三、潤版液添加劑的配方原則及要求
PS版的潤濕液的配方必須要遵循潤濕性能好，對油墨乳化不能太大，溶液的PH值合適。特別是要解決潤濕性能與乳化值的關(guān)系。
1、能夠充分潤濕版面，就需降低表面張力，要在水斗溶液中加入乳化劑、潤濕劑、界面活性劑。
2、 具有清洗能力，能把臟點洗掉。加入酸性物質(zhì)，清潔印版。
3、 能穩(wěn)定潤濕液的PH值，加入緩沖液。降低油墨乳化。
4、具有較好的不感脂能力，即不親油性能，如加入阿拉伯樹膠。避免圖文部分不上墨。
5、能適合不同氣候的變化，加入吸濕劑。防止印版上臟。
6、可抑制細菌及霉菌的滋生，防止?jié)櫇褚焊?/P>
四、導(dǎo)電率與PH值在印刷中的應(yīng)用
正確的水墨平衡很大程度上取決于準確地控制潤版液的pH值和濃度。很多印刷廠在使用潤版液時，只注意潤版液的酸堿度要控制在要求的范圍內(nèi)（pH值為4.5～5.4），而忽略了潤版液的濃度。
目前市面上銷售的潤版液絕大多數(shù)是緩沖型潤版液，其濃度發(fā)生很大變化時，酸堿度變化卻不明顯，但是，潤版液濃度的變化，將導(dǎo)致潤版液各成分含量發(fā)生改變，從而引起表面張力、油墨乳化性能等的變化，最后影響潤版效果，導(dǎo)致印品質(zhì)量下降。因此，只控制pH值將導(dǎo)致印刷故障的產(chǎn)生。
通過實驗測得，潤版液的濃度變化與它的導(dǎo)電率變化存在一種線性關(guān)系，即濃度越大，導(dǎo)電率也越大。這樣，我們就可以通過測量導(dǎo)電率來控制潤版液的濃度。
五、導(dǎo)電率與PH值的測量
pH計用來測量印刷機上潤版液的酸堿度。pH計的電極封閉在玻璃管內(nèi)，在其浸入潤版液中時，潤版液中的離子電荷感應(yīng)玻璃管中的電極。電極中感應(yīng)出的電荷在pH計中的電路中產(chǎn)生微小的電流，這個電流經(jīng)過放大和數(shù)字化，然后與已經(jīng)存儲在pH計中的電子存儲器中的值相比較，以便確定出其數(shù)值來，最后的結(jié)果在液晶顯示器面板上顯示出來。
導(dǎo)電率定義為溶液中導(dǎo)電電子通過的能力，實際上測量的是溶液中溶解鹽的數(shù)量。潤版液濃度越高，導(dǎo)電率越高。
pH計與電導(dǎo)計雖然很容易使用，但需要經(jīng)常校正以便維持其正確的功能。特別是在更換測試頭、檢測腐蝕性化學(xué)樣品、需要精確測量時務(wù)必重新校準，即使正常使用也必須至少一個月校準一次。
pH計是將測試頭浸入已知濃度的校正液中進行校正，然后調(diào)整其數(shù)值，使其顯示所需的數(shù)值。一般常用的校正液的pH值為4、7、9.2和10。不過，許多情況下，如果所用的校正液與pH計所給的校驗值不相符，最好是不作校驗。例如在一些pH計中設(shè)定點為4、7和10。如果使用緩沖值4、7和9.2來校驗這臺pH計，在最后一個控制點（這里是10）就會出錯。由于潤版液通常是酸性的，其值接近4.5到5.5，因此只需進行4、7兩點校正即可。
電導(dǎo)計的校準與PH計類似，但必須根據(jù)其型號選擇相匹配的校正液（如：1413us/cm、1382us/cm等），插入校正液中，調(diào)整顯示數(shù)值與校正液實際數(shù)值相符。
六、確定潤版液導(dǎo)電率
對于同一種潤版液，用不同地方的水配制，即使配出相同濃度的潤版液，它們的導(dǎo)電率也不相同，因為這與水的軟硬程度（水中含Ca2+、Mg2+的多少）有關(guān)。若用同一種水與不同品牌的潤版藥水混合配制成相同濃度的潤版液，其導(dǎo)電率也不相同，導(dǎo)電率大了，說明溶液中的離子多，有些離子對印刷是有影響的，如Ca2+、Mg2+在潤版液中的濃度過高就會導(dǎo)致油墨乳化，阻礙印跡干燥，因此，需要先使水軟化，再進行潤版液配制。
基于以上因素，我們在配制潤版藥水之前，應(yīng)根據(jù)所使用水的水質(zhì)，保證它的pH值在4.8～5.3之間，通過實驗的方法，測出不同濃度下的導(dǎo)電率，繪出導(dǎo)電率的范圍，然后在這個范圍內(nèi)，通過印刷品的質(zhì)量找出某個導(dǎo)電率值，作為以后使用這種潤版藥水配制潤版液的標準值。不同水質(zhì)，不同的潤版藥水，達到最佳潤濕效果的導(dǎo)電率值都不一樣，因此，可按照上述的方法測試，以達到最佳潤濕效果。
(待續(xù))
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