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     商業(yè)、半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機是商業(yè)印刷領域近年來設備引進的主要熱點之一，這股熱潮源自我國印刷消費市場的日益成熟和細化。商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機價格不菲，其附加值較高的印品又多使用低定量卷筒銅版紙。由于卷筒紙的特殊性，很難用平板紙的那套管理辦法進行量化管理，而如果卷筒紙的管理不能相應完善，即使業(yè)務量充足，贏利率也很難提高。 　　結(jié)合多年生產(chǎn)實踐中的做法和體會，在商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機紙張管理方面提供一種基本思路和方法，供同行借鑒。                               　　從紙張管理角度審視商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機生產(chǎn)的特點                               　　1.印刷速度高                               　　商業(yè)、半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機的印刷速度往往高達3.5萬～5萬以上對開色令，而一般書刊輪轉(zhuǎn)膠印機的最高印刷速度只有２萬對開雙面四色／雙色／單色帖，因此，如果操作人員的技術(shù)不是很成熟，或?qū)υO備故障的反應、處理不及時，或不能在調(diào)試階段發(fā)現(xiàn)可能導致大量印品報廢的問題，商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機所造成的紙張浪費將會十分驚人。                               　　2.附加功能多                              　附加功能包括烘干、冷卻、上光等，為適應商業(yè)印刷高速度、大批量、多批次、多層面、個性化、高檔化、彩色化等要求，這些功能往往十分必要，但相應地加長了紙路，使穿紙、調(diào)試的紙張消耗量進一步加大。                               　　3.運行成本高                               　　商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機對機件，原、輔材料，甚至潤滑油等的性能要求都比較高，如果與附加功能一并啟用，則運行成本非常高，因此，對各方面管理的要求也比較高。否則，即使加工的印品均是高附加值產(chǎn)品，這些誘人的利潤也會被商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機的“貴族化”運行所吞噬。 　　完善卷筒紙管理的基本思路                               　　1.管理上把好兩道關(guān)                               　　（1）上紙                               　　按印品的品種、批次抓好上機用紙的逐卷計數(shù)，確保不漏記、不卷筒紙每卷的外包裝上都標示著重量，由于各卷的重量不完全相同，因此上機前必須逐卷計數(shù)，才能保證用紙數(shù)量的準確。在機臺連續(xù)生產(chǎn)的情況下，每批印品印完后，很少剛巧用完機上的紙張，余紙卸下稱量后再上紙，既麻煩也不可行。這時，可根據(jù)本企業(yè)常用紙張類型，經(jīng)實測加權(quán)后核定、編制卷筒紙筒芯存紙重量速查表。                               　?。?）合格品用紙率                               　　2.生產(chǎn)中做好一個表                               　?。?）卷筒紙接收、使用登記表                               　?。?）記錄要求                               　　接收人按規(guī)定核收、登記后，應在紙卷外包裝上標明卷號，以便下工序填寫其他項目時能夠?qū)μ柼顚憽?                              　　3.監(jiān)控和持續(xù)改進用好兩張表                               　?。?）紙張投入產(chǎn)出平衡表                               　　（2）定期匯總分析表                               　　按月（季/年）對紙張投入、產(chǎn)出平衡表中的情況進行匯總分析，以便發(fā)現(xiàn)傾向性問題，并查找原因，采取相應的糾正和預防措施。                               　　4.卷筒紙投入、產(chǎn)出平衡表的說明                               　　卷筒紙投入印刷的總量應等于印出的合格品與各環(huán)節(jié)消耗的總和，這是該表編制的基本依據(jù)。                                　?、儆∑访Q、印數(shù)、供紙廠家、規(guī)定定量、尺寸等信息來源于生產(chǎn)指令；包干出紙量、包干供紙量由紙張管理部門測算確定，其中包括運輸倉儲和印刷、印后加工消耗加放量。                                　　②印刷工序的實際出紙量應等于合格品用紙率，值得注意的是該出紙量包括紙張管理部門規(guī)定的印后加工消耗加放量，因此，印刷工序交印后加工工序的合格品＝印數(shù)×（１＋印后加工消耗加放率）。                                　?、凵霞埧偧埩渴侵柑蕹魵堉亓亢蟮纳蠙C逐卷凈重之和。實際生產(chǎn)中，印品往往是連續(xù)不斷的，如果使用同類型紙張，應注意印刷前機上存紙量減去印完后機上存紙量。 　?、軝C退紙量是指經(jīng)供紙部門確認不能使用并從機上退下的數(shù)量。 　　實際用紙量＝上機總紙量－機退紙量。　?、莺细衿酚眉埩坎槐阌诜Q量，可由下式導出： 　　印品用紙全張面積（m2）×實測定量（ｇ／m2）÷1000×頁數(shù)×印數(shù)÷開數(shù)×（1＋印后加工加放率）。                                　　為便于使用，實測定量時，我們以常見的寬為880mm、定量為75g/m2和寬為787mm、定量為55g/m2的卷筒紙為例，用磅稱量500帖印品的總重，換算出定量，再減去印刷油墨量（實測8色減去0.3g，其他減去0.2g），編制成卷筒紙定量速查表。 　?、迯U頁量是指印刷過程中剔除的廢、次印品以及撕爛的廢紙。 　?、咛魵埣埩渴侵高\輸、搬運中造成的表面污損或撕口紙量。 　?、嗤残疚布埩渴侵竿残静课徊荒苷Ｊ褂玫募埩?。                                　?、岫坑绊懥渴侵付吭斐傻某幕蚬?jié)紙量。值得注意的是低定量卷筒紙，如果其定量低于標準定量，易出現(xiàn)斷頭、打折等問題，同樣會造成超耗。 　　定量影響量＝（標準定量－實測定量）÷標準定量×實際用紙量 　?、庹`差量理論上應為０，但在實際生產(chǎn)中，由于各種原因，會造成不平衡或假平衡，此時應考慮測算誤差量。                               　　誤差量＝實際用紙量－（合格品用紙量＋廢頁量＋挑殘紙量＋筒芯尾紙量＋定量影響量）                               　　責任認定問題。為體現(xiàn)考核的公正性、客觀性，企業(yè)考核紙張管理部門、印刷車間，印刷車間考核機臺、班組時，應剔除非責任超耗因素。 　　主要措施                               　　1.培養(yǎng)員工節(jié)紙的意識和習慣，制定落實節(jié)紙職業(yè)道德規(guī)范，具體內(nèi)容：雙手潔凈，地面無塵；挑殘留情，筒芯用盡；監(jiān)測定量，嚴控誤差；斤兩必稱，數(shù)量底清；精心操作，降耗減廢。                               　　2.編制紙張管理程序，并對相關(guān)崗位員工進行培訓，使他們對實施該程序的目的、內(nèi)容、要求、考核辦法等了然于心，并自覺按程序操作。                               　　3.在班組配備稱量器具，要求各班次對廢書頁、挑殘紙、筒芯尾紙和機退紙當班稱量，做到當天清。印完一種清一種，不能兩種或兩種以上印品用紙混在一起稱量，以便責任能夠落實到人，考核能夠兌現(xiàn)到人。 　　4.隨時監(jiān)測定量。各班組要利用卷筒紙定量速查表，每班次稱查一次。一個品種的定量，以印完后記錄的實測定量平均值為準。                               　　5.品種實際出紙率，印完一種測算一種，并定期進行匯總分析，這是基礎工作。任何管理如果離開科學、有效的數(shù)據(jù)，將成為一種無的放矢的管理。                               　　6.針對半商業(yè)、商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機紙路普遍較長的情況，可自制穿紙專用紙卷架，利用筒芯尾紙穿紙。                               　　具體做法：將該紙架放在二次張力與第二印刷單元之間，經(jīng)各印刷單元和印后功能各部位，直至折頁部位三角板處穿出，再在二次張力輥處與穿出的上紙部位紙卷相接。該辦法可用于上紙、斷紙后接紙等穿紙作業(yè)。經(jīng)在哈里斯－海德堡V30半商業(yè)八色輪轉(zhuǎn)膠印機上使用實測，一次可節(jié)紙30ｍ。