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分散劑聚丙烯酸鈉的合成及其應(yīng)用

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

    ○ 關(guān)鍵詞:分散劑;涂料;聚丙烯酸鈉;涂布紙;綜合性能低分子量(500~5000)聚丙烯酸鈉可以作為涂布紙涂料的有機(jī)分散劑,能夠提高顏料的細(xì)度、分散體系的穩(wěn)定性,提高紙張的柔軟性、強(qiáng)度、光澤、白度、保水性等,且具有可溶于水、不易水解、無毒、無腐蝕性等特點(diǎn)。因此低分子量聚丙烯酸鈉在造紙工業(yè)越來越受到重視。本文采用溶液聚合方法合成了低分子量聚丙烯酸鈉(PA),并將其應(yīng)用在涂布紙涂料中,獲得了良好的分散效果。 1 低分子量聚丙烯酸鈉合成1.1 試劑和儀器丙烯酸,CP;過硫酸胺,AR;氫氧化鈉,CP;丙醇,CP;去離子水。四口燒瓶;滴液漏斗;烏式粘度計(jì)(0.6mm);恒溫水?。桓稍锵涞?。1.2 實(shí)驗(yàn)方法在裝有攪拌器、回流冷凝器、溫度計(jì)、滴液漏斗的250mL 四口燒瓶中,加入一定量的去離子水和鏈轉(zhuǎn)移劑丙醇,在不斷攪拌下加熱至68℃左右,開始滴加單體丙烯酸和引發(fā)劑過硫酸胺水溶液,并在2~3h內(nèi)將單體和引發(fā)劑滴加完畢。之后保溫反應(yīng)2h。反應(yīng)完畢,改成蒸餾裝置,加熱蒸出鏈轉(zhuǎn)移劑以回收利用。當(dāng)反應(yīng)物冷卻至40~50℃時(shí),逐漸滴加30%的氫氧化鈉溶液中和至pH=7~8,得到淡黃色透明粘稠的聚丙烯酸鈉溶液。1.3 影響聚丙烯酸鈉分子量的因素實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、單體濃度對(duì)聚合物的分子量有重要影響。聚合溫度為68℃時(shí),聚合物的特性粘度出現(xiàn)一個(gè)最大值,這是因?yàn)榈蜏叵聠误w轉(zhuǎn)化率低,反應(yīng)不完全;高于此溫度,由于發(fā)生大分子斷鏈現(xiàn)象,特性粘度也下降。當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到5h以前,聚合物的特性粘度增大較快,5h以后,特性粘度變化不大,趨于恒值。這是因?yàn)榉磻?yīng)初期,單體濃度和引發(fā)劑濃度高,反應(yīng)速度大,單體轉(zhuǎn)化率增高較快;而反應(yīng)后期,反應(yīng)速度降低,轉(zhuǎn)化率基本不變,反應(yīng)趨于完全。單體濃度低,聚合速度太慢,反應(yīng)不完全,分子量降低;單體濃度過大,由于反應(yīng)太劇烈,反應(yīng)熱不能及時(shí)排除,聚合反應(yīng)很難控制,分子量分布變寬。結(jié)果證明,單體濃度占去離子水量的100%~200%范圍均可制得低分子量的聚丙烯酸鈉。本方法制備的聚丙烯酸鈉的粘均分子量為9800(粘度法測(cè)定)?!? 聚丙烯酸鈉在涂布紙涂料中的應(yīng)用2.1 試劑和儀器羧基丁苯膠乳(上海高橋化工廠),瓷土,輕質(zhì)碳酸鈣,消泡劑,防腐劑等均為工業(yè)品。GFJ0.4A高速分散機(jī),NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),pHS-3C 精密pH計(jì)。涂布紙經(jīng)超級(jí)壓光后,按國標(biāo)GB456、GB8941.3、GB3331、GB12911分別測(cè)定平滑度、光澤度、印刷表面強(qiáng)度和油墨吸收性。2.2 合成聚丙烯酸鈉的分散性能分別采用合成聚丙烯酸鈉(PA)和市售同類產(chǎn)品作分散劑,將瓷土配成固體份50%的溶液,高速分散0.5h后考察對(duì)瓷土的分散效果,結(jié)果示于圖1中。從圖1可以看出,低濃度分散劑(用量小于0.1%)時(shí),分散體系的粘度變化不大。當(dāng)分散劑用量為0.1%時(shí),分散體系的粘度急劇下降。分散劑用量超過0.16%時(shí),體系的粘度基本不再變化。分散劑對(duì)顏料的作用機(jī)理主要有兩個(gè)方面:(1)提高顏料粒子的ζ電位。當(dāng)把聚丙烯酸鈉分散劑加到分散體系中時(shí),可吸附在顏料粒子表面而提高其ζ電位。所加分散劑的量要適度,濃度過大因離子強(qiáng)度增加圖1 聚丙烯酸鈉對(duì)瓷土分散粘度曲線會(huì)壓縮雙電層反而引起相反的效果。(2)分散劑吸附在顏料粒子表面形成吸附層,因空間位阻效應(yīng)而阻止粒子間的絮凝。吸附層要具有一定的厚度才能具有明顯作用。當(dāng)分散劑用量超過0.16%時(shí),顏料表面吸附分散劑基本達(dá)到飽和,因此體系分散穩(wěn)定效果較好。從圖1還可看出,本實(shí)驗(yàn)合成的有機(jī)分散劑比市售同類產(chǎn)品用量少,分散效率高。2.3 聚丙烯酸鈉在涂布紙涂料中的應(yīng)用分別采用合成聚丙烯酸鈉(PA)和市售同類產(chǎn)品作為分散劑(用量都為顏料的0.3%),按膠粘劑用量為瓷土和輕鈣總量的12%來制備涂料(涂料總固含量為65%),涂布后經(jīng)超級(jí)壓光制得涂布紙,檢測(cè)指標(biāo)見表1。從表1看出,采用合成聚丙烯酸鈉制備的涂布紙與對(duì)比樣的檢測(cè)結(jié)果比較,前者紙樣表面強(qiáng)度、平滑度、光澤度較高,油墨吸收性較低。由于合成聚丙烯酸鈉具有分子量適中、分子量分布較窄的特點(diǎn),將其加入到分散體系中時(shí),能在顏料表面均勻形成吸附層,減小顏料粒子二次絮凝的趨表1 涂布紙性能指標(biāo)對(duì)比分散劑PA市售產(chǎn)品涂布量 g/m2白度 %平滑度 s光澤度 %印刷光澤度 %表面強(qiáng)度 m/s油墨吸收性 %19.579.439859.289.51.85252078.635657.390.21.5230勢(shì)。均勻分散的顏料粒子更容易吸附在基紙表面,提高了涂料與基紙之間的結(jié)合強(qiáng)度,使得涂布紙的表面強(qiáng)度得以改善;形成的涂層較為緊密,改善了涂布紙的表面平滑度、光澤度,降低了涂布紙的油墨吸收性?!? 結(jié) 論3.1 采用溶液聚合方法可以合成分子量適中、分布較窄的涂料用有機(jī)分散劑聚丙烯酸鈉。3.2 本實(shí)驗(yàn)合成的聚丙烯酸鈉與市售產(chǎn)品比較,可明顯提高涂布紙的表面強(qiáng)度、表面平滑度和光澤度,降低油墨吸收性。

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