圖一
一、 產(chǎn)生起泡的原理
輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)具有高速印刷的特性,一般每小時(shí)達(dá)4—5萬(wàn)張(而一般平版印刷最快僅為1萬(wàn)多張/小時(shí)),在印刷干燥后即進(jìn)行直接折頁(yè),在如此快速的速度下,為了防止油墨不干、背粘等印刷異常的產(chǎn)生,就需要印刷油墨的快速干燥,而使油墨快速干燥的最有效的方法就是高溫加熱,所以在輪轉(zhuǎn)機(jī)的結(jié)構(gòu)中有一個(gè)烘箱,對(duì)印刷后的紙張進(jìn)行加熱,使油墨能夠快速干燥。
定量的水份,而水份在高溫烘干(烘干溫度一般在140℃左右)的情況下變成水蒸汽向外釋放。但如果在紙張雙面同一位置滿版印刷,且油墨量很大時(shí),由于油墨將紙面完全覆蓋導(dǎo)致水蒸氣無(wú)法向外釋出,從而產(chǎn)生起泡。 (見(jiàn)圖二)。
圖二
二、影響輪轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)生起泡的幾個(gè)重要因素:
根據(jù)上面的起泡原理,我們可以歸納出影響到輪轉(zhuǎn)印刷起泡的三個(gè)方面:印刷條件、油墨、紙張,其中關(guān)于印刷方面的幾個(gè)主要因素如下:
1、印刷機(jī)的烘干溫度和印刷速度
因?yàn)檩嗈D(zhuǎn)印刷時(shí)的速度較快,故而紙張?jiān)诤嫦渲械耐A魰r(shí)間亦較短,為保證油墨的正常干燥,防止背印的產(chǎn)生,即需提高烘干溫度,加快油墨的干燥,但根據(jù)氣體的膨脹理論,壓力一定的情況下(P1=P2),溫度越高(T2>T2),則體積越大(V2>V1),所以在印刷過(guò)程中,烘干溫度過(guò)高,即會(huì)出現(xiàn)起泡的問(wèn)題,但若烘干溫度過(guò)低,則會(huì)因油墨不干燥而產(chǎn)生背印等問(wèn)題。
2,油墨的干燥性能
輪轉(zhuǎn)印刷所用的油墨,為專用油墨.故而就油墨的流動(dòng)性及干燥性等特性,對(duì)輪轉(zhuǎn)紙起泡影響較大,油墨越容易干燥,輪轉(zhuǎn)機(jī)烘干溫度越低,越不容易起泡,但干燥太快的油墨,其印后光澤一般會(huì)相對(duì)較低。
三、輪轉(zhuǎn)印刷中對(duì)印刷條件.紙張及油墨的要求會(huì)越來(lái)越高,其主要的發(fā)展趨勢(shì):隨著印刷效率要求的提升.輪轉(zhuǎn)機(jī)的印刷速度一定會(huì)越來(lái)越快,烘干溫度亦會(huì)隨之越來(lái)越高,故對(duì)油墨和紙張的要求會(huì)越來(lái)越高,一方面要求印刷用油墨,在保證印后光澤的前提下,能更快速干燥,另一方面則要求印刷用紙張不斷提升其耐溫程度。
金東紙業(yè)根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展的需求,早在幾年前就研究開(kāi)發(fā)出輪轉(zhuǎn)用銅版紙,而且不斷在改進(jìn)工藝條件,其主要優(yōu)點(diǎn):金東紙業(yè)通過(guò)從紙張的內(nèi)聚力、透氣度及涂料配方等方面的調(diào)整,提升紙張的內(nèi)聚力及油墨吸收性,以達(dá)到紙品耐高溫的目的。
目前金東紙業(yè)所產(chǎn)的輪轉(zhuǎn)機(jī)專用紙可以保證在高速印刷條件下,不會(huì)產(chǎn)生起泡問(wèn)題,從而使客戶提高生產(chǎn)效率及印后品質(zhì),同時(shí)金東紙業(yè)將憑著先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備始終走在市場(chǎng)的前面,通過(guò)不斷對(duì)紙張品質(zhì)的改善,滿足客戶對(duì)印刷速度不斷提升的需求。
共有 網(wǎng)友評(píng)論