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     20世紀(jì)90年代以來，中國報業(yè)一直保持高速增長，"出早報、出好報"已逐漸成為報業(yè)系統(tǒng)在激烈的市場競爭中的致勝法寶之一，因而對大中型進(jìn)口輪轉(zhuǎn)膠印機的需求量也日趨擴大，并對所進(jìn)口的印刷機械提出了高質(zhì)、高速、高度自動化的"三高"要求。各大報業(yè)集團紛紛出巨資從歐美等國引進(jìn)了大量先進(jìn)的輪轉(zhuǎn)膠印設(shè)備。近十多年來，杭州日報報業(yè)集團已從20世紀(jì)90年代初的一報對開4版發(fā)展到現(xiàn)有的四報(其中都市快報最多一天已達(dá)80版)兩刊一網(wǎng)，其所屬的印務(wù)中心的主要承印設(shè)備也由90年代初的國產(chǎn)787小型機發(fā)展到90年代中期的羅蘭UNISET、新世紀(jì)初的法國高斯環(huán)球70，乃至即將上馬的高寶(KBA)雙幅COLORA 印刷機(印刷速度15萬對開張／時)。與此同時，這些設(shè)備對操作及維修人員的技術(shù)提出了更高的要求。    一、常見故障及排除    1．?dāng)嗉埞收?nbsp;   斷紙是一件令人十分頭疼的事，主要有以下幾方面原因：    (1)邊裂、緊邊、邊碰傷或側(cè)面粘有膠水。紙卷緊邊或側(cè)面粘有膠水時表現(xiàn)為紙帶易斷，影響正常供紙。發(fā)現(xiàn)這類現(xiàn)象可用水刷濕緊邊或粘有膠水一側(cè)，故障隨之排除。    (2)紙卷本身筒芯不圓。操作人員可憑經(jīng)驗來判斷筒芯的偏心程度是否過大，并視情況及時換紙或通知機臺管理員降速運行來加以避免。    (3)升降速度過快或張力過大。紙張有張力極限，加大張力時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離極限張力。高速情況下，一個極小的變化也會產(chǎn)生非常大的應(yīng)力，而導(dǎo)致斷紙。    (4)導(dǎo)紙輥芯軸松動、水平度和平行度不準(zhǔn)、芯軸或軸承磨損。對于使用已有一定年限的機器，應(yīng)引起足夠的重視，維護人員和操作人員應(yīng)及時檢查導(dǎo)紙輥的工作狀況。    (5)導(dǎo)紙輥上沉積墨垢過多。長時間開機后，墨垢的沉積加大了各輥子的半徑，從而使張力也隨之增大。當(dāng)張力達(dá)到極限值時，機器斷紙刀會將紙保護性切斷。所以，應(yīng)及時清除導(dǎo)紙輥上沉積的墨垢。    2．上水、上墨及壓印故障    (1)供水部分    供水裝置一般可分為間接供水和直接供水兩種。無論采用哪一種方式供水，目的都是對印版充分濕潤，保持水墨平衡。各種故障具體表現(xiàn)形式是：水量偏大會使墨色失去光澤，灰淡無光，墨色不飽滿，嚴(yán)重時會產(chǎn)生油墨乳化；水量偏小時，會使印版不能得到充分濕潤，產(chǎn)生圖文變形、模糊不清等現(xiàn)象。具體排除方法可根據(jù)供水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、各部件功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。    如可通過檢查水斗擋板電機或噴頭電磁閥的工作情況，傳水輥、串水輥、靠版輥與版滾筒之間的壓力是否正常來排除故障，應(yīng)注意水輥間兩端壓力一定要調(diào)到平衡位置。平常應(yīng)及時清洗水輥和水斗噴嘴，檢查水輥之間的壓力。    (2)供墨部分    供墨機構(gòu)由墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、靠版墨輥組成。其常見故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不穩(wěn)定等。以上故障可通過檢查墨斗輥和墨釘?shù)墓ぷ髑闆r及各墨輥之間的壓力是否正常來排除。調(diào)節(jié)墨輥時，應(yīng)調(diào)整測試每根膠輥左右是否平衡一致，同時必須保證墨輥靠版的壓力適中，勻墨輥和出墨輥收墨配合良好，保持印版吸墨均勻，最大限度地避免印品的墨色前后深淺不一致現(xiàn)象出現(xiàn)，并仔細(xì)檢查靠版膠輥表面是否平整光潔，有無大的硬傷如壓痕、劃傷或平時墨膠調(diào)節(jié)不好造成局部結(jié)膜、晶化現(xiàn)象出現(xiàn)。由于冬季和夏季的溫度差別大，調(diào)節(jié)時冬季可適當(dāng)加大壓力，夏季可適當(dāng)減小壓力。    (3)壓印部分    壓印部分是印刷單元的核心部分，也是設(shè)計制造最精確的部分，一般廠家不允許用戶調(diào)節(jié)壓力等機件。印刷壓力是印刷過程中完成油墨傳遞轉(zhuǎn)移的重要因素，適度的印刷壓力是所承印的印品版面、文字、圖紋清晰干凈，文字不變形，墨色均勻一致的可靠保證。故障現(xiàn)象主要有墨色虛淡、網(wǎng)點不清、文字變形，其原因是油墨轉(zhuǎn)移不充分，都是由于橡皮布失去彈性或包襯太小造成的，只要更換新橡皮布或適當(dāng)加大包襯厚度即可排除。    3．套印部分故障排除    影響彩色印品套準(zhǔn)的因素很多，紙張、制版、潤版液、印刷工藝、設(shè)備狀況等各個印刷過程所涉及的各個環(huán)節(jié)都有可能對套準(zhǔn)產(chǎn)生影響。這里主要簡單地從機械角度出發(fā)，分析一些常見的套準(zhǔn)故障。    (1)影響紙張張力穩(wěn)定的因素    影響紙張張力穩(wěn)定的因素主要有：紙架、三輥(infeed)、變速輥(PIV)等張力調(diào)節(jié)機構(gòu)及其它導(dǎo)紙輥、拉紙輥的工作狀況。張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的張力調(diào)節(jié)不合適，或各類輥子的平行度、水平度偏差較大，或紙架剎車片磨損，輥子軸承磨損等原因都會導(dǎo)致張力不穩(wěn)，從而引起套印不準(zhǔn)。    (2)影響圖文精確轉(zhuǎn)移的因素    印刷單元作為圖文精確轉(zhuǎn)移的直接印刷部位，其任何的機械偏差都會影響印品的套準(zhǔn)。其故障主要由滾筒軸承磨損、離合壓連桿機構(gòu)的銅套或軸承嚴(yán)重磨損、版口銷松動脫落或安裝不當(dāng)、套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機構(gòu)零件磨損、傳動部件磨損、電位器故障等引起。這些故障雖不常見，但在基本排除張力因素的原因后，也應(yīng)仔細(xì)檢查這些部位的機械偏差。(待續(xù))