向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

對不同材質(zhì)的印刷機滾筒（輥筒）進行電刷鍍修復時，應選用不同的鍍前處理工藝及性質(zhì)各異的FJY系列電刷鍍?nèi)芤?。使用本文推薦的FJY系列電刷鍍?nèi)芤杭跋鄳碾娝㈠児に嚕梢栽诓煌馁|(zhì)印刷機滾筒（輥筒）的表面上快速沉積出與基體結合力好、厚度大、耐磨性好的刷鍍層。該技術克服了傳統(tǒng)電刷鍍修復法存在的鍍層與基體結合力差，鍍層沉積速度慢、鍍厚能力弱的缺點。FJY系列刷鍍技術已成為一種現(xiàn)場不解體修復印刷機滾筒（輥筒）的專用方法?！　￡P鍵詞：電刷鍍，印刷機滾筒（輥筒），設備維修1  前言　　印刷機滾筒（輥筒）是印刷機械的核心部件，其表面光潔度、幾何精度的高低會對印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，尤其是在印制精美印刷品時，絲毫的誤差都會降低印刷品的整體效果，使對開印刷產(chǎn)品兩邊發(fā)虛或失真。由于印刷過程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會腐蝕印刷機滾筒（輥筒）的兩邊，常常導致墨輥筒、版滾筒（輥筒）的局部塌陷和斑點；對于鍍鉻滾筒（輥筒），經(jīng)常由于異物的帶入而產(chǎn)生壓坑。此外，長期、超負荷的使用也會導致印刷設備發(fā)生磨損失效?！　≡缭?0多年前，國外的印刷機械制造、維修公司，就已經(jīng)開始采用電刷鍍修復法修復印被壓傷和腐蝕的印刷機滾筒（輥筒），并把這一工藝寫進了印刷機械維修手冊，使之成為一種簡便易行、不解體修復印刷機滾筒（輥筒）的常用方法。　　80年代后期，國內(nèi)就有人嘗試著將電刷鍍工藝用于印刷機滾筒（輥筒）的修復。近10年來，越來越多的印刷機械維修公司也開始采用電刷鍍技術修復印刷機械。但是，直到如今，不論是維修者（FJY系列電刷鍍技術的用戶除外），還是用戶，都對修復質(zhì)量心存疑慮，主要原因如下：1） 印刷機滾筒（輥筒）的材質(zhì)多種多樣（鑄鐵滾筒（輥筒）、鑄鋼滾筒（輥筒）、鋁滾筒（輥筒）、鍍鉻滾筒（輥筒）等），如果不能有針對性地選用合適的電刷鍍?nèi)芤杭肮に嚕３霈F(xiàn)鍍層起皮、崩落等不良現(xiàn)象。2） 使用過的滾筒（輥筒）表面，殘留有厚而硬的印刷油墨，腐蝕凹陷處的污物更多。若只用砂紙打磨掉銹蝕層，然后就開始刷鍍，則鍍層與基體的結合力低下。3） 傳統(tǒng)鍍液的鍍厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（單邊）。對于恢復尺寸大于安全厚度的工件，刷鍍質(zhì)量無法保證。4） 鍍層沉積速度慢，費工費時。大面積、大厚度刷鍍異常困難。5） 沒有合適的鉻面刷鍍?nèi)芤?，無法修復有嚴重壓傷的鉻面滾筒（輥筒）。解決印刷滾筒（輥筒）修復質(zhì)量低下的根本出路在于選用合適的鍍前處理工藝及恰當?shù)碾娝㈠內(nèi)芤?。鍍前處理是否到位是解決問題的關鍵，其次，鍍液的鍍厚能力和鍍層的機械性能也是決定修復后滾筒（輥筒）使用效果的重要因素。本文主要討論如何利用FJY系列刷鍍技術提高印刷機滾筒（輥筒）的修復質(zhì)量。2  印刷滾筒（輥筒）電刷鍍修復方法　　常見的印刷機滾筒（輥筒）多為鑄鐵、鑄鋼、鋁合金或鍍鉻滾筒（輥筒）。其中以鋁合金滾筒（輥筒）和鍍鉻滾筒（輥筒）最難刷鍍，鑄鐵次之，鑄鋼最容易刷鍍。對于不同材質(zhì)的滾筒（輥筒）應選用不同的電刷鍍?nèi)芤杭板兦疤幚砉に?。具體施工方法如下：2.1  鑄鋼滾筒（輥筒）的刷鍍修復方法及說明　　機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 2號活化 → 3號活化 → 水洗 → 鍍底鎳（FJY系列底鎳鍍液） → 水洗 → 鍍11號快速厚銅(FJY系列鍍銅液)  → 水洗 → 打磨 → 鍍2號快速鎳（FJY系列快鎳鍍液） → 修磨 → 檢驗　　鍍底鎳的作用是提高后續(xù)鍍層與基體的結合力。鍍前應無電擦拭，鍍至表面呈均勻的銀白色為止時間大約是1分鐘?！　″?1號快速銅的作用是快速恢復尺寸。一般情況下， 11號快速銅的鍍厚能力大于1mm，對于常見的因腐蝕而造成的塌陷，一次鍍銅就可以恢復尺寸?！　″?號快鎳的作用是提高印刷滾筒（輥筒）表面的耐磨性。鍍銅雖然可以恢復超差的尺寸，但是銅層較軟，耐磨性差。為了恢復滾筒（輥筒）的耐磨性，需要用硬度較高的鍍層作面層。最常用的耐磨面層是鎳及其合金鍍層（用2號快鎳鍍液電刷鍍出的鎳層，其硬度高于經(jīng)調(diào)質(zhì)處理45#鋼的硬度）。可用振動式打磨機或砂帶打磨機對鍍層進行修磨，直至尺寸符合設計要求。2.2  鑄鐵滾筒（輥筒）的電刷鍍修復方法及說明　　鑄鐵滾筒（輥筒）是最常見的印刷機滾筒（輥筒），其修復工藝與鑄鋼滾筒（輥筒）的修復工藝基本相似，彼此的不同之處僅在于前處理方法有些差異。一般說來，鑄鐵件有較多的鑄造缺陷（縮孔、砂眼、偏析等），在缺陷處容易殘存有更多的印刷污物（油墨、清洗液等）。再加上鑄鐵材料本身含有較多的石墨和滲碳體組織，因此鑄鐵滾筒（輥筒）的修復要更加困難一些。鑄鐵滾筒（輥筒）電刷鍍修復質(zhì)量的高低，取決于油污能否徹底去除。其基本修復工藝及說明如下：　　有機溶劑去油 →機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 2號活化 → 3號活化 → 水洗 → 鍍底鎳（也可用FJY中性底銅或中性快鎳） → 水洗 → 鍍11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → 鍍2號快速鎳 → 修磨 → 檢驗　　如果在活化之后，仍能在滾筒（輥筒）表面觀察到“斷水”（water-breaking）現(xiàn)象，說明缺陷處的油污沒能徹底去除，應重新進行除油處理。否則，不能保證鍍層與基體的結合力。2.3  鍍鉻滾筒（輥筒）刷鍍工藝流程方法　　鍍鉻滾筒（輥筒）是各種類型印刷滾筒（輥筒）中最精密、也是最重要的一類滾筒（輥筒）。鉻面滾筒（輥筒）的破壞主要是壓坑或劃傷。其基本修復工藝流程與鑄鋼、鑄鋼滾筒（輥筒）的修復工藝沒有明顯得不同，主要的差異僅在于鍍前活化。　　很多電刷鍍技術資料中都提到過鉻面活化的配方及其使用方法，但實際使用效果并不好。使用FJY系列電刷鍍?nèi)芤褐械摹俺茔t面活化液”，可以從根本上解決鉻面滾筒（輥筒）刷鍍難的問題。實踐證明，其活化效果超過國外進口的同類產(chǎn)品。鉻面滾筒（輥筒）刷鍍工藝及說明如下：　　機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 鉻面活化 → （不水洗） → 鉻面底鎳 → 水洗 → 11號快速厚銅  → 水洗 → 打磨 → 光亮鎳基合金（FJY系列光亮鎳基合金） → 修磨 →  檢驗2.4  鋁合金滾筒（輥筒）刷鍍工藝流程方法　　因為鋁合金的種類繁多，所以在本文提到的各種印刷機滾筒（輥筒）中，鋁合金滾筒（輥筒）最難刷鍍。適用一種鋁滾筒（輥筒）的刷鍍工藝，不一定適用于另一種鋁合金的刷鍍操作。鋁合金滾筒（輥筒）電刷鍍修復工藝及主要工藝步驟說明如下：　　機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 鋁活化1號 → 水洗 → 鋁活化2號 → 水洗 → 鋁活化3號 → 水洗 → 鋁活化4號 → 水洗 → 鋁活化5號 → 水洗→ 11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → （鍍FJY光亮鎳基合金 → 修磨）  → 檢驗　　經(jīng)過1號至5號活化之后，可以直接刷鍍11號快速厚銅。結合力測試結果表明，鍍銅層與基體的結合強度可以超過鋁合金本身的機械強度。鍍銅之后的工藝步驟及每一步驟地作用與其它材質(zhì)滾筒（輥筒）的電刷鍍修復工藝相似?！　”疚耐扑]的印刷機滾筒（輥筒）電刷鍍修復方法是幾十例成功修復經(jīng)驗的總結。如果電刷鍍工作者能嚴格遵守本文推薦的電刷鍍修復工藝并選用相應的電刷鍍?nèi)芤?，完全可以保證印刷滾筒（輥筒）的修復質(zhì)量。3. 結論1）修復不同基材的印刷機滾筒（輥筒）應選用不同的電刷鍍修復工藝和電刷鍍?nèi)芤?。恰當?shù)腻兦疤幚硎潜ＷC修復質(zhì)量的關鍵。2）當鍍前處理方法適當時，只需要使用快銅恢復尺寸，用耐磨鎳基合金鍍層作面層，就可以修復絕大多數(shù)因腐蝕或壓傷而失效的印刷機滾筒（輥筒）。3）使用本文推薦刷鍍工藝修復印刷機滾筒（輥筒），克服了傳統(tǒng)電刷鍍修復法存在的鍍層與基體結合力差，鍍層沉積速度慢、鍍厚能力弱的缺點。具有取代現(xiàn)有印刷機滾筒（輥筒）電刷鍍修復技術的潛力。  轉(zhuǎn)載自：中國電鍍信息網(wǎng)