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淺析印刷品上光質(zhì)量的影響因素(下)

2007/11/12 23:49:40 人評(píng)論

 5.涂布工藝

    (1)涂布量

    涂布量的大小主要通過(guò)涂布輥與計(jì)量輥之間的間隙大小來(lái)調(diào)節(jié)。上光機(jī)的涂布輥和計(jì)量輥之間的間隙是否合適將直接影響到印刷品的涂層均勻程度,表面平滑度及光澤度,上光時(shí)應(yīng)根據(jù)承印物的吸收性能,合理調(diào)節(jié)涂布量。

    (2)涂布速度及干燥條件

    干燥條件主要是指干燥時(shí)間和干燥溫度,干燥溫度高低和干燥時(shí)間的長(zhǎng)短主要由涂布量、涂布機(jī)速度,上光涂料的種類、印品表面性質(zhì)等因素決定。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度高,則涂布速度快,承印物同涂布輥之間的接觸時(shí)間短,承印物對(duì)上光涂料的吸收量少,上光亮度差。

    6.設(shè)備因素

    在對(duì)印刷品進(jìn)行涂布之前,要對(duì)涂布、上光設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)男?zhǔn),因?yàn)楫?dāng)機(jī)器的輥體存在磨損、彎曲或偏心等情況,以及輥?zhàn)虞S頭、軸套因磨損、松動(dòng)而出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象時(shí),會(huì)引起涂布輥和計(jì)量輥間隙不穩(wěn)定,造成上光時(shí)涂布不均勻,從而影響上光質(zhì)量。

    目前,上光設(shè)備按其加工方式的不同可分為兩類:脫機(jī)上光設(shè)備和聯(lián)機(jī)上光設(shè)備。

    脫機(jī)上光設(shè)備,指印刷、上光在各自專用的設(shè)備上進(jìn)行,脫機(jī)上光設(shè)備又分為普通和組合式兩種。普通脫機(jī)上光設(shè)備通常指上光涂布機(jī)和壓光機(jī)兩類機(jī)器。上光過(guò)程中,印刷品先由上光涂布機(jī)涂布上光涂料,干燥后,再通過(guò)壓光機(jī)壓光。普通脫機(jī)上光設(shè)備,上光效果好,上光膜耐磨性及耐蝕性好,設(shè)備成本低,但是占地面積大,工作效率低。組合式脫機(jī)上光設(shè)備通常是上光機(jī)、壓光機(jī)根據(jù)被加工印刷品工藝性質(zhì)的需要而組成的上光機(jī)組,這個(gè)機(jī)組操作方便,靈活性高。

    聯(lián)機(jī)上光設(shè)備,是指上光機(jī)組直接連接于印刷機(jī)組后,印刷品完成印刷后,立即進(jìn)入上光機(jī)組上光,即印刷、上光一次完成,也就是通常所說(shuō)的連線上光,它又可分為印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)和印刷機(jī)聯(lián)機(jī)上光兩類。該工藝不但減少了印刷與上光工序間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作,節(jié)省了上光成本,而且提高了工作效率,是一種極具吸引力的光工藝,但對(duì)上光技術(shù)、上光涂料及上光裝置的要求很高。

    由于印刷產(chǎn)品、印刷工藝、印刷材料的不同,以及產(chǎn)品質(zhì)量檔次、環(huán)保要求的差異,上光時(shí)應(yīng)該根據(jù)上述不同情況和實(shí)際需要,選擇合理的上光設(shè)備。同時(shí)還需要考慮企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況、企業(yè)現(xiàn)有的配置和需要加工的產(chǎn)品情況。

    7.上光干燥方式

    迄今為止,上光干燥方式可以分為溶劑揮發(fā)型干燥、氧化聚合型干燥,UV固化型干燥,熱固化型干燥、電子束(EB)加熱型干燥5類。它們各自具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。不同的上光涂料有不同的干燥機(jī)理和干燥方式,不同的印刷工藝對(duì)上光涂料和干燥裝置的選擇也不完全相同。在實(shí)際生產(chǎn)中,干燥方式的選擇要根據(jù)上光涂料的涂布量、涂層厚度、涂料的種類、印刷品的表面狀況、涂布機(jī)和涂布條件來(lái)確定,既要能達(dá)到上光質(zhì)量要求,又要適合于各種加工工藝。

    幾種上光類型及其性能比較

    現(xiàn)將目前國(guó)內(nèi)印刷包裝領(lǐng)域常用的幾種上光工藝類型及其性能進(jìn)行比較,便于讀者進(jìn)一步了解上光工藝特點(diǎn),更好地發(fā)揮上光工藝的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

  1.普通上光

    上光涂料主要原料為樹脂、松節(jié)油等,特點(diǎn)是上光成本低、有一定的防水性能和光澤度等,但耐磨性差、顏色發(fā)黃。多用于一般的罐頭食品包裝標(biāo)簽等。

    2.PVA上光

    上光涂料主要原料為乙烯醇聚合液等,亮度較好、成本較低,但顏色略發(fā)黃,網(wǎng)點(diǎn)易擴(kuò)散。主要應(yīng)用在紙盒、吊牌等領(lǐng)域。

    3.UV上光

    上光涂料主要原料為聚氨酯、硅酯光敏材料等,其耐摩擦性、防紫外線能力好,涂層附著力低,有一定收縮性,但污染環(huán)境。主要應(yīng)用于非食用品包裝紙盒、吊牌、手提袋、書刊封面、卷宗夾、高級(jí)紙盒等領(lǐng)域。

    4.撲克牌上光

    上光涂料主要原料為水性撲克上光油等,硬挺度和表面光滑度高,但上光后產(chǎn)品較澀,滑爽度不夠,且柔韌性、防水性、耐久性較差。主要應(yīng)用在撲克牌、PCC板、PVC板,各式卡片護(hù)背的特殊上光等方面。

    5.局部立體上光

    上光涂料主要原料為UV上光油或印墨等,其特點(diǎn)是使印刷品局部具有立體效果,有一定的防偽功能,但技術(shù)要求高,成本較大。在書刊封面及包裝盒等應(yīng)用較多。

    6.白蠟表面加工

    上光涂料主要原料為白蠟或合成蠟等,具有防水、防油漬及防滲功能,且不易結(jié)霜,但耐沖擊性能差,多用于冷藏食品包裝等。

    7.PVC上光

    上光涂料主要原料為聚氯乙烯等,其具有極好的防污、防濕和耐磨性,但上光成本高,主要應(yīng)用在高級(jí)墊板、撲克牌、吊牌、證卡及餐墊等領(lǐng)域。

    在實(shí)現(xiàn)“印前數(shù)字、網(wǎng)絡(luò)化;印刷多色、高效化;印后多樣、自動(dòng)化;器械高質(zhì)、系列化”的創(chuàng)新中,印后加工領(lǐng)域只有不斷應(yīng)用新技術(shù),不斷地進(jìn)行開拓創(chuàng)新,使上光涂料和機(jī)械的研制和開發(fā)越來(lái)越受到印刷業(yè)的重視。鑒于印后多樣、自動(dòng)化的要求,上光工藝勢(shì)必沿著印刷市場(chǎng)多層次,印刷產(chǎn)品多樣化,節(jié)約成本能源,以及綠色環(huán)保,自動(dòng)高效的趨勢(shì)發(fā)展。

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