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     薄紙、薄卡紙、不干膠等材料在膠印后，一般采用手動或自動模切機來完成模切。德國著名模切專家西途（CITO）公司與海德堡公司合作，成功開發(fā)出PrintLine-RSP膠印機連線模切壓痕系統(tǒng)，現(xiàn)已在全球售出千余套，且保持高速增長的勢頭。RSP系統(tǒng)的引入，幫助膠印廠家提高了生產(chǎn)效率，并為其創(chuàng)造了更高的效益。何為RSP系統(tǒng)所謂RSP，是指利用海德堡印刷機的最后一個印刷色組，安裝RSP系統(tǒng)，使最后一個印刷色組成為一個滾筒模切系統(tǒng)，印刷時只需一次進(jìn)紙，即可連線完成印刷和模切兩道工序。                   RSP系統(tǒng)的意義實際上，并非每個活件的印刷都會用到印刷機的所有色組，這便給RSP系統(tǒng)提供了極佳的應(yīng)用機會。當(dāng)用戶以雙色印刷機印刷3色印刷品時，在印第二道時，可利用空閑的印刷色組安裝RSP系統(tǒng)，一次完成印刷、模切、壓痕、針線等加工。而單色印刷機如果加裝RSP系統(tǒng)，則可成為專門的膠印滾筒模切機。印刷和模切一次完成，省去了多次堆碼、重新裝紙等環(huán)節(jié)，簡化了工序，既提高了設(shè)備的使用效率，又節(jié)省了勞動力成本。但是，RSP系統(tǒng)并不會完全取代傳統(tǒng)的手動或自動模切，對于某些類型的產(chǎn)品（如特別厚的卡紙等），RSP系統(tǒng)仍不適用，只是在做某些特定產(chǎn)品時，比起傳統(tǒng)的切紙、手動或自動模切會節(jié)省大量的成本。RSP系統(tǒng)的工作原理在海德堡印刷機最后一個印刷色組加裝RSP系統(tǒng)，使其成為一個滾筒模切機組。但要求這種加裝既要簡易可行，又要方便拆除，滾筒模切機組可以方便地改回印刷機組。最重要的是，不能影響印刷質(zhì)量，也不能對印刷機造成任何損害。鑒于以上要求，西途公司與海德堡公司合作開發(fā)的PrintLine-RSP膠印機連線模切壓痕系統(tǒng)工作原理為：在海德堡印刷機的橡皮布滾筒上裝上滾筒刀模，在壓印滾筒上裝上模切底版，即為一套方便、實用的海德堡滾筒模切機組。當(dāng)需要使用該色組印刷時，只需將滾筒刀模及模切底版拆下，這樣滾筒模切機組就又變回了印刷機組。當(dāng)有重復(fù)訂單時，加裝RSP系統(tǒng)的印刷組滾筒可以循環(huán)使用該滾筒刀模?？紤]到加裝的滾筒刀模既要方便安裝及拆卸，又不能對印刷機組產(chǎn)生任何損害，RSP系統(tǒng)采用一套特殊的材料代替橡皮布做滾筒刀模。該滾筒刀模為一軟性塑料底板，能像橡皮布一樣包在橡皮滾筒上。滾筒刀模上可以安裝直刀、弧形刀、針線刀、模切鋼線等。模切刀一般為自粘性，只需粘貼在對應(yīng)位置即可。為了避免模切時模切刀刮傷壓印滾筒，通常會在壓印滾筒上粘貼一張保護鋼板，模切刀就不會直接接觸壓印滾筒表面。需要壓痕時，可將壓痕底模系統(tǒng)粘貼于該鋼板上。根據(jù)選用的模切刀，RSP系統(tǒng)可實現(xiàn)模切、壓痕、針線、半穿模切等多種工藝。而且可再加裝一塊局部橡皮布進(jìn)行局部上光/印刷，使最后一個色組成為既可模切，又可印刷的多功能機組。RSP系統(tǒng)的經(jīng)濟效益（1） 因其模切、壓痕、針線等工序的速度與印刷機同步，速度可達(dá)1萬張/小時（與印刷速度相同），是傳統(tǒng)手動模切機（約2000張/小時）或自動模切機（約6000張/小時）無法比擬的。(2) 聯(lián)機完成模切，節(jié)省了切紙工序，既大大縮短了交貨時間，又節(jié)省了切紙費用。以德國一家印刷廠為例，其全年的訂單中，雖然只有15%需要使用到RSP系統(tǒng)，然而僅此一項就節(jié)省了約13萬美元。作為德國西途公司的中國惟一代理商，香港鴻業(yè)器材有限公司已經(jīng)把該系統(tǒng)引進(jìn)中國，希望RSP系統(tǒng)能幫助中國膠印廠家創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益！