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○ 關(guān)鍵詞：低定量；防粘原紙；技術(shù)指標(biāo)；抄造工藝；問題低定低定量硅酮防粘原紙是經(jīng)過預(yù)涂隔離層(如PVA)、硅酮涂布等工序加工而成防粘紙，主要用于自粘標(biāo)簽紙的底層紙，具有極小的剝離力、高的平滑度、良好的耐老化性能等特點(diǎn)。經(jīng)對該紙的質(zhì)量分析及其生產(chǎn)工藝研究，選用漂白硫酸鹽針葉木漿，配用精制漂白草漿在長網(wǎng)多缸紙機(jī)上抄造出了合格的低定量硅酮防粘原紙?！?技主要技術(shù)指標(biāo)及外觀要求低定低定量防粘原紙的主要技術(shù)指標(biāo)如表1。低定紙張要求勻度好，紙面不能有孔洞、針眼、漿斑、塵埃等。低定復(fù)卷切邊整齊，不得毛邊，復(fù)卷接頭不超過2個(gè)，接頭應(yīng)平整、牢固，并作好標(biāo)記?！?主主要生產(chǎn)工藝2.1生生產(chǎn)工藝流程(圖1)表1定低定量防粘原紙的主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測試驗(yàn)方法定量 g/m2橫幅定量差 %平滑度 s　白度 %裂斷長（縱向） m橫向撕裂度 mN橫向伸縮性 %Cobb值（60s） g/m2正面表面強(qiáng)度 m/spH值塵埃度 個(gè)/m20.1～0.5mm20.5～1.5mm2大于1.5mm240.0±1.5≤5.0正面≥100反面≥20≥86≥6500≥300≤2.5≤20≥2.56.5～7.5　≤40≤6不許有40.52.5正面120反面249068003102.0182.86.8　284無GB/T451.2GB/T451.2GB/T456　GB/T8940.1GB/T453GB/T455.1GB/T459GB/T1540GB10341GB/T5403GB/T1541　2.2生漿料配比低定因?yàn)樵堃缶邆漭^高的強(qiáng)度和勻度以滿足后續(xù)加工要求，故采用一定比例的纖維長、強(qiáng)度好的漂白硫酸鹽針葉木漿，而草漿纖維細(xì)而短利于填充長纖維交織空隙，較好地改善成紙勻度。配用60%～70%漂白硫酸鹽木漿、30%～40%精制麥草漿。低定漂白硫酸鹽木漿質(zhì)量要求：低定纖維長度≥2.3mm低定白度≥90%低定抗張指數(shù)≥90.0N·m/g(30°SR)低定撕裂指數(shù)≥8.8mN·m2/g(30°SR)低定精制漂白麥草漿質(zhì)量要求：低定白度≥80%低定裂斷長≥4.2km低定撕裂指數(shù)≥3.2mN·m2/g圖1 低定量防粘原紙的工藝流程2.3打打漿工藝低定漂白硫酸鹽木漿進(jìn)行半游離、半粘狀打漿，使木漿纖維適當(dāng)切短和分絲帚化，磨漿機(jī)磨片齒形選用#4、#5磨片，采用較高打漿濃度；精制漂白麥草漿進(jìn)行半游離狀打漿，以疏解為主，保留纖維長度；損紙漿進(jìn)行高頻疏解，無損紙片即可。打漿工藝如下：低定木漿：打漿濃度4.2%～4.5%，打漿度50～55°SR，濕重7～8g。低定草漿：打漿濃度3.2%～3.5%，打漿度40～42°SR，濕重1.5～2g。低定損紙：打漿濃度3.0%～3.2%，打漿度55～60°SR，濕重4.2～4.5g。低定混合漿：打漿度48～52°SR，濕重4.5～5.0g。2.4抄輔料工藝低定AKD：0.20%～0.25%低定陽離子淀粉：1.5%～2.0%低定CPAM：0.025%～0.03%低定輕質(zhì)碳酸鈣：15%2.5抄抄造工藝低定抄速：90～100m/min低定上網(wǎng)pH：7～8低定上網(wǎng)濃度：0.5%～0.6%上網(wǎng)表面施膠濃度：3%(PVA、磷酸酯淀粉混合液)上網(wǎng)表面施膠溫度：55～65℃上網(wǎng)表面施膠量：1g/m2上網(wǎng)成紙水分：5%～6%　3產(chǎn)生產(chǎn)過程中注意的幾個(gè)問題3.1成成紙勻度差、塵埃多、孔洞、漿斑等紙病成紙成紙勻度差、塵埃多、孔洞、漿斑等紙病嚴(yán)重影響硅酮涂布(涂布量僅為0.5g/m2)的操作，成紙勻度好、潔凈無外觀紙病是必要的。可采取以下措施：成紙(1)加強(qiáng)網(wǎng)前凈化、篩選，除去漿中沙粒、粗大纖維；成紙(2)回用白水系統(tǒng)保持潔凈，流送系統(tǒng)泡沫消除得當(dāng)；成紙(3)使用好殺菌劑，防止腐漿產(chǎn)生；成紙(4)所有化工原料過篩加入；成紙(5)網(wǎng)前壓力篩對漿料勻整效果好，流送系統(tǒng)要防止纖維絮聚，流漿箱不得掛漿；成紙(6)CPAM加入點(diǎn)合適，用量要最佳。3.2損成紙Cobb值高、橫向伸縮性大成紙成紙Cobb值高、橫向收縮率大在預(yù)涂隔離層時(shí)紙頁起皺，影響硅酮涂布及印刷。需嚴(yán)格控制以下工藝點(diǎn)：成紙(1)嚴(yán)格打漿工藝，漿料貯存時(shí)間要短，尤其是草漿；成紙(2)AKD、陽離子淀粉、碳酸鈣、CPAM加入點(diǎn)、加入量要合適，計(jì)量準(zhǔn)確；成紙(3)調(diào)整好漿網(wǎng)速比，嚴(yán)格控制縱橫拉力比；成紙(4)干燥曲線合理，要有110～120℃高溫缸；成紙(5)表面施膠膠液要有良好的成膜性和抗水性。3.3損紙幅斷頭成紙有斷頭的原紙給涂布加工帶來許多麻煩，生產(chǎn)中應(yīng)減少斷頭。成紙流送系統(tǒng)消除腐漿，避免因腐漿產(chǎn)生斷頭。成紙AKD中性施膠劑的水解引起的紙幅斷頭。生產(chǎn)中應(yīng)選用性能穩(wěn)定、抗剪切力強(qiáng)、自身水解作用小的AKD，加入時(shí)要盡可能減小對AKD的機(jī)械剪切力。成紙陽離子淀粉、CPAM使用不當(dāng)引起的紙幅斷頭。陽離子淀粉熬制、CPAM干粉的溶解達(dá)不到質(zhì)量要求，在漿料中與纖維吸附在一起發(fā)生絮聚，抄造過程中發(fā)生粘輥、粘缸。陽離子淀粉、CPAM使用要正確。3.4損損紙的處理成紙碎解損紙時(shí)，可加一定量的聚合氯化鋁，以避免填料離子的聚集，減少成紙透明點(diǎn)，同時(shí)對改善AKD的施膠效果也有幫助。