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刮板不僅沒有得到尊重，反而還把許多不是由它造成的問題歸咎于它。如果在印刷品上出現(xiàn)了條紋，那么就把責(zé)任歸罪于刮板。同樣，如果印刷品上的墨色不均勻，也把責(zé)任推給刮板。無論印刷的墨色是太淺還是太深，也無論網(wǎng)點(diǎn)是太小還是太大，刮板都不可避免地成了替罪羊。　　不可否認(rèn)，刮板處于污濁骯臟的環(huán)境中。但正如俗話所說：“總得有人干”。而且事實(shí)是，刮板可能引起上述的任何一個(gè)問題或全部的問題。然而問題是：讓刮板擔(dān)當(dāng)一切事故的責(zé)任你能走多遠(yuǎn)？更重要的，不管什么原因造成了這些問題，為了糾正這些問題你能夠做什么？　　為了確定故障發(fā)生在什么地方，所要采取的一切常常是一項(xiàng)容易的試驗(yàn)。很遺憾很少有印刷廠家應(yīng)用這項(xiàng)試驗(yàn)。無論你在什么時(shí)候碰到了印刷故障，應(yīng)該采取的第一個(gè)步驟就是進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)，在印刷機(jī)上旋轉(zhuǎn)刮板并且在不調(diào)節(jié)任何其他參數(shù)的情況下印幾個(gè)圖樣。因?yàn)檫@和徹底測試新的刮板不是一回事，那是自動(dòng)改變少量其他參數(shù)?！　〖偃缡褂靡环N每端有兩個(gè)刃的標(biāo)準(zhǔn)刮板，那么在用刮刀對應(yīng)的刃印刷的時(shí)候，印刷圖像會(huì)改變也可能不會(huì)。如果圖像變化了，不管是好還是壞，那么所碰到的問題必然是由刮板前面那個(gè)刃引起的，因?yàn)樵谕粋€(gè)位置用兩個(gè)不同的刮板刃幾乎不可能得到相同的條紋或缺陷。另一方面，如果旋轉(zhuǎn)刮板沒有影響，并且圖像在和前面的同樣位置上表現(xiàn)出同樣的問題，那么責(zé)難刮板刃就是沒有理由的（當(dāng)然，除非它使你感覺很好）?！　∮嘘P(guān)圖像缺陷根源有許多枯燥無味的說明，這些說明好象是，感覺是，和作用象是刮板刃的問題，雖然它們并不是。在出現(xiàn)條紋的情況下，條紋在印刷品上表現(xiàn)為不需要的細(xì)的平行線條，按照出現(xiàn)條紋可能性自大而小的順序排列，原因是：　　●敷墨板上有缺口?！　　窆伟逋蠋Я怂樾己陀湍w粒并嵌入到絲網(wǎng)中?！　　袢閯]有涂好，絲網(wǎng)損壞而產(chǎn)生條紋。　　●敷墨板把油墨滴在了刮板的前面（尤其是位內(nèi)，色密度發(fā)生了變化，可能的原因是：　　●印刷平臺(tái)不平，或高或低?！　　窆伟鍓毫Σ痪鶆??！　　裎茨馨压蔚毒鶆虻匕卜旁诠伟鍔A中（沿其長度方面上不垂直）?！　　窠z網(wǎng)張力不均勻?！　〗鉀Q這些虛的刮板問題的方法十分明顯，不要一看到條紋就打磨刮板。要用常識(shí)的方法避免問題的出現(xiàn)。此方法應(yīng)包括以下各點(diǎn)：　　●把敷墨板弄干凈并很好地存放起來。同時(shí)，沖洗室的角落不適宜存放刮板或敷墨板?！　　癖３周囬g干凈整潔，使用干凈的油墨容器?！　　癜呀z網(wǎng)弄干凈，并使涂布槽的邊緣潔凈平滑。即使圖像看起來很好也不要使用有劃痕的敷墨板或刮墨板印刷。在圖像出現(xiàn)問題時(shí)，模版毫無幫助?！　　癖苊夥竽搴凸文鍧窈鹾醯摹！　　裾{(diào)整好印刷機(jī)的糾正所有：“不均勻度”的問題?！　”仨毮軌虮苊夂涂刂七@些條紋和顏色的差別，因?yàn)楫?dāng)它們和刮板刃引發(fā)的問題同時(shí)發(fā)生時(shí)，你會(huì)耗費(fèi)不說幾天也得幾小時(shí)來解決它們。這就是為什么旋轉(zhuǎn)刮板是一種既簡單又重要的步驟的原因?！　榱诉M(jìn)一步區(qū)分真正的刃的問題（圖1）和其他的原因，要記住下列規(guī)律：　?。?）由于刮板刃呈鋸齒狀或有缺口造成的條痕有這樣一些特征；　　●與由敷墨板的裂口造成的主要為暗色的條紋相比，呈現(xiàn)出明暗交替的油墨條紋?！　⊙毓伟骞斡〉恼麄€(gè)長度上延續(xù)的條紋，　　●筆直且彼此（以及如果印刷是通過機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行的，則在刮印方向上與絲網(wǎng)框）平行的條紋?！　。?）由刮板刃造成的（原因是刮板刃部磨損或刮墨刀高度不均勻）顏色不均勻有以下特征：　　●在刮板印的整個(gè)長度上延續(xù)的暗而細(xì)長的部分。　　●如果刮板刃不直則呈現(xiàn)出多塊平行的部分。　　一般說來，解決這些問題的方法是把刮墨刀磨鋒利，這樣就會(huì)磨去磨損的、鋸齒狀的或有缺口的刃部并使刮刀刃平直從而去掉高低不平的部分。很遺憾，磨刮刀不象聽起來那樣是一個(gè)簡單明了的過程?！　≌缭诿恳豁?xiàng)其他絲印操作中一樣，涉及到大量的可能加強(qiáng)或妨礙磨刀過程的參數(shù)。這些參數(shù)中量重要的是：　　●刮墨刀的物理性能?！　　窆文杜c印刷油墨的相溶性。　　●在磨刀前刮墨刀的狀態(tài)。　　●準(zhǔn)備好刮墨刀用于印刷的類型?！　」文兜奈锢硇阅堋　∮捕?、耐磨性和耐化學(xué)性決定著刮墨刀的主要物理特性。從理論上說，這些特性當(dāng)中沒有一項(xiàng)影響到刮墨刀刃或磨刮墨刀的方法。然而在實(shí)際上，所有這3個(gè)特性既影響刮墨刀刃也影響磨刀的方法?！　∮捕缺硎竟文兜膱?jiān)硬程度和彈性，影響到為得到筆直均勻的刀刃，用各種磨刀方法要磨去多少刀刃。一般說來，在研磨刃口而不是將刀刃切去一部分時(shí)，磨去少許刀口就可使刃口筆直。如果把刃口切去一部分，必須切去的這部分就會(huì)變得很大，而硬度就降低了?！　∧湍バ允鞘构文兜氖褂脮r(shí)間得以延長的特性。這個(gè)好處如果綜合起來看則變得這樣：耐磨的刮板很難磨，那么因此用研磨設(shè)備也很再次打磨。使高度耐磨的刮板變鋒利主要局限于刀切設(shè)備。　　耐化學(xué)性本身并不影響打磨，而是影響打磨過的刃部。刮墨刀的耐化學(xué)性越高，刮墨刀可能越鋒利而不必?fù)?dān)心早先刃中破損。　　這些物理特性中的每一項(xiàng)意味著你必須仔細(xì)評估刮墨板才能保證它適合于你的需要。它必須與研磨（得到均勻的印刷圖像研磨的次數(shù)），研磨的設(shè)備（研磨或切削）及為印刷產(chǎn)品所要求的油墨種類相溶?！　∮湍南嗳苄浴　‰m然大多數(shù)油墨并不嚴(yán)重地影響聚氨酯刮墨刀，但仍然有一些用于乙烯和粗聚酯的腐蝕性UV油墨和某些溶劑基油墨影響刮墨刀。由于腐蝕性油墨引起的刮墨刀變壞的征兆包括以下各點(diǎn)：　　●刮墨刀開始時(shí)還好用，但由于刮墨刀開始留下條痕而印刷質(zhì)量快速下降（在幾百印或更少的情況下）。　　●尤其是如果在兩次使用中間不允許充足的停息時(shí)間，刮墨刀刃會(huì)變軟且粘糊糊的。刮墨刀也會(huì)在每次印刷安排之后磨損得更快。　　●尤其是在適當(dāng)?shù)耐Ｏr(shí)間之前研磨過刮墨刀，則刮墨刀刃會(huì)有破碎且損失幾大塊。這樣損壞的刮墨刀通常留下暗的條痕?！　∪绻麘岩稍谟湍凸文吨g的相溶性方面有問題，應(yīng)該在對生產(chǎn)過程做大規(guī)模改變之前進(jìn)一步確定你的懷疑。首先，應(yīng)在兩次印刷之間盡量給刮墨刀一段6－12個(gè)小時(shí)的停息時(shí)間，并且只在停息時(shí)間之后才研磨它們。同時(shí)保證手邊有幾塊刮墨刀以用于每次的印刷，并且在印刷期間經(jīng)常變換它們。最后，要用很細(xì)的砂紙（粒度為500－600）或?qū)ｉT用于拋光刮墨刀刃的設(shè)備 將刮墨刀刃拋光。從刮墨刀上去除薄薄的一層和銳利的刃口，（及任何不規(guī)則的部分），則刀刃就會(huì)更耐用且不太可能折斷。如果這些步驟都不能解決問題，則須找到一種最適合于你生產(chǎn)的不同的油墨，刮墨刀的組合方案?！　∨c老化有關(guān)的問題　　所有聚氨酯刮墨刀老化得都很快，視其組分和保養(yǎng)狀況而異，它們的使用壽命一般為一年或更少。一般來說，硬度低的刮墨刀會(huì)隨著時(shí)間的推移變軟，而硬度為中等或偏高的刮墨刀會(huì)變硬。無論那種情況，其回彈性、伸縮性、耐磨性及耐熱性均降低。雖然用刮墨刀印刷會(huì)加速這個(gè)老化的過程，但如果把未曾用過的刮墨刀放在高溫、高熱和紫外光（陽光）下，它們也會(huì)很快損壞。　　老化的刮墨刀有兩個(gè)很容易看出來的征狀：（1）硬度改變回彈性降低，（2）刮墨刀研磨的方式。回彈性改變呈現(xiàn)出刮墨刀永久固定的彎曲且難以調(diào)切刮墨刀的壓力。當(dāng)試圖用研磨的方法使刮墨刀變鋒利的時(shí)候，你會(huì)看到難以保持鋒利的破碎的刃口。在研磨過程中刮墨刀也會(huì)變軟。如果用刀來使刮墨刀變鋒 利，雖然你可能注意到，也可能沒注意到切割中的差別，但由于刃口的破碎和喪失回彈性而有夾住刮墨刀方面的問題。　　如果懷疑刮墨刀太老，則可以很容易地測試其回彈性，在大多數(shù)情下，它是刮墨刀老化程度的一項(xiàng)很好的指標(biāo)。取一塊材料并夾住其角上1／2英寸×1／2英寸（1cm×1cm）大小的部位。用臺(tái)（或虎）鉗將刮墨刀壓扁直到其原厚度的1／3，約0.125英寸(3mm)，標(biāo)準(zhǔn)厚度為0.375英寸(9.5mm)。將刀片壓扁達(dá)15秒鐘，然后將它松開。如果刮墨刀在15秒鐘內(nèi)不恢復(fù)到原來的形狀和尺寸，則它已經(jīng)老化。刮墨刀恢復(fù)其形狀（不管在哪一點(diǎn)）所占時(shí)間的長度是一個(gè)其老化程度的好指標(biāo)?！　∪绻l(fā)現(xiàn)刮墨刀情況不明，則試著研磨它。如果可以很成功地研磨它，則可把它用在不重要的印刷作業(yè)上。但不要期望它上面的刃口質(zhì)量好。為延長未安裝的刮墨刀的使用壽命，應(yīng)把它們平放在涼而暗的地方。安裝在夾具上的刮墨刀應(yīng)依靠夾具而不是刮墨刀存放?！　⊙心デ肮文兜臓顟B(tài)　　刮墨刀在研磨前的狀態(tài)在很大程度上決定著研磨刃口的質(zhì)量。首先，刮墨刀必須質(zhì)量好，表面必須平滑且無劃痕和氣泡。如果表面不平滑，則刃口也不會(huì)平滑。取兩個(gè)平滑的端以形成平滑的刃口，研磨只弄平其中的一個(gè)端?！　∑浯?，要研磨的刮墨刀必須潔凈干燥且無溶劑和增塑劑。為了達(dá)到這種狀態(tài)，必須在兩次印刷安排之間放置6－12小時(shí)，且正確存放以避免刻痕和擦傷。不能研磨沾有灰塵、溶劑且狀態(tài)不好的刮墨刀。這樣的刮墨刀不僅刃口品質(zhì)低，而且還會(huì)弄糟研磨設(shè)備。如果要求刮墨刀對你負(fù)責(zé)，你應(yīng)該象對待嬰兒那樣對待它們－使它們保持潔凈、干燥、無溶劑和停歇。　　印刷方法　　圖像種類和油墨粘度也決定著刮墨刀在生產(chǎn)中怎樣使用。低粘度油墨或低觸變性油墨會(huì)很容易地穿過網(wǎng)孔并在承印物上快速地鋪平（流開）。這樣的油墨即使用準(zhǔn)備不良的刮墨刀刮印也很少出現(xiàn)刮墨刀條痕現(xiàn)象，只要墨層厚度足以使油墨流動(dòng)?！　∪欢?，如果墨層很薄且油墨透明，從發(fā)生的條痕來看刃部準(zhǔn)備不良相當(dāng)明顯。如果印刷高粘度透明的薄墨層（如用UV油墨），即使用準(zhǔn)備良好的刃部也會(huì)印出條痕。例如：　　（1）具有大面積印刷實(shí)地零件（如油墨過多），在這里大面積印刷實(shí)地使條痕變得更容易看出?！　。?）使用吸收性或反應(yīng)性的承印物（例如，為較大附著力而被腐蝕性油墨腐蝕的承印物），這就防止了油墨鋪展，換言之掩蓋了條痕?！　。?）高速生產(chǎn)應(yīng)用的情況，油墨的調(diào)整和固化發(fā)生在鋪展之前，再次留下明顯的條痕?！　。?）逆光照明顯示最輕微墨層厚度變化的逆光印刷品。　　如果加工經(jīng)歷這些條件中任何一種條件的零件，首先要記住刮墨刀刃越鋒利，墨層越薄越透明。墨層越薄，油墨固化得越快，油墨在印刷表面鋪展發(fā)行得越少。其次，很鋒利的刃部在最初的幾百印期間更可能磨損。如果這種磨損導(dǎo)致刃部的不均勻彎曲或擦傷，則圖像會(huì)出現(xiàn)條痕直到刃部由于磨耗而被磨得平滑為止。為了完全避免這些條件的劃痕，必須改變這些條件和刮墨刀刃。這里是幾項(xiàng)建議：　　●如果可能，降低油墨的粘度以促使快速地鋪展?！　　裼煤芗?xì)的砂紙（粒度為500－600）或拋光設(shè)備將刮墨刀刃部拋光。這會(huì)使刀刃變得不太鋒利，因此增加墨層的厚度。它也會(huì)從研磨過的刃部去除不均勻的部分并使切削過的刃部不達(dá)容易折斷?！　　裨u價(jià)生產(chǎn)速度和固化方法并看是否可以做些改變以促使油墨鋪展?！　〗Y(jié)語　　當(dāng)在印品上出現(xiàn)條痕問題時(shí)，一些快速的排除故障的方法可以節(jié)省由于有毛病的作業(yè)所造成的時(shí)間和費(fèi)用。用下面所述的幾條可確知刮墨刀是不是出了問題?！　。?）用手指輕彈刮墨刀，用相對的刃部進(jìn)行刮印，然后看看新的結(jié)果。印刷的結(jié)果與原來印的相比是一樣還是不一樣？如果一樣，則問題出在除了刮墨刀以外的某個(gè)地方并且或許涉及到本文開頭所列的幾個(gè)原因?！　。?）如果原來的測試指向刮墨刀作為故障的原因，條痕是鋸齒狀刃部或缺口和擦傷造成的結(jié)果嗎？當(dāng)問題明顯地是由于刃部的不規(guī)則造成的，可在作業(yè)調(diào)整當(dāng)中研磨刀刃加以避免。　?。?）在印刷前刮墨刀已準(zhǔn)備好，但仍出現(xiàn)條痕，此時(shí)要密切關(guān)注印刷的圖案。記住，尤其是在印刷作業(yè)的特點(diǎn)是大面積的印刷實(shí)地，使用吸收性或反應(yīng)性承印物，進(jìn)行高速生產(chǎn)或使用背面照光的圖像時(shí)，透明的薄墨層（特別是UV油墨）可導(dǎo)致條痕的產(chǎn)生。可以降低油墨粘度和生產(chǎn)速度避免這個(gè)問題?！　。?）如果嘗試著研磨刮墨刀還出現(xiàn)條痕，請檢查以下各項(xiàng)：　　●使用合適的研磨工具了嗎？正確地使用它了嗎？　　●油墨和刮墨相溶嗎？　　●在嘗試著研磨刮墨刀之前，刮墨刀干凈嗎？放直了嗎？　　如果這些建議仍未解決問題，再回頭看看本文前面解述內(nèi)容。否則，如果確信一切都做得很好還是發(fā)生條痕，則只好歸咎于刮墨刀了。