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紙漿模塑制品的生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用(中)

2008/10/22 20:49:36 人評論

3、生產(chǎn)工藝

  (如下所示)配漿 成型 冷壓定型干燥—— 熱壓整形與模切—— 滅菌和包裝

  配漿:將紙漿、助劑、填料、水等以一定比例混合加入至水力碎漿機(jī)中進(jìn)行碎解,經(jīng)篩選、除砂凈化、磨漿等處理,混合成具有一定濃度的原漿。

  成型:紙漿模塑制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,對產(chǎn)品的質(zhì)量、破損率、生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)效率等起著決定性作用。紙漿模塑制品的成型方式主要有兩種,即模內(nèi)注漿擠壓成型和模外真空吸附成型,它們的原理都是使紙漿通過網(wǎng)模流動把水濾掉,將纖維截留在網(wǎng)模上,形成一定形狀的半濕態(tài)制品。

  冷壓定型:即采用機(jī)械冷壓榨法對成型后的半濕態(tài)制品進(jìn)行脫水。一方面減少制品的含水量、降低干燥能耗、提高干燥效率;另一方面增加制品纖維間的結(jié)合力,使制品質(zhì)地均勻堅(jiān)實(shí)、外觀挺括齊整、表面光滑美觀。

  干燥:此過程直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本,因此掌握其干燥機(jī)理、特燥條件是十分重要的干燥方式因其成為兩種:模外真空道對流干燥或成型接加熱干燥;模內(nèi)注漿擠壓成型大多采用在模具內(nèi)直接加熱干燥。

  熱壓整形與模切:此過程是為了消除紙模制品成型時(shí)留下的網(wǎng)痕、烘干時(shí)產(chǎn)生的變形或在制品表面壓上所需的文字、圖案及便于制品折疊開啟的壓痕,并切除制品邊緣處的毛邊。

  滅菌和包裝:常采用的滅菌方法

  有三種:臭氧殺菌、紫外線照射殺菌和高溫隧道殺菌。

  一般批量紙漿模塑制品多有內(nèi)外兩層包裝:內(nèi)包裝材料須清潔、無毒、無異味,有防塵、防水性能(多用塑料包裝,封口密封);外包裝除應(yīng)防塵、防潮外還應(yīng)有一定的抗壓強(qiáng)度。而且整個(gè)包裝過程應(yīng)保證整潔衛(wèi)生、包裝數(shù)量準(zhǔn)確。

4、生產(chǎn)設(shè)備

  (1)生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)按生產(chǎn)工藝要求,紙漿模塑生產(chǎn)的主要設(shè)備有:水力碎漿機(jī),配漿池,成型機(jī),烘干機(jī)和定型機(jī)。工業(yè)包裝紙漿模塑設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)與紙模餐具大體相同。但應(yīng)注意:

 ?、?工業(yè)包裝紙漿模塑產(chǎn)品體積較大,一般不能直接使用紙漿模塑餐具設(shè)備。

  ② 工業(yè)包裝種類繁多,模具的更換十分頻繁,模具成本在企業(yè)成本中的比例不可忽視。

 ?、?紙漿模塑工包產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尚無成熟理論,因而目前多是類比設(shè)計(jì),應(yīng)注意產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)水平。

 ?、?一股工業(yè)包裝對產(chǎn)品的外形要求不高,因此,熱定型設(shè)備的配置可根據(jù)需要選擇。

  ⑤ 工業(yè)包裝紙漿模塑設(shè)備以單工位、雙工位居多,這主要與工包產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有關(guān)。

  (2)生產(chǎn)設(shè)備的國內(nèi)外現(xiàn)狀對比據(jù)分析,國內(nèi)外紙漿模塑設(shè)備相比較有以下差別:

 ?、?在紙漿模塑工業(yè)包裝設(shè)備及生產(chǎn)線方面,國外的整體水平高于國內(nèi),但差距不大。

  ② 成型機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,國內(nèi)外都以回轉(zhuǎn)式為首選,技術(shù)水平差別不大。

 ?、?干燥設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制方面國外優(yōu)干國內(nèi)。根據(jù)紙漿模塑制品干燥時(shí)的溫濕度變化曲線及制品的干燥規(guī)律,使用計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)、動態(tài)地測控干燥箱內(nèi)的濕度,可使干燥能耗小、干燥效率高、制品變形小、品質(zhì)高。

 ?、?生產(chǎn)線的自動化方面,基于國情不同,國內(nèi)外有不同的看法。國外勞動力成本較高,因此設(shè)備的自動化程度普遍較高,生產(chǎn)線所需勞動力較少;國內(nèi)業(yè)界則認(rèn)為一方面我國勞動力成本偏低;另一方面紙漿模塑工業(yè)包裝制品規(guī)格多變,生產(chǎn)批量一般都不很大,實(shí)現(xiàn)自動化以后 況、工位、生產(chǎn)率的調(diào)整十分不便,因此傾向于部分實(shí)現(xiàn)自動化,即成型、擠壓定型和干燥成為一體,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),熱壓定型則根據(jù)需要隨時(shí)加入生產(chǎn)線,制品轉(zhuǎn)位一般由人工輔助。

  ⑤ 國外設(shè)備比較重視模具加工和定型工藝,這是由于許多國外廠商對包裝制品的外觀、尺寸有較高要求。

 ?、?國外設(shè)備較為注重生產(chǎn)環(huán)境的無污染fLSu機(jī)件的防腐,因此配備整體式碎漿設(shè)備、廢水循環(huán)系統(tǒng)、采用不銹鋼或其他防腐材料等已是普遍現(xiàn)象,而我國只有部分廠家能做到這一點(diǎn)。

  ⑦ 國內(nèi)外設(shè)備價(jià)格差異較大。據(jù)了解,相同配置的生產(chǎn)線,國內(nèi)外機(jī)型價(jià)格大約相差2~3倍以上。
(待續(xù))

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