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卷筒紙膠印機印刷故障及處理 

2007/8/10 15:04:24 人評論

     隨著人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高,人們對報紙及商業(yè)印件印刷質(zhì)量的要求也在不斷提高。采用卷筒紙膠印機無疑將給印刷廠商帶來新的機遇和挑戰(zhàn),及時發(fā)現(xiàn)并處理印刷故障也顯得尤其重要?! ∠旅婀P者對卷筒紙膠印機在印刷過程中發(fā)生故障的原因進行簡單分析并提出相應(yīng)的處理方法,希望能對讀者有幫助?! ∫弧⒅涣迹ぐ妫 ?、著墨部分不上墨或稍顯模糊液酸性過強使油墨乳化;著墨輥壓力過大造成墨輥脫墨。  處理方法:更換印版;調(diào)整潤版液PH值;往著墨輥上噴灑還原劑或停機清洗墨輥,重新調(diào)整著墨輥與版滾筒間的壓力。  2、著墨部分完全未著墨或每頁的相同部位重復(fù)出現(xiàn)淺印?! ≡颍合鹌げ及枷荨! √幚矸椒ǎ涸谙鹌げ忌贤窟€原劑或更換橡皮布?! 《?、整個印版表面沾有油墨或套色時出現(xiàn)油墨斑點  原因:初運轉(zhuǎn)時版面沾有干膠或重新開機時版面干燥;正常運轉(zhuǎn)時,著水輥的一部分未與印版接觸,毛刷輥與水斗輥壓力不當(dāng)或毛刷輥磨損嚴(yán)重導(dǎo)致水量不足。  處理方法:瞬時提高供水電機速度以增加水量,從而快速除掉沾膠。若無效則應(yīng)檢查毛刷輥是否磨損,若磨損嚴(yán)重則需要更換毛刷輥,若磨損不嚴(yán)重則需要重機關(guān)報調(diào)整毛刷輥、版滾筒及水斗輥的壓力?! ∪㈤_始印刷時,非著墨部分沾有很多紙粉  原因:開始印刷旱,若在新油墨到達(dá)版面前,使著水輥長時間接觸版面,版面將被污染;如果不預(yù)先調(diào)整,而在墨輥干燥狀態(tài)下開始印刷,特別容易造成此現(xiàn)象?! √幚矸椒ǎ毫⒖掏C,擦凈版面。然后改變開始印刷的設(shè)定時間。重新開機前,應(yīng)先進行墨輥調(diào)整。假如不停機而只增加水量,不僅不能快速除掉紙粉,反而會使水、墨比例失調(diào)、廢品率上升?! ∷?、壞字——文字和網(wǎng)點被油墨損壞  原因:油墨過量;油墨粘度過高;著墨輥壓力過大;印版或橡皮布包襯過厚;潤版液PH值不合適;印版磨損?! √幚矸椒ǎ航档凸┠姍C速度或改變墨斗與墨斗輥的間隙以減小墨量;降低油墨粘度;重新調(diào)整著墨輥與版滾筒的壓力;減少印版或橡皮布包襯厚度;改變潤版液PH值;更換印版。  五、顆粒狀——著墨部分色薄無力  原因:供水電機速度過高;油墨不足;印版滾筒與橡皮滾筒壓力不足;橡皮布龜裂或沾污;印版著墨部分磨損;卷筒紙紙粉過多?! √幚矸椒ǎ航档凸┧姍C速度;調(diào)大墨斗與墨斗輥的間隙以增加墨量;增加印版或橡皮的包襯厚度;擦凈橡皮布或更換橡皮布;修復(fù)印版或更換印版;對卷筒紙進行紙粉消除處理?! ×⒓垙埰鹈碍h(huán)狀白斑——印刷面有白點,非著墨部分有黑點  原因:橡皮布、著墨輥上有臟污;油墨內(nèi)混有異物;橡皮布表面發(fā)粘;因油墨粘度過大而導(dǎo)致紙張起毛;卷筒紙紙粉過多。  處理方法:擦凈橡皮布及著墨輥;更換油墨或向油墨內(nèi)加入液體,原劑降低油墨的粘度;對卷筒紙進行紙粉消除處理?! ∑?、臟版(起臟)——非著墨部分沾有油墨;油墨粘度過高或油墨過多而使非著墨分部產(chǎn)生親油墨性原因:制版工藝不良;著水輥上有臟污;著墨輥壓力不當(dāng)引起跳躍或滑移;橡皮布松弛或損傷;潤版液PH值不合適或水質(zhì)過硬;印刷版材保管場所濕度過高?! √幚矸椒ǎ焊淖冎瓢婀に?;擦凈著水輥;重新設(shè)定著墨輥的壓力;通過張緊裝置張緊橡皮布或修復(fù)橡皮布;調(diào)整潤版液PH值或在檢查后添加柔軟劑、離子劑;改變印刷版材保管條件?! “?、重影——紙張出現(xiàn)橫向淺色橫紋;常見的是陰影部分網(wǎng)點被破壞  原因:印版或橡皮布包襯過厚;出墨過量;印版著墨部分磨損;潤版液PH值不良;版嬪嫌湍稍錚蛔拍跎瓚ú渙跡喚汗醯南鸞焊哺遣瘓取?br>處理方法:減少印版或橡皮布的包襯厚度;降低供墨電機的速度或改變墨斗與墨斗輥的間隙以減小墨量;修復(fù)印版或更換印版;調(diào)整潤版液的PH值;提高供水電機速度,增加水量,以防止版面上油墨干燥;重新調(diào)整著墨輥的壓力;檢查墨輥橡膠層的平行度,必要時更換橡膠輥?! 【拧⒛佒收稀湍簧夏?,著墨部分不均勻  原因:墨輥壓力不當(dāng);膠輥兩端磨損或有凹陷使其接觸不良;墨輥龜裂;串墨輥、重輥鍍層磨損;潤版液酸性過強使油墨乳化;油墨成分不對?! √幚矸椒ǎ喝粲湍荒芫鶆蛑形鹗褂脧姷妮亯簛磉\轉(zhuǎn)。輥的密合線壓力整體應(yīng)均勻,并在不影響印刷質(zhì)量的范圍內(nèi)盡可能使壓力小些。若發(fā)現(xiàn)膠輥磨損有凹陷或龜裂現(xiàn)象應(yīng)及時更換;串墨輥、重輥鍍層若磨損應(yīng)及時修復(fù);調(diào)整潤版液PH值或更換油墨?! ∈?、浮臟——印刷面整體出現(xiàn)不規(guī)則的淡色臟污和泛白  原因:橡皮布清洗劑流入潤版液中;水量太大;油墨的粘度過高;油墨不足。處理方法:換上干凈的潤版液;降低供水電機速度以減少水量;用還原劑降低油墨粘度;提高供墨電機速度;增加供墨量?! ∈?、走紙松弛——印刷機和折頁機之間走紙松馳  原因:卷筒紙張力過低;橡皮布包襯過厚;橡皮布上紙粉堆積;折頁機拉紙輥壓力過低;折頁三角板上的切紙輥(RTF輥)與壓紙輪設(shè)定不良?! √幚矸椒ǎ和ㄟ^調(diào)節(jié)彈簧或氣壓提高卷筒紙張力;改變橡皮布包襯厚度;擦洗橡皮布;調(diào)整拉紙輥壓力及切紙輥與壓紙輪壓力,直到走紙正確?! ∈?、斷紙  原因:卷筒紙張力或制動器設(shè)定不良;潤版液過量;卷筒紙張力不夠;導(dǎo)紙輥平行度異常。  處理方法:通過調(diào)節(jié)相關(guān)元件改變卷筒紙張力,改變制動器的制動效果;減少水量;檢查導(dǎo)紙輥平行度;更換卷筒紙?! ∈⒓埫姘欛蕖 ≡颍合鹌げ寂K污、損傷、松弛,橡皮滾筒的包襯不合適;油墨和潤版液過量;卷筒紙的張力過大;導(dǎo)紙輥平行度異常或上面沾有油墨和臟物;折頁機調(diào)整不良;卷筒紙自身有缺陷?! √幚矸椒ǎ翰练?、張緊橡皮布,改變其包襯的厚度;減少墨量及水量;減小卷筒紙張力;擦洗導(dǎo)紙輥,檢查其平行度;重新調(diào)整折頁機;更換卷筒紙?! ”M管隨著計算機的發(fā)展,許多問題能通過計算機來解決,但印刷故障的分析與處理還需要操作者不斷積累經(jīng)驗。來源:中國藝術(shù)設(shè)計聯(lián)盟

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