構象的變化,分子鏈逐漸僵硬而失去敏彈性變形。

214.什么叫滯彈性變形?包襯使用中的滯彈性變形有何特點?

滯彈性變形是指物體受力后發(fā)生的形變跟不上外力作用的速度。它在包襯使用的初期存在,印過大量印刷品后則基本上消失。即使是新包襯,由于滯彈性變形恢復的時間遠比二次印刷的間隔時間長得多,故可以把它當做塑性變形來處理。

215.什么叫塑性變形?包襯使用中的塑性變形有什么特點?

塑性變形是指物體受力后發(fā)生的形變在外力撤消后也不能恢復的情況。新包襯在其使用初期,塑性變形量較大,但在每一次印刷循環(huán)中,發(fā)生的塑性變形都比前一循環(huán)小,包襯總的形變逐漸趨于穩(wěn)定。但是極微小的塑性變形始終是存在的,經過極大數(shù)量的印刷后總合起來,會使橡皮布變形的穩(wěn)定性消失。

216.為什么新?lián)Q的包襯,開始使用時壓力足夠,印了一段時間后可能會壓力不足?

因為新包襯在其使用初期存在較大的塑性變形,使得包襯的厚度下降,壓力減小。使用軟性襯墊,包襯的厚度下降較多,達到包襯變形的近似穩(wěn)定大約需要印刷4000張左右,此時需要補加襯紙,補加量較多。使用硬性包襯,包襯的厚度下降較少,達到包襯變形的近似穩(wěn)定大約需要1000張左右,此時也該補加襯紙,但補加量較少。

217.為什么印刷幅面增大后,原先幅面的位置容易出現(xiàn)壓力不足現(xiàn)象?

當印刷某一幅面的紙張時,橡皮滾筒和印版滾筒間的壓力是均勻的,但橡皮滾筒和壓印滾筒間的壓力是不均勻的,在紙張幅面以內的位置,橡皮滾筒的包襯壓縮量較大,壓力較大,發(fā)生的塑性變形量也較大;在紙張幅面以外的位置,橡皮滾筒的包襯壓縮量較小,或沒有壓縮。當改印幅面更大的紙張印刷時,原先幅面的內外包襯的厚度因上次造成的塑性變形量不同而有差別,這次印刷產生的壓力也就有差別,印刷的產品就會出現(xiàn)墨色不均勻的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的嚴重與否跟以下因素有關。
①印刷數(shù)量。前一產品的印刷數(shù)量越多,不均勻性越嚴重。
②印刷壓力。前一產品印刷壓力越大,產生的不均勻性越嚴重。
③橡皮布的性能。一般來說,氣墊橡皮布的敏彈性優(yōu)于普通橡皮布,不容易出現(xiàn)壓力不均勻現(xiàn)象。

218.什么是橡皮布的拉伸變形?

橡皮布的拉伸變形是指為了把橡皮布繃緊在橡皮滾筒上,必須在橡皮布兩端的版夾上施加拉力,由此造成的橡皮布變形。

219.為什么橡皮布不能繃得太緊?

①由于橡膠具有體積不可壓縮的特性,拉伸變長后必然導致膠層減薄,包襯的厚度降低,彈性降低??嚨迷骄o,彈性降低越多。對于氣墊橡皮布來說,甚至會使微泡海綿層失效。
②橡皮布兩端受版夾的拉力,張力較大,中間因為還承受滾筒體對橡皮布的正壓力,張力小,整個圓周方向存在的張力不均勻,使得橡皮布在圓周方向上厚度減小程度不均勻,會導致印刷壓力不均勻??嚨迷骄o,這種壓力不均勻現(xiàn)象就越嚴重。
③繃得太緊,會加快橡皮布的僵硬老化。
④繃得太緊,會改變橡皮滾筒對印版滾筒和壓印滾筒的滾壓比,可能會造成壓印間隙滑移量的增加。

----《印刷技術——包裝印刷》

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