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膠印輪轉(zhuǎn)故障原因及對策(下)

2010/9/10 6:53:20 人評論

·干燥不良:
現(xiàn)象:
油墨干燥性差,冷卻輥上有粘墨現(xiàn)象。
原因:
<1> 到達(dá)供箱中的紙面溫度不夠高,因此不能將油墨中相當(dāng)量的溶劑排除掉。
<2> 印刷后卷筒紙的溫度冷卻效果不好。
<3> 使用的紙張吸收性太差或印品墨量太大。
對策:
<1> 提高紙面溫度或降低印速。
<2> 降低冷卻滾筒溫度。
<3> 降低給墨量或使用吸收性好的紙張。

紙張折裂:
現(xiàn)象:
印品折疊后會折裂。
原因:
烘箱溫度太高使紙張脫水嚴(yán)重。
對策:
降低烘箱溫度。

耐摩擦性不良:
現(xiàn)象:
印品不耐摩擦,掉色。
原因:
<1> 烘箱溫度低熱固油墨未完全干燥。
<2> 潤版液PH值過低,印品干燥不良。
<3> 紙張吸收性強(qiáng)連接料滲透太多
<4> 油墨中耐摩擦助劑少。
對策:
<1> 提高烘箱溫度使印品徹底干燥。
<2> 提高潤版液PH值。
<3> 選擇適度吸收性質(zhì)紙張。
<4> 更換新油墨,后加入耐磨擦助劑。

光澤不良:
現(xiàn)象:
印品亮度不夠,光澤低。
原因:
<1> 供箱溫度過高,導(dǎo)致油墨中連接料變稀,而對紙張滲透過多。
<2> 印品沒完全干燥。
<3> 油墨量不足或紙張本身光澤低。
對策:
<1> 降低烘箱溫度,調(diào)整合適的紙面溫度。
<2> 調(diào)整溫度和印刷速度使印品完全干燥。
<3> 選擇高光澤紙張,增大印品的油墨量。

重影:
現(xiàn)象:
在印品上出現(xiàn)兩個或兩個以上的同樣印跡。
原因:
<1> 機(jī)械重影:由于印版或橡皮布松動。
<2> 套印色序不良式套印不準(zhǔn)。
對策:
<1> 調(diào)整印版和橡皮布。
<2> 調(diào)整印刷機(jī)規(guī)矩,提高套印精度和調(diào)換套印色序。

印品不平:
現(xiàn)象:
印品不平整或裝訂后的印品橫截面為波浪狀不平整。
原因:
<1> 印刷給水量太大使印品沾水變形。
<2> 印刷機(jī)輸紙力輥漲力太大使紙張變形。
對策:
<1> 印刷時降低給水量。
<2> 調(diào)整印刷機(jī)漲力輥的漲力。


 

 

來源:21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)

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