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燙印材料是指在紙張、織品、皮革、涂布面、塑料類等封面材料上，用熱壓方法燙壓上各種圖文所使用的材料，也包括各種燙印助粘材料?！　∮眉訜帷⒓訅悍椒▽⒄辰Y(jié)材料熔融后，把各種金屬箔等燙印到各種物品上，取得理想的裝飾加工方法，在我國(guó)已延續(xù)了幾個(gè)世紀(jì)，在書籍封面上使用也有上百年的歷史了。我國(guó)最早采用的燙印材料是單張形式的金屬箔和粉片，后來(lái)由于印刷裝幀事業(yè)的發(fā)展及裝幀材料的不斷更新改進(jìn)，出現(xiàn)了電化鋁、色箔等燙印材料。這些物美價(jià)廉的新型材料，很快取代了純金屬箔類燙印材料。　　(一)燙印材料的種類　　1.電化鋁箔　　電化鋁箔是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復(fù)加一層金屬箔而制成的燙印材料。其包裝形式為卷筒式。電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料，以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn)，適用于在紙張、塑料、皮革、織品、涂布料、有機(jī)玻璃等材料上燙印。電化鋁箔是60年代中期由日本傳到中國(guó)的，較早投入生產(chǎn)的有上海、北京、福建等地。30多年來(lái)電化鋁箔已成為一種人們所熟悉的裝幀材料了?！　、匐娀X箔的構(gòu)成。電化鋁箔是在12、16、18、20μm厚，500～1500mm寬的聚脂薄膜(國(guó)內(nèi)一般用16μm厚，500mm寬的薄膜)上涂布脫離層、色層、經(jīng)真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過(guò)成品復(fù)卷而制成的。國(guó)產(chǎn)電化鋁箔一般為4～5層?！　‰娀X箔的第一層是基膜層。國(guó)內(nèi)一般采用16μm厚雙向拉伸的聚脂薄膜；主要作用是支撐依附在上面的涂層和便于燙印加工時(shí)的連續(xù)動(dòng)作?；釉跔C印過(guò)程中不能因溫度上升而發(fā)生變形，應(yīng)具有強(qiáng)度大、抗拉、耐高溫等性能。　　電化鋁箔的第二層為脫離層。一般用有機(jī)硅樹脂等涂布而成。主要作用是在燙印(加熱加壓)后，使色料、鋁、膠層，能迅速脫離聚脂薄膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上。脫離層要有較好的脫離性能，否則會(huì)使?fàn)C印后的圖文模糊不清、露底發(fā)花，影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量。　　有的電化鋁箔產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)沒有脫離層，采用與基膜粘附力較小的色層粘料或在色料內(nèi)加入適量的脫離料，使色層即能反應(yīng)顏色又起到脫離作用。這就是四層結(jié)構(gòu)的電化鋁。　　電化鋁的第三層是色層，主要成分是成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。色層的主要作用有兩個(gè)，一是顯示顏色；二是保護(hù)燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色根據(jù)需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。色層的顏色透過(guò)鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經(jīng)鍍鋁后為金色、灰色鍍鋁后為銀色等。對(duì)色層涂布的要求是細(xì)膩無(wú)任何小顆粒，以免出現(xiàn)砂眼而破壞涂布的均勻一致。　　電化鋁箔的第四層是鍍鋁層。將涂有色層等的薄膜，置于連續(xù)鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定真空度下，通過(guò)電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。主要作用是反射光線，改變色層顏色的性質(zhì)，并使其呈現(xiàn)光澤?！　‰娀X箔的第五層是膠粘層。膠粘層一般用易熔的熱塑性樹脂(其種類又有多種)，通過(guò)涂布機(jī)涂布在鋁層上，經(jīng)烘干即成膠粘層。膠粘層主要作用是將燙印材料粘結(jié)在被燙物體上?！　C印時(shí)出現(xiàn)燙不上等現(xiàn)象的原因之一，就有膠粘層不同、涂布不佳等。各種型號(hào)的電化鋁的膠粘層有所不同，因此選擇電化鋁箔應(yīng)根據(jù)被燙物材料等的實(shí)際情況對(duì)號(hào)入座?！　、陔娀X箔的選用。合理選用電化鋁箔，是燙印好書刊本冊(cè)封面等的重要因素之一。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外電化鋁箔的種類繁多，性能各異，質(zhì)量?jī)?yōu)劣不同。因此選用時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：　　第一不要迷信國(guó)外的?，F(xiàn)在進(jìn)口的電化鋁箔種類很多，質(zhì)量雖一般較好，但由于型號(hào)不同、燙印對(duì)象材料不同，因此不一定全適用被燙印物。第二選用電化鋁時(shí)應(yīng)先了解其性能、質(zhì)量等，再根據(jù)被燙物的材料、質(zhì)地等具體情況進(jìn)行選擇，否則將會(huì)造成不必要的浪費(fèi)和損失?！　、垭娀X箔在燙印加工中的處理。電化鋁箔品種多，制造工藝、批次、性能各有不同，除正確選用外還應(yīng)注意在加工中的處理?！　.燙印某一新的加工物或使用某一種新型號(hào)的電化鋁箔前，應(yīng)先進(jìn)行簡(jiǎn)單的外觀檢查，看型號(hào)是否與被燙材料吻合；將復(fù)卷的電化鋁箔打開，觀察薄膜表面是否有砂眼、劃痕、皺折及手感是否平整，光亮度是否合乎要求。質(zhì)量好的電化鋁箔反射光線較強(qiáng)、晶瑩閃亮。如使用儀器測(cè)量，光反射率應(yīng)均勻達(dá)到85%左右。無(wú)條件可采用目測(cè)確定?！　.燙印電化鋁箔的版材一般有銅版(紅銅)、鋅版和鍍銅鋅版三種。使用時(shí)以銅版為好，因銅版耐熱、傳熱性好，有適合的彈性，比另外兩種版材耐久且燙印效果好。如果燙印小批量工作物或單張紙類，可選用鋅版。鋅版質(zhì)地較軟不宜燙印次數(shù)過(guò)多或壓力較大，否則版材易變型，燙印效果不佳。有些單位只用鋅版，有時(shí)需要換數(shù)塊版，造成極大浪費(fèi)。　　燙印版的厚度一般為1.5～2.5mm。根據(jù)被燙物材料的質(zhì)地、厚度等不同情況，選擇適宜厚度的版材。燙印版過(guò)薄會(huì)出現(xiàn)燙印圖文模糊發(fā)花等現(xiàn)象，過(guò)厚則造成浪費(fèi)?！　⊥饧庸C印版，使用前要先檢查版面是否有毛刺不平滑、棱角不整齊、圖文不清晰等，要將不合格部分進(jìn)行腐蝕、修整后再上版燙印?！　.電化鋁箔檢查完畢，燙印版上好后，要先進(jìn)行試燙；并要根據(jù)燙印材料質(zhì)地、面積等調(diào)或掌握好燙版的溫度、時(shí)間和壓力。　　以上三點(diǎn)是燙印加工的主要環(huán)節(jié)。　　燙印書封殼的壓力，除織品封面外一般壓痕深度為0.4mm左右；燙印的時(shí)間一般在0.5～1S；燙印溫度一般為110℃～145℃。要根據(jù)被燙物表面的平整度、材料種類等正確選用不同的壓力、時(shí)間和溫度，才能保證燙印的質(zhì)量達(dá)到理想的效果。　　2.色箔　　色箔也稱粉箔，是一種在薄膜片基上涂布顏料、樹脂類粘合劑及其它溶劑等混合涂料而制成的燙印材料。用色箔燙印可形成各種顏色的圖文。　　色箔的研制生產(chǎn)晚于電化鋁箔，主要是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的色片使用。其特點(diǎn)是：顏色種類多、選擇范圍廣、可作自動(dòng)的連續(xù)燙印加工，浪費(fèi)少，易運(yùn)輸貯存。色箔的包裝與電化鋁箔相同，是一種很受歡迎的顏料箔。但由于色箔的色層較薄，與色片相比，不如色片燙印后的顏色鮮艷、厚實(shí)飽滿?！　、偕臉?gòu)成。色箔的構(gòu)成與電化鋁箔相似，所不同的是電化鋁箔要真空噴鍍一層金屬鋁，而色箔是直接在基膜上涂料、不鍍鋁層。色箔由三或四層組成?！　∪龑由闹谱鞣椒ǎ骸　〉谝粚訛榛??；ひ话銥?2～16μm厚的聚脂薄膜。主要起支撐涂層作用。其包裝形式是卷筒式，便于連續(xù)加工、貯存和運(yùn)輸?！　〉诙訛槊撾x層。脫離層的涂料為有機(jī)硅樹脂或蠟液，其作用是使色粘層在燙印時(shí)能迅速脫離基膜而被粘結(jié)在被燙物上。脫離層要有良好的脫落效果，否則會(huì)造成燙印顏色發(fā)花、不均等質(zhì)量問題?！　〉谌龑訛樯硨?。色粘層是以顏料為主體，再加入粘結(jié)劑、醇溶劑和其它填料等，按一定比例混合組成的。色箔的各種顏色主要取決于這一層的涂布和配制。如常用的紅、黃、綠、黑等，均是按使用者要求配制、涂布而制成的。由于有粘料加入，故又能經(jīng)燙印熱壓，使其牢固地粘結(jié)在被燙物上?！　∷膶拥纳菍⑸硨臃珠_，其目的是為克服色粘層中粘結(jié)料不足的缺陷，以保證燙印粘著力。　?、谏男阅芘c燙印。色箔因制作工藝、批次等的不同，在使用中一定要掌握好性能與用途。色箔以基膜分類，有聚脂薄膜和紙質(zhì)薄膜；以配制色粘層的連接料分類，又分水溶性箔和醇溶性箔。有的箔適宜燙印大面積圖案，有的則適宜小面積圖文，還有帶花紋圖案的箔，因此必需根據(jù)需要選擇?！　.色箔的性能。色箔的性能是由所選用的高分子聚合物的性質(zhì)而決定的。在燙印過(guò)程中，必須具有良好的脫離性、粘結(jié)性，并能準(zhǔn)確地顯示出各種顏色。制作色箔時(shí)，必須準(zhǔn)確把握涂層的厚度均勻一致，一般為0.05mm。另外色粘層中的色料必須能與連接料混合，才能進(jìn)行涂布?！　.色箔的燙印。色箔的燙印比電化鋁箔難度要大些，特別是與被燙物表面色差大時(shí)，如果選料不當(dāng)或掌握不好，就會(huì)出現(xiàn)漏底、花版、變色、糊版等質(zhì)量問題。因此在燙印時(shí)要根據(jù)被燙物的質(zhì)地、形式、花紋的深淺、網(wǎng)條的粗細(xì)等，合理的掌握壓力、時(shí)間和溫度，才能使?fàn)C印后的圖文達(dá)到清晰、飽滿、色澤鮮艷、牢固不脫落。　　3.色片　　色片是一種在玻璃等平面光滑物體上，沉積一層顏料和粘合材料等混合涂料層，經(jīng)干燥后剝離于紙上包裝好的燙印材料?！　∩薪?0年的歷史；在沒有色箔以前都是用這種材料燙印各種帶有顏色的印跡的。色片的特點(diǎn)是制作簡(jiǎn)單、顏色鮮艷、燙跡厚實(shí)飽滿、色質(zhì)純正、遇光后不易反射。但由于色片無(wú)支撐體，易破碎，不易連續(xù)燙印。由于用色片燙印圖文效果好，故多色的高檔書籍，均采用色片進(jìn)行燙印。使用色片時(shí)可根據(jù)需要任意制作和選用，燙印時(shí)一定要掌握好其性能等。由于色片沒有支撐住，加工時(shí)要將其事先裁成所需幅面，按燙印位置一片片擺放后燙印。　　4.金屬箔　　金屬箔是用金屬延展成的薄金屬片。用金屬箔燙印某些物品，在我國(guó)已有好幾個(gè)世紀(jì)的歷史了，15世紀(jì)就曾流行用赤金箔裝飾書籍?！　〗饘俨姆N類有赤金、銀箔、銅箔和鋁箔幾種，其中以赤金箔使用較多，使用時(shí)間也最久，到現(xiàn)在一些有保存價(jià)值的貴重書籍仍用赤金箔燙印，因?yàn)槌嘟鸩灰籽趸梢杂谰冒l(fā)光?！　、俪嘟鸩瓲C印。赤金箔是用純金延展而成的。赤金外表十分華麗，質(zhì)地柔軟，化學(xué)性能穩(wěn)定，不易因氧化而失去光澤，且延展性能是金屬中最好的一種。燙印所用的赤金箔延展的厚度僅有2μm左右。包裝時(shí)采用一張金箔一層紙的平面形式?！　〔捎贸嘟鸩瓲C印難度較大，需要有一定的操作技能和經(jīng)驗(yàn)。其操作過(guò)程為：裁金——即將赤金箔裁切成所需幅面規(guī)格；揭金——即用攝子將金箔連同紙張揭起；鋪金—即將揭起的金箔鋪在燙版上；燙金——即將鋪好金的燙版放入燙印機(jī)內(nèi)進(jìn)行燙壓；清理——即將燙金后將多余的赤金箔清理在貯盒內(nèi)。燙赤金箔關(guān)鍵是揭金和鋪金，掌握得好可節(jié)省金箔并順利加工，否則將會(huì)造成極大浪費(fèi)。　?、诩冦y箔及燙印。純銀箔是以純白銀經(jīng)延展而成的。白銀質(zhì)軟、延展性僅次于赤金，因此純銀箔比赤金箔略厚。白銀外表華麗、化學(xué)性能較穩(wěn)定，易于保存，也是一種較貴重的燙印材料。在沒有電化鋁箔以前，銀色的印跡幾乎都是銀箔燙印的。 　　銀箔的加工、包裝及燙印與赤金箔基本相同，只是銀箔較厚，燙印時(shí)較赤金箔方便些。銀箔的使用歷史也很長(zhǎng)，使用數(shù)量卻很少，因?yàn)橐话阌斜４鎯r(jià)值書籍的裝飾均以金為主?！　〕コ嘟?、銀箔外，還有銅、鋁箔，用以代替金銀色。加工時(shí)均是在用樹脂或蠟類浸過(guò)的透明紙基上，涂一層樹脂粘料，并在上面涂撒預(yù)先磨碎的銅或鋁粉、再用輥?zhàn)訉⑵鋲壕鶆颍?jīng)干燥后制成。銅、鋁箔不適用延展方式，且易氧化，所以很少使用。其包裝形式與色片相同。有電化鋁箔后，銅鋁箔已不再使用了。