隨著計(jì)算機(jī)的普及、辦公自動(dòng)化的發(fā)展，無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙能更方便地在計(jì)算機(jī)終端打印，適用于辦公自動(dòng)化。無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙不用夾入專(zhuān)門(mén)的復(fù)寫(xiě)紙，書(shū)寫(xiě)時(shí)所有的紙張全為正本和副本，復(fù)印的副本數(shù)量大大增加，可復(fù)制10份以上，且圖文清晰、顏色鮮艷。這種紙表面光潔，涂層結(jié)合緊密，化學(xué)反應(yīng)顯色，復(fù)印前后都無(wú)印墨浮現(xiàn)，不會(huì)弄臟人手及衣物，使用方便、整潔。由于使用化學(xué)顯色劑，偽造和改寫(xiě)困難，因此其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣，目前主要應(yīng)用于銀行、郵政、電信、稅務(wù)、交通、酒店、海關(guān)、保險(xiǎn)等領(lǐng)域。但是由于無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的特殊結(jié)構(gòu)使其在印刷使用上有別于其他普通紙，在印刷過(guò)程中有其獨(dú)特的一面。下面將討論無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的結(jié)構(gòu)及相關(guān)的印刷問(wèn)題。
無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙結(jié)構(gòu)和發(fā)色原理
無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙可分為他顯色和自顯色兩種，使用較多的是他顯色無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙，一般是由三種紙頁(yè)組成，分別為上紙、中紙和下紙。無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙(Carbonless Copy Paper，簡(jiǎn)稱(chēng)CCP)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
上紙又稱(chēng)背涂紙(代號(hào)CB．即Coated Back)，紙的背面涂有含力敏色素油的微膠囊；中紙又稱(chēng)正反雙涂紙(代號(hào)CFB．即Coated Front and Back)，紙的正面涂有顯色劑，背面涂有含力敏色素油的微膠囊；下紙又稱(chēng)面涂紙(代號(hào)CF．即Coated)Front)，紙面只涂有顯色劑。自顯色紙(代號(hào)SC．即Self—Contained)是在紙的背面涂含力敏色素油的微膠囊層，正面涂顯色劑和含力敏色素油的微膠囊。
在無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙中有兩種涂層：含有顯色劑的CF層和含有發(fā)色劑的CB層。發(fā)色劑是一種特殊的無(wú)色染料，已溶解于不揮發(fā)的載體油中，被3～7μm的微膠囊包封起來(lái)。用力書(shū)寫(xiě)和打印的沖擊壓力可將微膠囊壓破，使無(wú)色染料溶液流出與顯色劑接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)有色圖文，從而達(dá)到復(fù)寫(xiě)的目的。無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙按定量分有45g／m2CB紙、47g／m2CF紙和52g／m2CFB紙等；按紙的顏色分有紅、黃、綠、藍(lán)、白五種；按顯現(xiàn)的色跡分有藍(lán)、黃、橙、黑、紅等顏色。
無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙印刷前的控制
1．無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的選用
在購(gòu)買(mǎi)和使用無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙時(shí)，最好用同一家公司生產(chǎn)的相同品牌的上、中、下紙搭配，并且生產(chǎn)日期不要相隔太久。因?yàn)楦鱾€(gè)廠家的產(chǎn)品在白度、顯色光密度、平滑度、厚度、挺度、印刷面拉毛強(qiáng)度、彩紙的色調(diào)、緊度、吸墨性等指標(biāo)上各不相同，因此不同廠家的紙搭配使用，對(duì)外觀、印刷適性、配頁(yè)、復(fù)寫(xiě)都有影響。
顯色光密度是反應(yīng)無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙顯色濃度的重要指標(biāo)，是產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)志，它決定著復(fù)寫(xiě)的聯(lián)數(shù)和效果。印刷廠家可以根據(jù)客戶(hù)需要的聯(lián)數(shù)選用不同顯色光密度的產(chǎn)品，以降低生產(chǎn)成本。顯色光密度的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為△D≥0.5或者△E≥40(三聯(lián)藍(lán)印24小時(shí))，目前我國(guó)市場(chǎng)上銷(xiāo)售的產(chǎn)品都高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
另外，無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙還有以下適印性：表面強(qiáng)度決定是否掉粉、掉毛，產(chǎn)生糊版；不透明度高可減少透印；紙張的勻度好可減少印刷起皺；平滑度決定印刷壓力和油墨用量；表面吸收性影響油墨的吸收，吸收不好容易出現(xiàn)模糊不清及反面粘臟；緊度反映紙的可塑性，可塑性好的可在較小壓力下印刷，減少印刷泛藍(lán)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)印版壽命。
無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的漏涂、薄料、氣刀痕、針孔、皺紋、污斑等紙病嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用，在使用中不允許這些紙病出現(xiàn)。
2．印刷功能面的區(qū)分
使用時(shí)分清無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的功能面，避免弄錯(cuò)功能面導(dǎo)致印刷品報(bào)廢。未涂面、CB面、CF面在復(fù)寫(xiě)中功能各不相同，上、中、下紙的具體結(jié)構(gòu)及功能如圖1所示。在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到分不清紙別和功能面的情況，表1所示內(nèi)容可以幫助我們區(qū)分(用已知的樣品測(cè)試)。
另外，可以通過(guò)用眼看或者用手摸來(lái)分辨。用手摸紙時(shí)．CF面比較平滑，CB面比較粗糙。用眼分辨時(shí)，CF面光澤度好且有反光，CB面粗糙，未涂布的原紙面能看見(jiàn)一根根的纖維。
3．印刷環(huán)境的控制
印刷環(huán)境的控制最主要的是空氣濕度和溫度的控制。紙張是由植物纖維制成，紙面的多孔性、纖維的吸濕性以及纖維內(nèi)存在的結(jié)合水等，易造成紙張尺寸變化，在印刷中易造成套印不準(zhǔn)、多聯(lián)配頁(yè)困難等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)引起印刷起皺。
一般來(lái)說(shuō)．紙張的含水量在6％～8％之間，這種水分是一種機(jī)械的結(jié)合水，通常稱(chēng)為吸濕水。吸濕水與空氣的溫、濕度之間有著一定的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)表明，在一定的相對(duì)濕度下，紙張的含水量與溫度成反比，溫度每變化5℃，含水量平均變化0.15％；在一定的溫度下，紙張的含水量與相對(duì)濕度成正比。相對(duì)濕度每變化10％，含水量平均變化1％。一般情況下，含水量每變化1％?？v向變形為0.025％～0.05％，橫向變形為1％左右。然而無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙一般要進(jìn)行3～6聯(lián)復(fù)寫(xiě)，有時(shí)金額欄的小格只有1.5mm寬．如果伸縮過(guò)大．就意味著1元可能成為100元，所以要保證無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙較小的變形伸縮量，就必須對(duì)使用的環(huán)境嚴(yán)格要求。紙張含水率與相對(duì)濕度的關(guān)系如表2所示。
無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的常見(jiàn)問(wèn)題分析
1．無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的發(fā)色與泛藍(lán)
從無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的發(fā)色原理可知，其背涂CB面含有微膠囊，在受力的情況下微膠囊破裂，造成中紙顯色而失去使用價(jià)值。據(jù)了解，由于搬運(yùn)和使用不當(dāng)造成的發(fā)色和泛藍(lán)占廠商投訴的50％以上。
未包裝好的無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙不得在粗糙表面翻滾，有關(guān)操作應(yīng)在海綿墊上進(jìn)行，以免壓破微膠囊而造成上紙顯色不良、中紙泛藍(lán)不能使用；平版CB紙和CFB紙的堆放不能超過(guò)1.5m，以免壓破微膠囊；卷筒紙?jiān)谶\(yùn)輸和存放時(shí)，應(yīng)端面朝下，避免徑向放置引起紙卷變形和顯色；運(yùn)輸裝卸中避免受壓和碰撞引起顯色和變形；分切平版紙時(shí)，要求切刀鋒利，分切CB紙和CFB紙要在紙面墊5~10mm的橡膠或紙張，每次切紙厚度以30~50mm為宜。
另外，印刷中也存在著中紙印刷完成放置一段時(shí)間后CF面泛藍(lán)或出現(xiàn)麻點(diǎn)顯色的現(xiàn)象，實(shí)地部分顯色更加嚴(yán)重，出現(xiàn)這種情況很可能是由于印刷壓力太大，將膠囊壓破，色油滲在CF面與顯色劑接觸造成發(fā)色和泛藍(lán)，因此在印刷中應(yīng)盡量調(diào)小印刷壓力，避免印刷后CF面顯色。
2．印刷起皺
紙張受潮和干燥過(guò)程中，紙張中間部分含水量變化慢，四周部分含水量變化快，紙張兩邊和中間濕度不一樣，從而造成荷葉邊、緊邊。用這樣的紙張印刷時(shí)，由于紙邊不平，造成印刷起皺。所以不要過(guò)早地打開(kāi)紙張外包裝．沒(méi)有印完的紙張即時(shí)包好，以免引起印刷起皺。
低定量的紙張輕薄、柔軟，因此紙張?jiān)谇耙?guī)處定位時(shí)易“弓”起或卷起．可通過(guò)敲勒的方法未提高紙張平整性．提高紙張的印刷適性。敲紙時(shí)紙張的反面或正面一般敲成扇形交叉的形狀。
另外，無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的厚度不一、勻度不好、涂層厚度不一、紙卷變形以及印刷壓力太大等，都容易造成印刷起皺。
3．CF面掉毛、掉粉
在無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的印刷過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉毛、掉粉的現(xiàn)象，主要出現(xiàn)在CF面印刷中。在單色印刷中，無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的掉毛、掉粉是由于涂料和紙張的結(jié)合力小于油墨的附著力而引起的。在多色印刷中．紙張的掉毛、掉粉是在單色印刷的基礎(chǔ)上．加上潤(rùn)版液的作用．使無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙的表面強(qiáng)度降低的結(jié)果，因此無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙?jiān)谟∷r(shí)套色次數(shù)不宜過(guò)多。另外，冬天油墨黏度偏高，酸性潤(rùn)版液也會(huì)增加掉毛、掉粉。
在表面強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的情況下，為減少掉毛、掉粉可以采取以下措施：盡量減少潤(rùn)版液的用量；減小印刷壓力；降低油墨的黏度．使用黏度較低或中等黏度的油墨；陣低印刷的車(chē)速及經(jīng)常清洗橡皮布等。
4．套印不準(zhǔn)
紙張是一種吸水性材料，其本身含有一定的水分，并且其含水量會(huì)與周?chē)牡臐穸认嗥胶?，因此它的含水量是一個(gè)可變因素。含水量變化后，紙張的縱向尺寸和面積也會(huì)變化，引起紙張變形，隨著環(huán)境的變化，紙張?zhí)幱谖账只蜥尫潘值膭?dòng)態(tài)平衡過(guò)程。膠印過(guò)程是一個(gè)有水參與的工藝過(guò)程，在多色套印中．含水量變化引起紙張變形是制約印刷質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。紙張?zhí) ⑻子〈螖?shù)太多、未合理地安排色序、印刷壓力不穩(wěn)定、未分清紙張絲縷方向等都能引起套印不準(zhǔn)。
解決辦法：印刷時(shí)采用橫絲縷；控制車(chē)間空氣的溫、濕度；放在比車(chē)間相對(duì)濕度高5％～8％的晾紙間晾紙；半成品用塑料布包好：機(jī)臺(tái)邊灑水(防干燥)；印刷盡量做到“三小”(墨小、水小、壓力小)；在工藝設(shè)計(jì)中盡可能用小幅面印刷。
潤(rùn)版液中酒精可以減少紙張的變形，增加套印準(zhǔn)確性，但是無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙印刷不能使用酒精，酒精會(huì)引起發(fā)色暫時(shí)失效。（作者: 毛家海）
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