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2．2．2  潤濕液濃度對油墨乳化率影響        在20g油墨中，每次加入10mL標準濃度的潤濕液，按乳化時間為2，4，6，…，18，20min不同進行攪拌，靜置、稱重，計算油墨乳化率。再將潤濕液濃度改為5倍標準濃度和10標準濃度，重復(fù)上述實驗，并繪制曲線圖，見圖5～8。          圖1—4表現(xiàn)了在A-C、B-C、A-D及B-D四種油墨-潤濕液組合體系中，潤濕液量的變化(10，20及30mL)對油墨乳化行為的影響。由圖看出，當(dāng)潤濕液c的供液量增加時，乳化到A油墨中的潤濕液的量也隨之增加，A油墨的最終吸水量也在增加；而在B-C體系中，在最初階段B油墨乳化較多的潤濕液，但是B油墨的最終吸水量卻下降了。在圖3和圖4中，隨著潤濕液D的供液量增加，A油墨乳化率變化并不大，而B油墨乳化率曲線卻呈下降趨勢。圖5～圖8表現(xiàn)了A-C、B-C、A-D及B-D四種油墨-潤濕液組合體系中，潤濕液濃度的變化對油墨乳化行為的影響。實驗表明，潤濕液濃度增加時油墨乳化率也在增加，并且在潤濕液濃度為5倍標準濃度時，油墨乳化率最大。根據(jù)式(2)可知，被乳化的潤濕液量應(yīng)該隨潤濕液供液量的增加而增加，然而這種情況只表現(xiàn)在A-C體系中，B-C、A-D及B-D中卻并沒有隨之增加，相反乳化到油墨中的潤濕液反而減少或變化不大；由式(3)可知，油墨乳化率與潤濕液類型無關(guān)，然而實驗表明，油墨(A和B)與不同的潤濕液(C和D)混合后的乳化行為并不相同，表明潤濕液類型不同時油墨表現(xiàn)出不同的乳化行為；同時實驗還表明潤濕液濃度也影響了油墨的乳化。因此，由實驗可知，潤濕液的供液量、濃度和類型都影響著油墨的乳化行為，也即油墨最終的吸水量與這些因素有關(guān)。所以，乳化速度理論并不能完全適用于油墨的乳化現(xiàn)象。3、HLB理論在油墨乳化中的應(yīng)用        乳狀液體系由三相構(gòu)成：油相、水相及乳化劑。乳狀液根據(jù)乳化劑的物理化學(xué)性質(zhì)而形成水包油或油包水型乳狀液，表現(xiàn)出不同的穩(wěn)定性。HLB值也稱親憎平衡值，是衡量表面活性劑親水基團和親油基團關(guān)系的指標。每種表面活性劑都在0～20之間有一個HLB值，這取決于乳化劑中親水基團和親油基團的分子量。    HLB值具有加和性，對于多種乳化劑構(gòu)成的乳狀液體系，所應(yīng)有的HLB值是每種乳化劑的HLB值與其所占質(zhì)量比值的乘積的總和，即：   WA和WB分別指乳化劑A和B的質(zhì)量。      乳狀液體系根據(jù)乳化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出不同的穩(wěn)定性。只有當(dāng)乳化劑的HLB值與油相介質(zhì)所需的HLB值相同時，生成的乳狀液穩(wěn)定性才最好。      由潤濕液和油墨構(gòu)成的乳狀液體系中的乳化劑分別來自于潤濕液和油墨，因此當(dāng)所使用的潤濕液和油墨類型、用量及濃度等性質(zhì)不同時，根據(jù)HLB理論其所形成的乳狀液的穩(wěn)定性也應(yīng)該有所不同。在本實驗中雖然油墨和潤濕液中的表面活性物質(zhì)的成分和數(shù)量是未知的，但并不影響定性地對實驗結(jié)果的分析。根據(jù)HLB理論可知，當(dāng)潤濕液供液量、濃度及類型不同時，則潤濕液中所含的表面活性物質(zhì)也發(fā)生了變化，于是油墨潤濕液體系的HLB值也發(fā)生了變化，乳狀液穩(wěn)定性和被乳化的潤濕液量相應(yīng)發(fā)生變化，因此在圖2、3中會出現(xiàn)不同于圖1的變化趨勢?？傊鶕?jù)HLB理論可知，油墨和潤濕液類型、濃度不同時，油墨乳化率曲線都將發(fā)生變化。 4、結(jié)語        由實驗可看出潤濕液的供液量、類型和濃度對油墨乳化行為有很大影響，而Tasker等人提出的乳化速度理論卻沒有考慮這些因素，因此乳化速度理論還存在不足之處。文中將HLB理論運用到油墨的乳化現(xiàn)象中，很好地解釋了油墨的乳化行為。在實際印刷中，應(yīng)該控制好潤濕液的供液量和濃度，使得油墨潤濕液體系在確保獲得最佳印刷質(zhì)量前提下體系的HLB值達到穩(wěn)定狀態(tài)，于是油墨的乳化也就達到穩(wěn)定狀態(tài)，因而才能獲得穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的印刷質(zhì)量。（張玉鳳 劉昕）