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 　　在膠印過(guò)程中，一般要在印版、橡皮滾筒內(nèi)加入襯紙，用以增加滾筒包襯的厚度，借以增加滾筒間的印刷壓力。滾筒襯紙的大小、厚薄，鋪展是否平服、端正，以及襯紙的勻度、平滑度等都與印刷品質(zhì)量有著密切聯(lián)系。為了獲得較為理想的印刷壓力，要求襯墊物（如毛氈、精紡毛料、襯紙等）具備一定的硬度、光潔度和平整度。      對(duì)滾筒襯紙的質(zhì)量要求      （1）在膠印過(guò)程中，滾筒一般都處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，而滾筒襯紙?jiān)谑艿捷^大滾壓力之后，容易發(fā)生伸縮變形。因此，要求滾筒襯紙纖維的絲縷性良好、抗張力強(qiáng)、變形量小，質(zhì)地堅(jiān)硬，不致因松軟而造成壓力減小。      （2）要求滾筒襯紙平整、光滑、結(jié)構(gòu)密實(shí)、厚薄一致，且受壓后基本上不會(huì)變薄或伸縮過(guò)大，不會(huì)因紙張厚度的變化而引起壓力不均勻。在較大壓力作用下，不脫粉、不掉毛，變形量越小越好。      （3）要求滾筒襯紙柔韌性好、不皺褶，不管彎曲程度、壓力有多大，絕不可引起紙張的扇形波紋或皺褶，并始終保持平整、光滑。      （4）滾筒襯紙要能夠經(jīng)受較大的拉力，并在交變拉力的作用下，不會(huì)撕裂、減薄、皺褶。      （5）滾筒襯紙一定要均勻、平坦，在同一張對(duì)開(kāi)襯紙上，要求其厚度公差不得超過(guò)0.02mm。如果超出這一范圍太多，累積誤差就會(huì)比較大，導(dǎo)致兩滾筒之間的壓力不均勻，印刷品的質(zhì)量差。      裝夾滾筒襯紙注意事項(xiàng)      （1）除要求滾筒襯紙的質(zhì)地優(yōu)良之外，還需要操作人員將其平整地裝夾在正確位置。裝版時(shí)，兩個(gè)人要相互配合，認(rèn)真仔細(xì)地把印版下面的襯紙鋪平，不允許歪斜與皺褶，否則將嚴(yán)重影響印刷品質(zhì)量。      （2）防止有小塊的雜物、紙屑掉入襯紙內(nèi)，引起滾筒局部壓力過(guò)大，加劇印版磨損，使耐印力降低。      （3）如果膠印機(jī)配有夾紙金屬片，可以用其將襯紙夾好；如果沒(méi)有，應(yīng)用少量的稀釋黏合劑將滾筒襯紙的叼口和拖梢位置粘貼在一起，注意整齊，不可歪斜。      （4）當(dāng)夾緊或粘貼好的襯紙同襯墊材料（如氈呢、精紡毛料、橡皮墊等）一起包裹在滾筒體表面時(shí)，要求包襯材料和襯紙位置正確，襯紙紙邊與肩鐵相平行；把襯紙鋪平，防止因包襯裝夾不緊而引起襯紙滑移（跑紙），造成叼口壓力不均勻。      （5）印版滾筒襯紙要鋪展平服且不得歪斜，印版要夾緊，版位確定后用力擰緊夾版螺絲或掛鉤螺絲。如果印版夾得不緊，印刷時(shí)就會(huì)產(chǎn)生版面滑移或松動(dòng)，同樣引起襯紙皺褶，這樣既加劇了印版磨損，又降低了印版使用壽命，使印刷質(zhì)量降低。      （6）裝版時(shí)，拉版要適度，并非越緊越好。盡管PS版具有一定的抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，但是，拉版過(guò)緊，用力過(guò)大，PS版就會(huì)因疲勞而產(chǎn)生局部撕裂。      （7）靠近橡皮滾筒金屬表面的襯紙，薄一些為好；靠近橡皮布內(nèi)表面的襯紙，厚一些為好。印版、橡皮滾筒的壓力過(guò)大或者過(guò)小，都會(huì)使襯紙產(chǎn)生滑移，因此，最好在滾筒里設(shè)置固定襯墊和襯紙的裝置，減少襯紙滑移現(xiàn)象。滾筒叼口處首先受滾壓撞擊，襯紙也最容易被壓變薄或皺褶，因此，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間就要檢查滾筒內(nèi)襯紙情況。如果襯紙皺褶、變形，應(yīng)及時(shí)更換。      （8）滾筒襯紙的規(guī)格要小于橡皮布，橡皮布的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為835mm×995mm，滾筒襯紙的幅面為800mm×980mm。這樣有利于橡皮布裝夾時(shí)繃緊，有利于提高印刷網(wǎng)點(diǎn)、圖文的轉(zhuǎn)移質(zhì)量，同時(shí)，有利于橡皮布抗油污侵蝕，并延長(zhǎng)使用壽命。  作　者：  王新城  轉(zhuǎn)載自：印刷技術(shù)