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○ 關(guān)鍵詞：麥草；半化學(xué)漿；高濃打漿；試驗(yàn)麥草麥草化學(xué)漿的打漿特性已被業(yè)內(nèi)人士熟知與掌握，目前國內(nèi)草類原料化學(xué)漿的打漿，大多數(shù)采用雙盤磨在低濃狀態(tài)下進(jìn)行。由于雙盤磨對草類原料打漿效果好，齒型多樣化，濃度適于低濃漿泵的工作范圍，便于車間布置和管道輸送，已成為業(yè)內(nèi)的主要打漿模式。麥草目前麥草半化學(xué)漿的打漿沿用了化學(xué)漿的打漿設(shè)備與工藝路線，在生產(chǎn)中往往不盡人意。如何針對麥草半化學(xué)漿的特性，尋找適宜的打漿設(shè)備，提高麥草半化學(xué)漿的品質(zhì)以得到更高檔次的產(chǎn)品，是目前生產(chǎn)麥草半化學(xué)漿的企業(yè)急需解決的問題?！?半半化學(xué)草漿打漿特點(diǎn)麥草麥草半化學(xué)漿與化學(xué)漿有不同的打漿要求。從成漿過程來說，化學(xué)漿打漿是為了使纖維細(xì)纖維化。半化學(xué)漿由于化學(xué)處理?xiàng)l件溫和，木素和半纖維素的去除程度較低，纖維之間保持疏松的聯(lián)接，仍呈草片形狀，因此半化學(xué)漿需要打漿設(shè)備提供機(jī)械力使其成漿和細(xì)纖維化。麥草從纖維形態(tài)來說，化學(xué)草漿木素去除率達(dá)80%～90%，半纖維素去除率達(dá)60%～80%；而半化學(xué)草漿木素去除率一般為25%～50%，半纖維素去除率為30%～40%。因此半化學(xué)漿的纖維較化學(xué)漿而言，更加粗糙和硬脆，更不易細(xì)纖維化?！?高高濃打漿的原理麥草高濃打漿指漿料在20%～30%的濃度下打漿，它與低濃打漿的主要區(qū)別在于依靠纖維之間的相互摩擦作用進(jìn)行打漿。高濃打漿由于漿料的濃度高，盤磨的間隙較大，打漿作用不是靠磨盤直接和纖維作用，而是依靠磨盤間高濃漿料中纖維的相互摩擦、擠壓、揉搓、扭曲等作用。與此同時(shí)產(chǎn)生大量的摩擦熱，使?jié){料軟化，有利于纖維的離解。纖維的長度下降不大，短纖維和細(xì)小纖維碎片減少；打漿度上升不快，濾水性能好。在纖維形態(tài)上也與低濃打漿顯著不同，纖維縱向壓潰多，呈扭曲狀，而不是寬帶狀。麥草從高濃打漿原理可以看出，高濃打漿對半化學(xué)草漿的適應(yīng)性更好，更多地保留纖維的長度，減少細(xì)小纖維組分增加的可能，提高成漿的質(zhì)量。從目前半化學(xué)草漿低濃打漿的情況來看，漿料發(fā)脆，纖維過于碎化，成紙強(qiáng)度低，打漿度上升快而強(qiáng)度提高不多，都印證了低濃打漿對半化學(xué)草漿的不適應(yīng)性?！?半半化學(xué)草漿高濃磨漿的試驗(yàn)3.1試試驗(yàn)?zāi)康柠湶荩?)解決打漿設(shè)備的選型問題，尋找合適的打漿設(shè)備，包括磨盤齒形的適應(yīng)性、高濃進(jìn)料的運(yùn)行性等問題。麥草（2)尋找最佳的打漿濃度及效果，為企業(yè)生產(chǎn)提供依據(jù)。3.2試漿料性質(zhì)麥草（1)原料：山東麥草麥草（2)蒸煮條件麥草用 堿 量：8%麥草液 比：1∶3麥草蒸煮壓力：0.4MPa(147℃)麥草蒸煮時(shí)間：40min麥草（3)原漿指標(biāo)麥草原漿打漿度：14°SR麥草原漿濕重：10g麥草殘堿：蒸煮后未經(jīng)擠漿處理麥草由于蒸煮后未經(jīng)擠漿處理，原料封裝在編織袋直接運(yùn)輸，蒸煮與試驗(yàn)的間隔時(shí)間約70h，原料降解比較嚴(yán)重。上述指標(biāo)為蒸煮后原料在當(dāng)?shù)氐臋z測數(shù)據(jù)。試驗(yàn)前檢測結(jié)果為打漿度28～29 °SR，濕重5～6g。3.3試試驗(yàn)設(shè)備麥草高濃盤磨試驗(yàn)機(jī)麥草主電機(jī)功率：30kW麥草磨盤轉(zhuǎn)速：2500r/min麥草軸向推力：2989N麥草磨盤直徑：φ300mm麥草磨片材質(zhì)：特種鋼麥草進(jìn)料方式：螺旋喂料3.4試試驗(yàn)條件麥草（1)磨盤間隙的確定：制取16%濃度的原料若干，分別在0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm的磨盤間隙下進(jìn)行磨漿，提取樣品進(jìn)行打漿度檢測，并在顯微鏡下觀察纖維形態(tài)，經(jīng)過分析比較，確定最佳磨盤間隙。麥草（2)磨片齒形：使用設(shè)備生產(chǎn)廠家2001年開發(fā)的麥草磨漿專用齒形。麥草（3)所有試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行，溫度約在22～25℃。由于試驗(yàn)地點(diǎn)無法提供熱源，不能模擬生產(chǎn)中漿溫50～60℃的狀況。麥草（4)由人工向磨漿機(jī)的螺旋喂料器喂料，常壓磨漿。3.5磨磨漿試驗(yàn)過程麥草磨漿試驗(yàn)分五組進(jìn)行。麥草第一組：制取16%濃度的漿料。麥草第二組：制取22.5%濃度的漿料。麥草第三組：制取31.2%濃度的漿料。麥草第四組：用篩分機(jī)清洗漿料,同時(shí)除去細(xì)小纖維，進(jìn)而提取粗大原料(10～15mm長)，盡量接近生產(chǎn)實(shí)際要求，進(jìn)行磨漿試驗(yàn)。麥草第五組：為進(jìn)一步觀察螺旋喂料機(jī)在高殘堿原料狀態(tài)下的進(jìn)料情況，對蒸煮后原料不經(jīng)洗滌，直接脫水至14.4%濃度（因含堿高、原料粘滑、脫水困難）進(jìn)行磨漿試驗(yàn)。麥草監(jiān)測并記錄每組試驗(yàn)進(jìn)出料溫度、磨漿時(shí)間、通過量、磨漿電流等，測定進(jìn)出料的打漿度、濕重、溫度，對磨后漿料做抄片并進(jìn)行裂斷長測定。3.6磨試驗(yàn)數(shù)據(jù)(見表1)表1堿麥草堿法半化學(xué)漿高濃磨漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)原料進(jìn)料濃度%進(jìn)料打漿度°SR出料打漿度°SR進(jìn)料濕重g出料濕重g出料溫度℃裂斷長m磨漿時(shí)間s通過量kg/min電流A進(jìn)料情況#1原料#2原料#3原料粗大原料含堿原料1622.531.232.6514.4282931.510　55396543.5　5656　4.0554.054.5　38309045　　354745734044　　9010070　　11.912.97.95　354012050　順利順利順利順利順利注：含堿原料的磨漿試驗(yàn)僅為目測進(jìn)料是否順利，有無阻塞現(xiàn)象，試驗(yàn)表明進(jìn)料及磨漿進(jìn)程極為良好。麥草各組試驗(yàn)后漿料均在顯微鏡下觀察纖維狀態(tài)，結(jié)果纖維離解較好，分絲帚化明顯，纖維長度基本分布在1.47～2.38mm之間，粗大纖維及纖維束極少?！?結(jié)結(jié) 論4.1粗雖然原料在磨漿前已有降解，但從進(jìn)料與出料的打漿度與濕重來看，打漿度提高快，濕重下降慢。4.2粗濃度越高，磨漿時(shí)間越長，出料溫度越高。4.3粗磨漿濃度在31.2%，出料打漿度65°SR時(shí)，裂斷長指標(biāo)最好。4.4粗粗大纖維及纖維束少，分絲帚化現(xiàn)象明顯，纖維切斷少。麥草綜上所述，本次試驗(yàn)雖然尚有不完備之處，但充分顯示出了高濃磨漿工藝對半化學(xué)草漿良好的適應(yīng)性。（參加試驗(yàn)單位：山東晨鳴集團(tuán)齊河板紙有限公司、吉林造紙廠機(jī)械分廠、中國輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)院）