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網(wǎng)版印刷與其他印刷方式相比具有下列優(yōu)點。 制版、印刷工藝比較簡單；對油墨適應(yīng)能力強；長版活成本價低；適應(yīng)不同的承印材料，如紙張、光盤、陶瓷、塑料薄膜、織物等；墨層較厚，印刷圖案具有厚重感和立體感，人物逼真,色澤鮮艷明朗，適應(yīng)戶外廣告。 UV油墨相較其他油墨具有以下優(yōu)點。 ●氣味輕，環(huán)境污染小：UV固化油墨固化速度快，因此在印張離開印刷機時即可以直接疊印，省去了昂貴的晾干、烘干等設(shè)備和工藝流程，節(jié)省了大量人力。 ●縮短待機時間：UV固化油墨極少在網(wǎng)版上固著，因此不必經(jīng)常清洗網(wǎng)版，提高生產(chǎn)效率。 ●節(jié)約占地面積：由普通油墨印刷轉(zhuǎn)為UV油墨印刷，可以省出寶貴的廠房面積。因為油墨經(jīng)過固化裝置后即時固化，不要再配備晾曬或者烘干系統(tǒng)，節(jié)約占地面積。 ●提高生產(chǎn)效率：UV油墨在高速生產(chǎn)線上疊印良好，生產(chǎn)效率完全取決于印刷速度，而不再受限于干燥速度。 ●拓寬承印范圍：UV油墨幾乎可以在所有材料表面附著良好，如聚乙烯、乙烯基材料、苯乙烯、聚碳酸化合物、玻璃、金屬、紙張等。 ●適合熱封、模切：UV油墨不會因加熱而脫落，適用于印刷堅韌、熱封的乙烯基材料。 ●耐磨性能好：UV墨膜具有非常好的耐磨性能，可消除掉粉現(xiàn)象。 ●產(chǎn)品質(zhì)量高：UV油墨可以瞬間固化，網(wǎng)點擴大小，油墨不會滲到紙張中，造成干后變色，故印刷品質(zhì)量優(yōu)異，色飽和度、色強度和清晰度都明顯好于普通油墨。此外，印刷品有著很好的抗化學(xué)藥品性能和物理性能。這個適性使其適用于印刷那些需要在惡劣的環(huán)境使用和需要高化學(xué)穩(wěn)定性的產(chǎn)品。 ●節(jié)約能源：能量固化油墨對能量十分敏感。相對于傳統(tǒng)油墨，其能耗較低。 BST系列全自動網(wǎng)版印刷機充分依據(jù)和利用網(wǎng)版印刷和UV油墨的各種優(yōu)點制作而成，也就是說恰恰是網(wǎng)版印刷和UV油墨的各種優(yōu)點為本設(shè)備提供前提條件，使本設(shè)備放料、印刷、干燥、套色印刷、干燥、卷料（或不收卷料，添加裁切設(shè)備直接裁切）流水作業(yè)一機完成。節(jié)省勞動力，減少勞動強度。由于UV油墨的耐候性、大墨量性恰好適應(yīng)戶外廣告，網(wǎng)版印刷適應(yīng)長版活，這一點又與廣告的特色相切。我公司在此基礎(chǔ)上研制開發(fā)的BST-BEST型全自動卷放料自動套色網(wǎng)版印刷機供給韓資廣告業(yè)社，從事廣告的印刷，得到專家認可，取得一定的經(jīng)濟效益。 一、工作原理 整臺設(shè)備有卷材放料系統(tǒng)、傳送帶拉動系統(tǒng)、套色印刷系統(tǒng)、UV固化系統(tǒng)、晾曬系統(tǒng)、收料裁切系統(tǒng)、吸風(fēng)機構(gòu)、汽缸夾緊機構(gòu)等幾部分組成。 如要多色套印，可以根據(jù)需要增加相應(yīng)數(shù)量套色印刷系統(tǒng)和拉動傳送固化系統(tǒng)即可。 放料系統(tǒng)卷材放料，采用PID張力微調(diào)系統(tǒng)保持放料的均勻性及勻速性。 防止由于后段工序用料缺乏而使承印物拉長變形。為后段工序供給足夠的用料，此為套色前提。 印刷系統(tǒng) 由于廣告站牌大多數(shù)是窄幅長條形式，片張式全自動網(wǎng)印機不再適用。本設(shè)備采用滾輪式長網(wǎng)版結(jié)構(gòu)，網(wǎng)版與滾輪等速運行，采用高精度伺服驅(qū)動，印刷長度和印刷起點由觸摸屏、微電腦設(shè)定控制。 傳送帶拉動系統(tǒng) 每一幅廣告都有網(wǎng)天網(wǎng)地要配有氣動拉動傳送系統(tǒng)。傳動馬達配有編碼器由微電腦計數(shù)計，配合動作由氣缸完成，全部動作均由微電腦發(fā)出運轉(zhuǎn)指令。 固化系統(tǒng)固化系統(tǒng)啟停由微電腦控制，當亮度能量達到設(shè)定值時發(fā)送開始信號，反饋給微電腦啟動印刷。 晾曬系統(tǒng) 影響套色準確度的因素主要有以下幾種情況：運動部件對承印物的拉傷影響；印刷墨跡對承印物的擴張影響，使承印物伸長；溫度影響：溫度升高印材相對伸長，所以設(shè)備應(yīng)有晾曬系統(tǒng)，借以恢復(fù)印前固化前的長度尺寸，保證套色準確性。 套色印刷 套色系統(tǒng)由雙糾偏電眼、套色電眼組成，采用三點定位方式。三點信息全部到達則印刷繼續(xù)，反之則停機提示報警。網(wǎng)框夾具之上有三方向手動螺旋微調(diào)結(jié)構(gòu)，自動糾偏如果有不盡人意之處可以手動加以輔助調(diào)整，提高套色準確率和套色精度。收料系統(tǒng)收料比較簡單，由電眼檢測，單獨馬達驅(qū)動。防止收料過緊，影響前段工序。 二、設(shè)備控制原理和部分電器原理 控制系統(tǒng)由主電路和輔助控制電路組成。主電路主控開關(guān)是漏電保護開關(guān)，防止馬達、變壓器電源泄漏引起設(shè)備損壞，造成人身傷害。主電路由市電3相交流380V輸入。進入電控柜后，分為兩路：一路供給馬達、光固燈管、變壓器等大型用電設(shè)備；一路進入控制變壓器，防止電壓波動，浪涌電壓對控制系統(tǒng)影響引起誤動作?？刂齐娐贩譃閮刹糠?，一路進入噪聲濾波器，經(jīng)濾波凈化后進入開關(guān)電源和微電腦控制系統(tǒng)；一路進入電磁閥和接觸器等控制電源。 放料系統(tǒng)放料系統(tǒng)是一個相對獨立系統(tǒng)，微電腦只送達啟動停止指令，PID調(diào)節(jié)使用變頻器自身帶有的輔助功能，檢測器件是電感式物位位移監(jiān)測器，經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后再送達變頻器控制端子。設(shè)有手動自動控制，以方便調(diào)試運行。手動狀態(tài)和自動狀態(tài)是各自獨立完整的控制系統(tǒng)。 印刷系統(tǒng) 滾輪式長網(wǎng)版結(jié)構(gòu)，網(wǎng)版與滾輪等速運行，采用高精度伺服驅(qū)動，印刷長度通過觸摸屏設(shè)定后由微電腦控制。當主機和副機均無異常情況，干燥機也以備好狀態(tài)允許開機，且主機操作面板發(fā)出開機指令系統(tǒng)同步運行，印刷時，承印物與絲網(wǎng)版面同步運行，并與版面和滾輪自動過切分離；由吸氣裝置吸合于運送帶并且運送于下道作業(yè)工序，此時由printing伺服馬達和運送帶拉動系統(tǒng)伺服馬達共同驅(qū)動，當coating時，單獨由運送帶拉動系統(tǒng)伺服馬達拉動承印物繼續(xù)運行，預(yù)留網(wǎng)天網(wǎng)地，以備裝訂作業(yè)。 固化系統(tǒng)、晾曬系統(tǒng)運送帶拉動系統(tǒng)位于固化系統(tǒng)之后晾曬系統(tǒng)之前。 傳送帶拉動系統(tǒng)與糾偏系統(tǒng)緊密結(jié)合，同時共存同時作用，糾偏系統(tǒng)采用程序中斷控制加快反應(yīng)速度，減少糾偏時間，提高應(yīng)變能力。 套色印刷系統(tǒng)網(wǎng)版夾具采用手動氣動夾頭，方便網(wǎng)框的更換，由于UV油墨干燥的困難度不同，印刷套色順序最好依次為黑色、青色、黃色、洋紅。 三、操作系統(tǒng)原理 操作面板作為操作信號的輸入單元，主機由觸摸屏、啟動、急停按鈕等組成；輔機由選擇開關(guān)、按鈕開關(guān)組成；主機操作面板和副機操作面板除了能完成本機的單動、自動、手動等操作外，還能聯(lián)機操作完成整機的自動循環(huán)、傳送帶拉動、整機停止、急停等操作。光電傳感器對印材的位置進行檢測，提供糾偏伺服馬達啟動正反轉(zhuǎn)糾偏信號及轉(zhuǎn)速、吸、風(fēng)馬達啟動、停止指令等。 金屬感應(yīng)開關(guān)對水平運動機構(gòu)、傳送帶拉動機構(gòu)的位置狀態(tài)進行檢測，把監(jiān)測到的信號提供給控制單元。傳送帶電機選用伺服馬達電機，通過觸摸屏設(shè)定電機運行速度和運行長度的調(diào)節(jié)就可以實現(xiàn)對印刷網(wǎng)天網(wǎng)地的控制。放卷料電機使用單相定速電機加以電眼和物位位移控制器，配合變頻控制完成收放料驅(qū)動。調(diào)試狀態(tài)可由觸摸屏控制，手動獨立運行。 氣控系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的一部分，良好的氣動元件和合理的氣路布置是設(shè)備平穩(wěn)運行的關(guān)鍵。 單機校印 單機校印全部操作選擇為手動方式，方便調(diào)整刮刀、回墨刀高度及與網(wǎng)框的距離；觀察手動印刷及手動回墨動作是否合適、印跡是否清楚等等。當各種工藝參數(shù)全部合乎要求后，才能轉(zhuǎn)入自動。各分機手動動作全部合乎工藝要求，才允許轉(zhuǎn)入聯(lián)機操作狀態(tài)。 整機操作 單機校印徹底完成之后聯(lián)機操作，此時通過觸摸屏作業(yè)首先開啟UV光固機，待亮度即發(fā)光強度、光固因子能量達到數(shù)值后系統(tǒng)允許運轉(zhuǎn)，否則墨跡未干，容易粘連，且不易于下道工序的作業(yè)。 四、抗干擾措施 盡管PLC是專門在現(xiàn)場使用的控制裝置，在設(shè)計制造時已采取很多措施，使其對工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng)，但是為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，還是應(yīng)當盡量給PLC微電腦一個良好的工作環(huán)境，采取一些必要的抗干擾措施。 將電腦PLC控制系統(tǒng)安裝于由金屬材料制成的電器控制柜中，該柜良好接地。這樣可以良好地抑制外部空間電磁輻射干擾，尤其是伺服驅(qū)動、變頻驅(qū)動等逆變器電源與微電腦共存的環(huán)境。在微電腦電源輸入端加裝穩(wěn)壓裝置和電源噪聲濾波器抑制浪涌電壓，消減電網(wǎng)電壓波動對微電腦的影響，對微電腦起到一定的保護作用。一定要做到專電專用。信號控制線、信號反饋線絕對采用屏蔽線，控制線和信號線單獨布線，并且嚴格與動力線分隔布置，減少動力強電場強磁場對控制信號產(chǎn)生干擾。 綜上所述，本系統(tǒng)采用光電跟蹤自動校正、自動套色，具有極高的自動化程度。主機控制采用觸摸屏控制，提高人機對話能力，設(shè)有故障診斷指示，容易判斷故障，減少設(shè)備維修時間。人機界面還可方便地編輯溫馨提示，有效地幫助或促進操作人員對設(shè)備的維護和管理等。動力機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動，具有動作迅速準確，印刷行程控制自如，可通過觸摸屏任意設(shè)定，減少不必要的印刷行程，提高印刷效率，減少設(shè)備不必要的磨損。 五、發(fā)展趨勢展望 網(wǎng)版印刷是一門古老又現(xiàn)代的特種印刷技術(shù)。人工操作占有相當大的比例,自動化程度低，勞動強度大，產(chǎn)品周期相對較長。如果在數(shù)字化和自動化操作方面落伍，形勢異常嚴峻，所以減輕勞動強度，提高自動化程度和縮短制版周期必然成為新的課題。 隨著電腦技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化技術(shù)也日新月異。數(shù)碼噴繪飛速發(fā)展，每一天都以嶄新的姿態(tài)出現(xiàn)在世人面前，如果某一天噴繪印刷的使用材料能與網(wǎng)印相同，網(wǎng)版印刷的制版成本必將使一些印刷訂單拱手讓給噴繪印刷。網(wǎng)版印刷自動進料、光固干燥、自動套色、提高產(chǎn)品周期率的新型全自動設(shè)備是一個發(fā)展趨勢。另一個發(fā)展趨勢是取代膠片制版直接噴繪制版。 減少制版時間，減少網(wǎng)版庫存量，降低運轉(zhuǎn)成本。從運作總體上降低成本也不失為一種趨勢?？偟恼f來，數(shù)字化程度的提升也有可能使多種印刷方式在一套設(shè)備上共存，優(yōu)勢互補，使我們的世界更精彩，使我們的彩色還原更逼真。     作者：李鎮(zhèn)炯 吳家昌 李萬才