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3、性能得到了改善，調試時間大大縮短。跟普通的柔印版材相比，nyloflex ACE版材和digiflex ACE D數字式柔印版材最突出的特點就是版材的顯影沖洗時間更短。據許多使用ACE版材的印刷公司介紹，ACE版材（厚度為1.70毫米和1.14毫米）和ACE D版材（厚度為1.70毫米和1.14毫米）的顯影和干燥處理在80分鐘之內就能夠徹底完成，大大提高了生產效率。ACE版材的獨特之處就是它具有一層特殊的預處理底托，這層底托是保證穩(wěn)定的最佳背曝光時間的基礎。由于背曝光時間的長短決定了印版的浮雕高度，因此，延長背曝光時間就能夠使制版人員更好地控制印版的浮雕高度，并提高網點的穩(wěn)定性的固著力，在印刷精細的半色調圖像或者精細的線條稿時，這一點尤為重要。nyloflex ACE版材的獨特結構保證了浮雕層跟底層的粘結強度，因此具有很高的印刷穩(wěn)定性。nyloflex ACE版材對UV-A光具有很高的感光性能，而且，這種版材還具有主曝光時間短、曝光寬容度大、網點清晰完整等特點。　　由于對版材所用的原材料的溶解性進行了優(yōu)化和改進，因此，當使用這種新型的感光聚合物版材制版時，還可以縮短和節(jié)省沖洗時間。實踐證明：跟nyloflex FAH 114版材及其競爭產品相比，ACE版材的沖洗顯影時間最短。在實驗室中，BASF公司的研究人員用nyloflex FШ和nyloflex FⅣ沖洗裝置和無污染的環(huán)保型溶劑對多種不同的版材的顯影沖洗速度進行了廣泛的測試，測試結果表明：ACE版材的沖洗速度是速度最慢的版材的兩倍，也就是說，使用ACE版材可以節(jié)省50%的沖洗時間（測試中版材的浮雕高度為0.06~0.08毫米）。相應地，使用ACE版材還能夠使干燥時間縮短65%。在BASF公司的實驗室內，研究人員是在對各種不同的圖像元素及其干燥性能進行比較的基礎上來確定干燥時間的。一般來說，當采用厚度為1.14毫米和1.70毫米的ACE版材制版時，若干燥溫度為65℃，則干燥時間一般為45分鐘。版材總體的厚度誤差降低了，而且在機器上的安裝速度也提高了，因此也就大大縮短了調試時間。跟普通的柔印版材相比，nyloflex ACE版材能夠使制版公司的制版效率和生產能力提高50%，當然，生產能力的提高也要取決于所采用的制版設備的類型、結構以及工作狀況等因素?！　CE版材的主要測試數據建議浮雕高度 0.02″－0.044″背曝光時間 25~90秒鐘主曝光時間 7~20分鐘（根據曝光裝置的具體情況而定）沖洗速度 130~280毫米/分鐘干燥時間 30~60分鐘（根據版材的厚度和干燥裝置的結構來確定）后曝光時間（UVA） 7~10分鐘去粘/后處理（UVC） 10~15分鐘（當后處理和后曝光同時進行時，可以設定為15分鐘。）　　說明：曝光時間取決于設備的類型、版材的批次、燈管的強度以及圖像的細節(jié)層次等。沖洗時間取決于設備的結構、刷子的類型、刷子的壓力、溶劑的種類、溶劑的濃度以及溶劑的溫度等因素?！　?、提高了油墨的轉移性能。正如前面所提到的那樣，由于對版材所使用的原材料的溶解性進行了優(yōu)化（使表面性能達到最佳化），并對生產工藝和生產方法進行了大的改進，即使在印刷過程中施加的印刷壓力比較輕也能夠保證感光聚合物版材實現均勻、平滑的墨層轉移。此外，nyloflex ACE印版所攜帶的墨層重量以及印版的油墨釋放特性也是影響顏色強度和墨層厚度的重要因素。在實際的生產過程中，由于印刷機、膠輥、網紋輥結構、承印物材料的差異以及印刷操作人員經驗的不同，轉移的濕墨膜的厚度將會發(fā)生1~15微米的變化。但是，通過在各種不同的印刷條件下對nyloflex ACE版材進行測試的結果表明：用這種版材進行印刷時，在各種承印物材料（比如在塑料薄膜和紙張）上都能夠獲得滿意的墨層厚度和油墨遮蓋力；這種版材還能夠清晰地印刷陰文、細小的陽線條和陽文以及小網點；同時，nyloflex ACE版材的圖文表面不積累灰塵，在整個印刷過程中能夠始終保持整潔干凈，這當然也就減少了停機擦版的次數和時間，不僅簡化了操作，還有助于提高生產效率?！　?、半色調圖像的印刷效果更好、質量更高。為了確定版材－膠帶（或者版材－套筒）的最佳組合方式，BASF公司的研究人員進行了一系列的測試和研究。首先，用一批測試版材制版，接下來用不同的膠帶材料貼版，然后在不同的印刷機（CI、堆疊式、機組式）上分別進行印刷測試，并改變印刷機的設置參數、油墨系統(tǒng)以及承印物材料。各測試版材上的印刷圖像都是相同的，也就是說是用同一個文件進行制版的，并對兩種加網線數進行了測試，分別為47線/厘米和60線/厘米（即120 lpi和150 lpi）。而且，制版參數也保持恒定。當把各種組合的網點擴大曲線和油墨轉移值進行對比時就會發(fā)現：要想把網點擴大率控制在10%左右，同時又獲得更高的油墨轉移率，顯然用硬質可壓縮膠帶和硬質可壓縮套筒最合適。所有的科學測試和觀察都已經證明：nyloflex ACE感光聚合物版材能夠獲得穩(wěn)定的印刷品，即使在印刷過程中印刷壓力稍稍發(fā)生改變也不會影響印刷品的一致性，這非常適合于長版活的印刷，同時也能夠使小活件的印刷精度得到提高，并能夠減少印版的磨損。由于nyloflex ACE版材具有很高的彈性，因此可以提高裝版效率，尤其是在直徑比較小的滾筒上安裝印版時。測試結果還表明：nyloflex ACE版材非常適合于兩端對接（butt）。二、用nyloflex ACE D進行數字式制版　　digiflex ACE D版材是在2000年11月問世并投入使用的。這種版材的表面涂有一層感光聚合膜（可以當作“蒙版”），在曝光成像時，激光將“蒙版”層燒蝕掉，形成一定的網點形狀，接下來再進行主曝光。在主曝光過程中，UV光通過被燒蝕掉的“蒙版”層對下層的光敏聚合物進行曝光（沒有任何散射和漫反射），跟ACE D版材一樣，曝光后所形成的網點的肩部陡峭，邊緣也比較清晰，并緊緊地跟預固化層結合在一起。一般來說，光引發(fā)劑的分子結構中都含有不飽和雙鍵，在UV曝光形成網點的過程中，由于空氣中的氧氣可以跟部分不飽和鍵結合，從而使光引發(fā)劑的分子結構逐漸趨于飽和，減緩了光化學反應的速度，并最終影響到版材的聚合特性和聚合反應。氧氣的存在不僅對阻止交聯反應（由UV-A光引發(fā)）具有十分重要的作用，而且它還會對所形成的網點質量產生一定的影響。采用ACE D版材能夠得到極其清晰且邊界挺拔的網點，并能夠降低網點擴大率?！　〔捎胐igiflex ACE D版材并配合使用硬質可壓縮膠帶或者硬質可壓縮套筒，就能夠獲得質量更高、效果更佳的半色調印刷圖像。跟普通的數字式柔印版材相比，digiflex ACE D數字柔印版材的網點擴大率更低，最高僅為10%~15%。三、抗臭氧性能　　當用水基油墨在某些薄膜材料比如PE和PP膜上進行印刷時，由于這些薄膜屬于非極性材料，表面能非常低，惰性極強，故印刷適性比較差，因此，在進行印刷之前，有時候需要先用聯機的電暈處理裝置對這些薄膜材料進行表面預處理，以提高薄膜材料的表面能并改善其印刷適性。但是，大多數電暈處理裝置在工作過程中都會不同程度地輻射臭氧，這可能會對聚合物版材產生一定的影響，使版材表面出現龜裂。這些小裂縫的產生是由于臭氧分子分裂成反應化合物并破壞了印版的長分子鏈而造成的。但是，nyloflex ACE版材中所采用的原材料是一種新型的化合物，根本不存在這個問題。由于nyloflex ACE版材的油墨轉移性能更高，并具有十分優(yōu)異的抗臭氧性能，因此，當采用轉移性能比較好的水基油墨進行印刷時，這種版材能夠表現出非常出色的印刷適性，而且穩(wěn)定性也相當高。四、總結 　　為了盡可能地降低生產成本，同時又能夠最大程度地滿足客戶的需求，為客戶提供優(yōu)質的產品和服務，目前，印刷業(yè)內的一些龍頭企業(yè)和制版公司已經開始轉而使用nyloflex ACE版材和digiflex ACE D數字式版材，而且，越來越多的公司也正紛紛效仿。在生產過程中，如果將BASF公司生產的印刷油墨跟這種ACE版材配合使用（在BASF公司所進行的整個試驗過程中，研究人員基本上都是用BASF公司生產的印刷油墨進行印刷測試的）的話，就能夠為客戶提供一套科學、完整的柔版印刷解決方案，從而使客戶能夠獲得高質量的印刷品。　　總之，nyloflex ACE柔印版材和digiflex ACE D數字式柔印版材的優(yōu)點可以概括如下：曝光寬容度大，成像精確度，肩角陡峭挺拔，尺寸穩(wěn)定，耐印率高以及良好的抗臭氧性能等。BASF Printing Systems公司生產的新型nyloflex ACE柔印版材和digiflex ACE D數字式柔印版材能夠為客戶提供所需要的高質量印刷品，相信它們在今后會獲得更廣泛的應用。