紙張是印刷行業(yè)所使用的重要的基本原料,紙張質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。由于所用紙漿原料及造紙工藝的不同,所生產(chǎn)的紙張其本身固有性能有顯著區(qū)別。即使同一種紙張,在不同印刷方式下,其印刷適性也有明顯的區(qū)別。膠印所用的紙張,大都為銅版紙和膠版紙,銅版紙的平滑度和白度比膠版紙高,但彈性較差。在印刷過(guò)程中,由紙張性能引起的故障,較常見(jiàn)的是紙張尺寸穩(wěn)定性不好引起套印不準(zhǔn),紙張表面強(qiáng)度低引起的掉粉掉毛現(xiàn)象,紙張平滑度差、厚度不均勻引起的花斑或露白現(xiàn)象?! ∫?、紙張尺寸穩(wěn)定性 紙張?jiān)谏a(chǎn)、運(yùn)輸、貯存過(guò)程中,會(huì)隨環(huán)境溫濕度的變化而產(chǎn)生一定的變形,形成諸如“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象,在上機(jī)印刷前,通過(guò)吊晾處理,一般都能有效地消除這些故障。在印刷過(guò)程中紙張產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形而引起的套印不準(zhǔn)是膠印中最常見(jiàn)的故障。對(duì)于膠印來(lái)說(shuō),由于有潤(rùn)版液的存在,每次印刷,紙張都要吸收一部分水分,紙張受到潤(rùn)濕而產(chǎn)生一定的伸長(zhǎng)變形,這種變形量由造紙?jiān)霞肮に囁鶝Q定,主要和紙張本身的纖維含量,纖維長(zhǎng)度及結(jié)合力,施膠程度有關(guān),這些因素決定紙張的緊度和吸濕性以及紙張的壓縮特性。一般情況下,紙張的尺寸變化在允許的套印誤差內(nèi)。對(duì)于纖維含量多、纖維短小、施膠程度不理想的紙張,其吸濕性就大;若結(jié)構(gòu)疏松、緊度不高的紙張,其壓縮特性受壓時(shí)會(huì)表現(xiàn)出近似流體性能。以上紙張?jiān)诎婷嫠制蠡驂河×Υ蟮鹧滥p松動(dòng)出現(xiàn)叼力不均勻時(shí),較易產(chǎn)生嚴(yán)重的變形,從而使下一色套印不上而產(chǎn)生廢品。紙張的性能由紙張生產(chǎn)時(shí)決定的,所以印刷中主要通過(guò)控制版面的水分及調(diào)整機(jī)械壓力來(lái)減小或報(bào)制紙張變形,提高紙張的印刷適性。版面水分的控制,一般以版面呈灰色,略帶反光就可以,盡量做到用最小水量來(lái)保持水墨平衡,若水分太少極易糊版。單色膠印機(jī)尤其應(yīng)該注意水分控制,將紙張變形控制在最低限度內(nèi),以利于下一色的套印準(zhǔn)確。我們?cè)靡环N美國(guó)進(jìn)口80g銅版紙印刷商標(biāo),在對(duì)開(kāi)單色機(jī)上拼八版印刷時(shí)產(chǎn)生極其嚴(yán)重的橫向伸長(zhǎng)變形,下一色無(wú)法套上。對(duì)該紙張目測(cè)、手感均較好,估計(jì)是使用木材做紙漿,打漿度高使纖維帚化,短、細(xì)纖維含量多,使紙張具有很強(qiáng)的吸濕性,造成紙張吸水伸長(zhǎng)。后改用四色機(jī)分兩版的方法來(lái)印刷,依然存在一定的套色誤差。這種變形嚴(yán)重的紙張不能用于精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)的套色印刷。至于因紙張壓縮特性不好、松緊度不均勻、纖維間結(jié)合力弱而產(chǎn)生在印刷方向上的伸長(zhǎng)變形,可通過(guò)減輕印刷壓力、調(diào)整叼牙叼力來(lái)有效地減少變形?! 《?、表面強(qiáng)度 紙張的表南強(qiáng)度,指的是纖維、填料和膠料三者間的結(jié)合強(qiáng)度,反映了紙張抗掉粉掉毛的能力,由造紙?jiān)霞肮に囁鶝Q定,還和填料膠料的選用以及壓光程度等因素有關(guān)。如闊葉樹(shù)紙漿中,含有和纖維結(jié)合力弱的導(dǎo)管,在印刷中常會(huì)脫落。至于選用無(wú)機(jī)填料的紙張,因填料本身沒(méi)有結(jié)合力,極易產(chǎn)生掉粉現(xiàn)象。我們?cè)谟∷⒛撤N藥標(biāo)時(shí),就出現(xiàn)過(guò)這種情況,印刷幾百?gòu)垼鹌げ季驼瓷洗罅考埫?,即使采用減粘劑,也無(wú)法消除。用手指搓一下紙張,手指頭會(huì)沾上一層紙毛,說(shuō)明填料沒(méi)有和紙張很好的結(jié)合。后改用鉛印用油墨,減輕印刷壓力,并且數(shù)千印就洗橡皮布,才完成印刷作業(yè)。銅版紙較少出現(xiàn)掉粉掉毛現(xiàn)象,但如果涂料層和紙基結(jié)合不好的話,則有可能因油墨粘度過(guò)高而出現(xiàn)大面積剝離現(xiàn)象。紙張的掉粉掉毛還和油墨粘度、印刷壓力和印刷速度有關(guān)。通常采用降低粘度、減輕壓力的方法,能有效減少紙張的掉粉掉毛現(xiàn)象?! ∪⑵交?、厚度 平滑度是評(píng)價(jià)紙張表面凹凸的程度,厚度是表示紙張厚薄的程度。平滑度與油墨的轉(zhuǎn)移性關(guān)系密切。膠印用的是彈性很好的橡皮布,在一定程度上彌補(bǔ)紙面的凹凸,油墨能夠較好地轉(zhuǎn)移到紙張上,但印刷高檔印刷品時(shí),為不使圖文層次受損,常采用平滑度很高的銅版紙,因?yàn)槠交雀叩募垙?,其印刷墨色呈現(xiàn)飽和度高、光澤性好。圖像的清晰度高,印品質(zhì)量較好。至于膠版紙,不同廠家生產(chǎn)的膠版紙平滑度相差較大。有的膠版紙平滑度不好,而且厚度不均勻,當(dāng)采用硬包襯做襯墊時(shí),油墨轉(zhuǎn)移不充分,造成印跡深淺不一,形成難看的花斑,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)露白現(xiàn)象。由于在印刷膠版紙時(shí)較易出現(xiàn)小點(diǎn)子的花斑,在印刷中應(yīng)注意常抽查印張,對(duì)較常出現(xiàn)小點(diǎn)子花斑或印跡深淺不一,墨色不均勻的印品,應(yīng)適當(dāng)增大印刷壓力,增加油墨的流動(dòng)度,但要注意控制墨量,以免造成糊版現(xiàn)象?! ∮绊懹∑焚|(zhì)量的紙張的性能還有紙張的吸墨性、白度、施膠度和酸堿性等性能,以上主要針對(duì)實(shí)際操作中較常出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析。在紙張采購(gòu)、下單時(shí)一定要選擇印刷適性較好的紙張,以減少因紙張質(zhì)量而影響印品的質(zhì)量。
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