關(guān)鍵詞:BA-SA表面施膠劑;生產(chǎn)試驗(yàn);表面強(qiáng)度隨著隨著高速印刷技術(shù)的迅速發(fā)展,具有多功能的合成聚合物表面施膠劑在世界范圍內(nèi)迅速發(fā)展起來,國外目前市售的聚合物表面施膠劑產(chǎn)品主要有4類:(1)苯乙烯-馬來酸酐聚合物,簡稱SMA(styrene maleic anhydride);(2)苯乙烯-丙烯酸聚合物膠乳,簡稱SAA(styreneacrylic acids);(3)苯乙烯-丙烯酸酯膠乳,簡稱SAE(styrene acrylic emulsions);(4)水溶性聚氨酯,簡稱PUD(polyurethane dispersions)。BA-SA表面施膠劑屬苯乙烯-丙烯酸聚合物膠乳(SAE類),其結(jié)構(gòu)及性能與德國BASF公司的DS-400表面施膠劑相近。 1的BA-SA的性能及主要技術(shù)指標(biāo)隨著BA-SA施膠劑具有較好的抗水性、良好的吸墨性和極強(qiáng)的成膜性能。其分子結(jié)構(gòu)中含有多功能活性基團(tuán),與纖維的親和力比聚乙烯醇高,與淀粉有良好的可相容性,用于紙張的表面施膠,可以提高復(fù)印紙的硒鼓吸附性,減少印刷過程中的掉粉掉毛現(xiàn)象,使印刷網(wǎng)點(diǎn)更清晰。尤其適合于噴墨、激光打印和多色套印。其主要性能指標(biāo)如下:隨著外觀:半透明淺黃色乳液隨著固含量:24%±1%隨著密度:1.06~1.12隨著粘度:(25℃)50~100mPa·s隨著pH:5.5~7 2的使用方法該試BA-SA用于表面施膠時的工藝流程如圖1所示。將氧化淀粉熬制好后,在表面施膠液貯存槽中加入按1:1~2.5稀釋的BA-SA表面施膠劑溶液,并攪拌20min使之與糊化好的淀粉混合均勻后即可上機(jī)施膠。每100kg淀粉配8~25kg BA-SA表面施膠劑,用量視紙種不同而作相應(yīng)調(diào)節(jié)。該試BA-SA表面施膠劑是一種陽離子樹脂的水乳液,在與陰離子表面活性劑共同使用時,不能同時加入,而應(yīng)有一定的時間差。同時,為了保護(hù)膠乳不受高溫破壞,溫度不能高于90℃。盡量避免將BA-SA直接加入到淀粉糊化槽中,以便取得最佳效果?!?的應(yīng)用實(shí)例3.1雙BA-SA在雙膠紙表面施膠中的應(yīng)用隨著該試驗(yàn)在廣西南寧糖業(yè)股份有限公司制糖造紙廠進(jìn)行,試驗(yàn)條件如下:隨著紙機(jī):1760mm長網(wǎng)多缸紙機(jī)隨著生產(chǎn)紙種:70g/m2雙膠紙隨著漿料:自制漂白蔗渣漿配外購化木漿隨著漿內(nèi)施膠:采用AKD中性施膠劑隨著表面施膠氧化淀粉用量:1.5%(對成紙)隨著BA-SA用量:5%(對淀粉)該試該廠原來的表面施膠工藝是采用淀粉和三聚氰胺甲醛樹脂混合膠液進(jìn)行表面施膠,因此本試驗(yàn)與原工藝進(jìn)行了對比,試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。圖1 表面施膠流程表1用BA-SA用于雙膠紙表面施膠試驗(yàn)結(jié)果施膠劑配方施膠度s平滑度s拉毛速度m/sBA-SA+淀粉三聚氰胺甲醛樹脂+淀粉10.29.9 39.031.5(正反面平均值)1.641.12(正反面平均值)注:①兩種工藝添加的淀粉及表面施膠劑用量相同;②拉毛速度委托國家輕工業(yè)紙張質(zhì)量監(jiān)督檢測廣州站進(jìn)行檢測。該試由表1可以看出,采用BA-SA表面施膠劑代替三聚氰胺甲醛樹脂后,施膠度變化不明顯,醛樹脂后,施膠度變化不明顯,但成紙平滑度提高23.8%,拉毛速度提高46.4%。可見,BA-SA表面施膠劑能顯著提高雙膠紙的表面印刷性能。另外,成紙的裂斷長、不透明度、耐折度、撕裂度等均未受影響,印刷廠反映該批產(chǎn)品未出現(xiàn)掉粉掉毛現(xiàn)象。3.2在BA-SA在書寫紙表面施膠中的應(yīng)用該試該試驗(yàn)在廣西玉林市東明造紙廠進(jìn)行,試驗(yàn)條件如下:該試紙機(jī):1760mm長網(wǎng)多缸紙機(jī)該試生產(chǎn)紙種:80g/m2書寫紙?jiān)撛嚌{料:100%自制漂白蔗渣漿,打漿度42~45°SR該試漿內(nèi)施膠:陰離子分散松香膠該試填料加入量:滑石粉13%該試表面施膠氧化淀粉用量:1.0%(對成紙)該試BA-SA用量:10%(對淀粉)該試該廠原來采用氧化淀粉和聚乙烯醇(PVA)進(jìn)行表面施膠,為了探討書寫紙?zhí)砑覤A-SA表面施膠劑后紙張物理性能指標(biāo)及印刷性能的變化情況,我們分別對原工藝生產(chǎn)的紙和使用BA-SA后紙張的幾個性能進(jìn)行了比較,結(jié)果如表2所示。表2書BA-SA用于書寫紙表面施膠試驗(yàn)結(jié)果 縱向裂斷長km耐折度次拉毛強(qiáng)度m/s不透明度%平滑度s施膠度s淀粉+PVA淀粉+BA-SA5.185.2263641.862.5289.889.524.532.04.925.76注: PVA的添加量為25%(對淀粉),而BA-SA添加量為10%(對淀粉)。該試由表2可知,采用BA-SA表面施膠劑代替PVA后,成紙施膠度提高17%,平滑度提高30.6%,拉毛速度提高35.5%。同時,成紙的裂斷長、不透明度、耐折度、撕裂度的變化不明顯。由此可見,對于書寫紙的表面施膠來說, BA-SA表面施膠劑的效果明顯優(yōu)于PVA?!?結(jié)結(jié)結(jié)語該試BA-SA施膠效果好,有效地解決了印刷過程中的掉粉掉毛現(xiàn)象,尤其適合于彩色噴墨、激光打印和多色套印。從工廠試驗(yàn)的結(jié)果來看,無論是雙膠紙還是書寫紙,在取得相同效果的情況下,BA-SA表面施膠劑比聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹脂具有明顯的成本優(yōu)勢。
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